Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1984 года по МПК B21D43/00 B29H3/00 

00

rsD Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала. Известна каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала, содержащая подвижную плиту, шарнирно закрепленные на ее противоположных сторонах поворотные плиты, снабженные механизмом поворота относительно подвижной плиты, пластины с полыми резаками, каждая из которых расположена на одной из плит и закреплена посредством узла крепления 1. Недостатком известной каретки является низкая производительность вырубки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала, содержащая подвижный кронштейн, смонтированный на основании и несущий вал, плиту с полыми резаками, закрепленную на валу, механизм поворота вала, имеющий зубчатую рейку и шестерню, смонтщрованную на валу, механизм фиксации вала относительно кронштейна 2. Недостатки известной каретки - низкая надежность работы и сложность конструкции. Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в каретке к устройству для вырубки заготовок из плоского материала, содержащей подвижный кронштейн, смонтированный на основании и несущий вал, плиту с полыми резаками, закрепленную на валу, механизм поворота вала, имеющий зубчатую рейку и шестерню, смонтированную на валу, механизм фиксации вала относительно кронщтейfia, зубчатая рейка закреплена на основании с возможностью взаимодействия с щестер)1ей,з механизм фиксации выполнен в виде тормозного диска, смонтированного на валу, двух рычагов, шарнирно закрепленных одним концом на кронштейне и охватывающих диск, донолнительного вала, смонтированного на кронштейне и несущего закрепленный на одном из его концов кулачок, расположенный между другими концами рычагов, и дополнительного рычага, закрепленного на другом конце дополнительного вала с возможностью взаимодействия с основанием. На фиг. 1 показана каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала; на фиг. 2 - механизм раздвижения резаков; на фиг. 3 - механизм прижима материала к резакам. Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала содержит плиту 1 с кронштейном 2, которьш жестко связан с валом 3, обеспечивающим поворот каретки на 180°. На валу 3 закреплена шестерня 4, которая входит во взаимодействие с зубчатой рейкой 5, и тормозной барабан 6 (диск). Свободный конец вала 3 имеет кольцевую выточку 7 и помещен во втулку 8 подвижного кронштейна 9. На кронштейне 9 в резьбовом отверстии 10 помещен винт 11, входящий в выточку 7. Кронщтейн 9 несет на себе втулку 12 и 13. Во втулке 12 помешен стержень 14, закрепленный штифтом 15, на свободном конце которого шарнирно установлены одним концом тормозные накладки 16 и 17, выполненные в виде рычагов, огибаюшие с двух сторон тормозной барабан 6 (диск). На свободном конце тормозных накладок 16 и 17 в отверстиях 18 помещен винт 19 с гайкой 20 и пружиной 21. Во втулке 13 установлен вал 22, на одном конце которого закреплен кулачок, выполненный в виде площадки 23, помещенной между тормозными накладками 16 и 17, а на втором конце закреплен рычаг 24 с роликом 25, взаимодействующим с упором 26. На плите 1 каретки с двух сторон выполнены пазы 27 и 28, в которых помещены подвижные пластины 29 и 30 соответственно с закрепленными на них частями а и б резаков 31, которые при сомкнутых пластинах составляют заданную форму. Пластины 29 и 30 подпружинены между собой пружинами 32 и для раздвижения посредством гибких тросов 33 и 34 связаны с рычагом 35, установленным на валу 36 и снабженным подпружиненным рычагом 37, взаимодействующим с упором 38. Каретка снабжена также взаимодействующими между собой посредством зубьев прижимами 39 и 40, 41 и 42, установленными на валах 43 и 44 соответственно, снабженных подпружиненным рычагом 45, взаимодействующим с упором 46, а также прижимами 47 и 48, 49 и 50, установленными на валах 51 и 52 соответственно, снабженных подпружиненным рычагом 53, взаимодействующим с упором 54, и подпружиненными упорами 55 и 56 для отделения листа от стопы. Зубчатая рейка 5, упоры 26, 38 и 46 смонтированы на основании 57. Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом. Каретку (фиг. 1) посредством кронщтейна 9 перемещают в зону вырубки (не показана). Тормозные накладки 16 и 17 под действием пружины 21 на винте 19 с заданным усилием зажимают сверху и снизу тормозной барабан 6, предотвращая его поворот вокруг оси на валу 3 во втулке 8, при этом площадка 23 вала 22 между накладками 16 и 17 лежит в горизонтальной плоскости, обеспечивая смыкание последних с барабаном 6. Рычаг 24 с роликом 25 на валу 22 находится в исходном приподнятом положении, а части а и б резаков 31 - в сомкнутом положении. При перемещении каретки через зону загрузки (не показана) упоры 55

и 56 одновременно отделяют нижний и верхний листы из стопы соответственно. По мере выхода каретки из зоны загрузки рычаг 45, взаимодействующий с упором 46, поворачивается и через валы 43 и 44 одновременно поворачивает прижимы 39 и 41 на верхнюю сторону каретки, а прижимы 40 и 42 - на нижнюю, осуществляя прижатие к резакам 31 соответствующего листа. При выходе каретки из зоны загрузки прижимается второй конец верхнего и нижнего листа в результате взаимодействия рычага 53 с упором и поворота валов 51 и 52 с прижимами 47, 49 и 48, 50 на верхнюю и нижнюю стороны каретки соответственно. Каретка поступает в зону вырубки.

При опускании верхней плиты пресса (не показан) последняя в первую очередь взаимодействует с плечом рычагов 45 и 53 и поворачивает прижимы 39 и 40, 41 и 42, а также 47 и 48, 49 и 50 в нейтральное положение, т.е. в сторону от каретки (фиг. 1). Под действием верхней плиты осуществляется вырубка заготовок резаками 31 одновременно на двух сторонах каретки. Вырубленные заготовки входят в полости резаков, а отходы в виде частиц остаются между ними. Каретка из зоны вырубки перемещается в зону выгрузки.

Вначале осуществляется удаление отходов и заготовок с нижней стороны каретки путем взаимодействия рычага 37 с упором 38 и поворота рычага 35 в заданном направлении, обеспечивающем натяжение троса 34 и раздвижение сомкнутых по парам пластин 29 для удаления отходов, а затем - раздвижение всех пластин 29 с частями а и б резаков 31 для удаления вырубленных заготовок. Рычаг 37 перестает взаимодействовать с упором 38, отчего пластины 29 под действием пружин 32 смыкаются. Затем плита 1 каретки поворачивается на 180°. В процессе перемещения кронщтейна 9 с кареткой шестерня 4 достигает зоны установки зубчатой рейки 5 и входит с ней в зацепление Одновременно ролик 25 рычага 24 также достигает зоны установки упора 26 и вступает с с ним во взаимодействие, отчего рычаг 24 начинает поворачиваться по ходу перемещения каретки. Вместе с рычагом 24 в этом же направлении во втулке 13 поворачивается вал 22, площадка 23 которого в тормозных накладках 16 и 17 начинает-поворачиваться

0 с горизонтального положения на ребро, при этом накладки 16 и 17 раздвигаются, преодолевая усилие пружины 21, и перестают контактировать с барабаном 6. Таким образом, при разжатых тормозных накладках 16 и 17 в результате взаимодействия шестерни 4 с зубчатой рейкой 5 при перемещении кронштейна 9 осуществляется поворот вала 3 во втулке 8 с плитой 1 каретки на 180°, т.е. резаки 31, которые с неудаленными отходами и заготовками находились сверху

0 каретки, теперь оказываются снизу, а резаки, с которых только что были удалены отходы и заготовки, оказываются с верхней стороны каретки.

В момент завершения поворота каретки одновременно зубья шестерни 4 выходят из

5 зацепления зубчатой рейки 5, а ролик 25 рычага 24 проходит зону установки упора 26. Под действием пружины 21 на стержне 19 тормозные накладки 16 и 17 резко смыкаются с поверхностью тормозного барабана 6 и поворачивают при этом площадку 23

О вместе с валом 22 и рычагом 24 в исходное положение. Таким образом, тормозные накладки 16 и 17 удерживают от поворота вокруг оси вал 3 вместе с кареткой. Удаление отходов и вырубленных заготовок с резаков 31 осуществляется также путем взаимодействия рычага 37 с упором 38 и натяжения троса 33 рычага 35. Затем цикл повторяется. Эффект от использования изобретения заключается в повышении надежности работы и упрощении конструкции.

22

гб

КАРЕТКА К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащая подвижный кронштейн, смонтированный на основании и несущий вал, плиту с полыми резаками, закрепленную на валу, механизм поворота вала, и.меющий зубчатую рейку и и1есте|)нк). смонтированную на валу, ме.ханизм фиколции вала относительно кронштейна, отличающаяся тем, что-, с целью повышения ii;b дежности работы и упрощения конструкции, зубчатая рейка закреплена на основании с возможностью взаимодействия с щестерно. .механизм фиксации выполнен в виде тормозного диска, смонтированного на валу, двух рычагов, шарнирно закрепленных одним концом на кронштейне и охватывающих диск, дополнительного вала, смонтированного на кронштейне и несущего закрепленны/ на одном из его концов кулачок, расположенный между другими концами рычагов, и дополнительного рычага, закрепленного на другом конце дополнительного вала с возможностью взаимодействия с основанием. (Л с:

фиг.2