Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1984 года по МПК B21D43/00 B29H3/00 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм поворота и перемещения верхнего кронштейна выполнен в виде шестерни и ролика, закрепленных на верхнем кронштейне, приводного зубчатого

сектора, установленного на основании и входящего в зацепление с :шестертей,копира, смонтированного на основании с возможностью взаимодействия с роликом верхнего кронштейна.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее колонку, смонтированную на основании и приводимую во вращательное движение от привода через /5. преобразующий механизм, кронштейны, установленные на колонке и несущие каретки, выполненные в виде плит с полыми резаками, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса вырубки путем одновременной вырубки заготовок двумя каретками и уменьшения производственных площадей, крон1г1тейны расположены на колонке один под другим, нижний кронштейн жестко связан с колонкой, а верхний кронштейн установлен на колонке с возможностью поворота вокруг нее и перемещения вдоль ее продольной оси и снабжен механизмом noBopofa и перемещения. (Л с ел ND фиг.1

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Известно устройство для вырубки заготовок из плоского материала, содержащее подвижную плиту, шарнирно закрепленные на ее противоположных сторонах поворотные плиты, снабженные механизмом поворота относи.тельно подвижной плиты, по меньшей мере, три пластины с полыми резаками, каждая из которых расположена н одной из плит и закреплена посредством узла крепления Г1 1Недостаток данного устройства большие производственные площадки.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков и Достигаемому эффекту к изобретению является устройство для вырубки заготовок из плоского материала, содержащее колонку, смонтированную на основани и приводимую во вращательное движение от привода через преобразующий механизм, кронштейны, установленные |на колонке и несущие каретки, выполненные в виде плит с полыми резаками С 2 .

. Недостатками известного устройства являются низкая производительность процесса вырубки и большие производственные площади, занимаемые устройством.

Целью изобретения является повышение- производительности процесса вырубки .путем одновременной вырубки заготовок двумя каретками и уменьшение производственных площадей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вырубки заготовок из плоского материала, содержащем колонку, смонтированную на основании и приводимую во вращательное движение от привода через преобразующий механизм, кронштейны, установленные на колонке и несущие каретки, выполненные в виде плит с полыми резаками, кронштейны расположены на колонке один под другим, нижний кронштейн жестко связан с колонкой, а верхний кронштейн установлен на колонке с возможностью поворота вокруг нее и перемещения

. вдоль ее продольной оси и снабжен механизмом поворота и перемещения. Механизм поворота и перемещения . верхнего кронш-тейна выполнен в виде шестерни и ролика, закрепленных на верхнем кронштейне, приводного зубчатого сектора, установленного на основании и входящего в зацепление с шестерней, копира, смонтиро0 ванного На основании с возможностью взаимодействия с роликом верхнего кронштейна.

На фиг. 1 изображено устройство для вырубки заготовок из плоского 5 материала, общий вид; на фиг. 2 каретки в зоне вырубки.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала содержит втулку 1 с держателем 2, в которой

0 вертикально с возможностью поворота установлена колонка 3. На нижней части колонки 3 закреплена шестерня 4, входящая в зацепление с приводом(не показан). Колонка 3 снабже5 на буртиком 5, посредством которого последняя удерживается от смещения в вертикальном направлении на Втулке 1. На колонке 3 посредством втулки установлен нижний двуплечий

Q кронштейнодержатель 6, который лежит Hci буртике 5 и связан с ней шпоночным соединением 7. Удлиненное плечо кронш. ейнодержателя б заканчивается втулкой 8, в которой уста- .

с новлен стержень 9 с пружиной 10,

удерживающий в приподнятом положе. НИИ каретку 11. На коротком плече , кронштейнодержателя 6 в вертикальном направлении посредством винтов 12 закреплен копир 13 с углублениями

0 а и 5 , выполненный в виде полувтулки. Также на удлиненном плече кронштейнодержателя б уст-ановлен зубчатый сектор 14, который в горизонтальной плоскости выполнен с

5 возможностью поворота на стержне 15. Зубчатый сектор 14 снабжен рычагом 16, взаимодействующим с упорами 17 и 18, установленными на основании. Сверху кронштейнодержателя 6 свобод0 ° установлена шестерня 19, выполненная за одно целое со ступицей 20 и находящаяся в зацеплении с зубчатым сектором 14. На ступице посредством шпоночного паза 21 и и втулки 22 свободно установлен верх ний кронштейнодержатель 23,заканчивающийся втулкой 24, в которой помещен стержень 25 с пружиной 26, удерживающий аналогично в приподнятом положении каретку 27. На втулке 22 с противоположной стороны кронгатейнодержателя 23 установлена ось 28 с роликом 29, прокатывающимся по поверхности копира 13. Каждая каретка 11 и 27 выполнена аналогично в виде плиты (не показана )и содержит резаки 30, закрепленные на гибких пластинах которые попарно подпружинены друг к другу и несут на себе закрепленные части а иБ полого резака 30. Пластины выполнены с возможностью прогибания и попарного раздвижения от механизма прогиба (не показан)для удаления отходов, а также с возможностью раздвижения под действием механизма перемещения пластин с частями а и-Б резаков 30 для сброса вырубленных заготовок. Зажим листов 31 -на каретках 11 и 27 осуществляется за счет поворотных прижимов 32, установленны на валу 33 кареток 11 и 27 посредством поворота(не показано )рычагов 34 соответственно. Отделение верхних листов 31 от стопы(не показано)осуществляется за счет подпружиненных упоров 35. Позицией 36 обозначены вырубленные заготовки. Устройство для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом. Когда каретки 11 и 27 находятся в рабочей зоне пресса(не показан), то они принимают положение согласно фиг. 2. В данном случае кронштейнодержатель 23 по отношению к.кронштейнодержателю 6 находится на одной вертикальной оси и в приподнятом положении за счет скольженин втулки 22 на ступице 20. При этом ролик 29 находится в углублении б копира 13 и фиксирует указанное положение кронштейнодержателя 23, который обеспечивает в указанный момент расположение каретки 27 над каретко 11 также в одной вертикальной плоскости, на которой уложены верхние листы 31. Под действием пружины 10 на стержне 9 каретка подпружинен вверх незначительно, а каретка 27 под действием пружины 26 на стержне 25 подпружинена на большую высоту с учетом укладки на каретку 11 верх них листов 31. В процессе разруба верхняя плита пресса(не показана) начинает вначале давить на каретку 27, которая, преодолевая усилие пру жины 26, опускается, при этом сомк нутые резаки давят на листы 31 и на каретку 11, которая, также преод левая усилие пружины 10,опускается, и Сомкнутые на ней резаки давят на верхние листы, лежащие на нижней плите пресса(не показана). При дальнейшем давлении верхней плиты на каретку 28 осуществляется одновременно разруб листа 31 каретк 27 на опорной плоскости каретки 11, а лист 31, лежащий на нижней плите пресса, разрубывается кареткой 11. Б процессе разруба вырубленные заготовки входят в полости резаков 30, а отходы, образовавщиеся в виде частиц, остаются между ними. Верхняя плита возвращается в исходное положение. Процесс разруба завершен. Под действием пружины 26 на стержнь 25 каретка 27 вместе с кареткой 11 под деист вием пружины 10 на стержне 9 поднимаются Б исходное положение. Часть отходов остается на каретке 11. При перемещении кареток 11 и 27 из .зоны пресса S зону укладки вырубленных заготовок 36 в стопу, например на стол (не показан ), начинает поворачиваться колонка 3 в направление, указанное стрелкой, за счет поворота шестерни 4 от привода. Вместе с . колонкой 3 поворачиваются в указанном положении и кронштейнодержатели 6 и 23 вместе с каретками 11 и 27. I В процессе поворота колонки 3 рычаг 16 зубчатого сектора 14 достигает зоны установки упора 17 и вступает с ним во взаимодействие, отчего зубчатый сектор начинает поворачиваться в заданном направлении и, взаимодействуя с шестерней 19, нaчинaeJг последнюю поворачивать в обратном направлении вместе со ступицей 20. Вместе со ступицей 20 начинает поворачиваться на колонке 3 в заданном направлении и кронштейнодержатель 23. Ролик 29 выходит из углубления б на копире 11 и продолжает поворачиваться до тех пор, пока каретка 27 не окажется впереди каретки 11. В указанный момент ролик 29 попадает в углубление а согласно фиг. 1, отчего кронштейнодержатель 23 посредством втулки 22 на ступице 20 опускается,скользя по шпоночному пазу 21. Когда ролик 29 опускается в углубление а каретка 27 . оказывается на одной плоскости по отношению к каретке 11. Рычаг 16 проходит зону установки упора 17. Попадание ролика 29 в углубление « фиксирует это второе положение кррнштейнодержателей, которые обеспечи- . вают уже раскладное положение кареток 11 и 27. При указанном положении на заданном участке(не показано) за счет раздвижения и прогиба гибких пластин осуществляется выбрасывание отходов. А затем также на заданном участке осуществляется удаление вырубленных заготовок за счет раздвижения (не показано )парных гибких пластин с частями а и 6 резаков 30.

При дальнейшем повороте колонки 3 осуществляется поочередная загрузка листами 31 каретки 11 и каретки 27 путем поочередного отделения верхнего листа от стопрл не показано)упорами 35, По мере отделения листа на каретках 27 и 11 осуществляется поворот рычагов 37 с валами 33 и прижимами 32. После загрузки материала колонка 3 в указанной последовательности начинает поворачиваться в обратном направлении. В процессе поворота колонки 3 рычаг 16 вступает во взаимодействие с упором 18, отчего за счет поворота зубчатого сектора 14 шестерня 19 вместе со ступицей 20 на колонке 3 также поворачивается в обратном направлении. Ролик 29 выходит из углубления и ,

при этом кронштейнодержатель 23 поднимается вместе с кареткой 27 и листом 31, а затем начинает поворачиваться в сторону кронштейнодержателя 6. После этого ролик 29 вновь попадает в углубление б . в указанном положении кронщтейнодержатели б и 23 оказываются вновь на одной вертикальной плоскости согласно фиг, 2, а каретки - в рабочей зоне пресса. Затем процесс разруба листов двумя отдельными каретками, удаление отходов и вырубленных заготовок повторяются в описанной последовательности,

Эффект от использования данного изобретения заключается в повышении производительности и уменьшении производственных площадей.

27