Устройство для загрузки песка в опоку (его варианты) Советский патент 1984 года по МПК B22C5/12 

2. Устройство для загрузки песка Е опоку, состоящее из бункера, дозирующего приспособления и загрузочного приспособления, соединенных трубопроводом, и рассекателя, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, загрузочное приспособление выполнено в виде

110795

плоской коробки с фильтром и трубо проводами для подачи песка, подведенными к центру и периферии фильтра.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что по периферии плоской коробки выполнены карманы, сообщенные с вакуумной системой и имеюпще дополнительные фильтры.

1 . Устройство для загрузки песка в опоку, состоящее из бункера и загрузочного приспособления, соединенных трубопроводом, и рассекателя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено вакуумным затвором, выполненным из полых, параллельно установленных с зазором и несущих фильтры со стороны разгрузки балок, полость которых выполнена с возможностью поочередного сообщения с вакуумной системой и атмосферой, размещенных с зазором относительно нижней плоскости загрузочного приспособления, а также снабжено поддоном, содержащим перфорированную перегородку и набор жестко связанных рамок для фиксации перфорированной (Л перегородки.

Изобретение относится к литейном производству и может быть использовано для беспьшьной загрузки опок п вакуумно-пленочной формовкеj а также в других отраслях при выполнении аналогичных задач. Известно устройство дяя загрузки песка в опоку, применяемое в машине вакуумной формовки, состоящее из бункера с песком, -установленного на опокой, и трубопровода 1j. Недостатки известного устройства пылевыделения при загрузке, ограниченная скорость заполнения опоки, необходимость разравнивания песка и удаления его излишков с контрлада опоки, что снижает производительность устройства. Известно также устройство для подачи песка в опоку при вакуумной формовке, состоящее из бункера и загрузочного приспособления, соединенньгх трубопроводом и рассекателя. Это устройство обеспечивает беспыль ную загрузку опок 12. Однако ограниченная скорость заполнения опоки песком, вызванная с одной стороны, подсосом воздуха через щель между опокой и пленкой до заполнения низа опоки пескоМ;с другой стороны, необходимостью подде живать в колпаке разрежение ниже, чем под пленкой опоки, и ограниченным диаметром трубопровода, при одн временной необходимости разравниват песок, снижает производительность устройства. При этом конструкция указанного устройства усложнена за счет введения в его схему бункера со сложным приспособлением - дозиро вочным устройством. irifii: : :,:; гения - повышение про;-; f. J j,irM: .-: - И упрощение конструкL l i устроь , I Узсазаннак цель достигается тем, что устроитг в с для загрузки песка в ОПОКУ5 сост-;-:uvee из бункера и загрузочног-о приспособления, соеди1-:е;,ных трубопроводами, и рассекателя, снабжено вакуумным затвором, выполненным из полых, параллельно установленных с зазором и несущих фильтры со стороны разгрузки балок, полости которых выполнены с возможностью сообщения с вакуумной системой и атмосферой, и размещенных с зазором относительно нижней плоскости загрузочного приспособления, а также снабжено поддоном, содержащим перфорированную перегородку и набор жестко связанных рамок для фиксации перфорированной перегородки. Кроме того, загрузочное приспособление выполнено в виде плоекой коробки с фильтром и трубопроводами для подачи песка, подведенными к центру и периферии фильтра. При этом по периферии плоской коробки могут быть выполнены карманы, сообщенные с вакуумной системой |и имеющие дополнительные фильтры. На фиг. 1 показано устройство для загрузки песка в момент установки на опокуi на фиг. 2 - узел j на фиг, 1-; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2-, на фиг. 4 - устройство в положении заполнения песком на поддоне-, на фиг. 5 - то же, в положении на поддоне с измененным положением перегородки; на фиг. 6 - вариант загрузочного устройства; на фиг. 7 второй вариант загрузочного устройсгва на фиг. 8 - узел на фиг. 7

Устройство для загрузки песка в опоку включает бункер 1 с перфорированными в нижней части стенками для хранения песка, трубопровод 2, загрузочное приспособление 3 с фильтрами 4, герметизирующими элементами 5 и балками вакуумного затвора 6, установленными параллельно друг другу с зазором а между собой и снабженными фильтрами 7 со стороны разгрузки. Внутренняя полость балок 6 вакуумного затвора с помощью трехходового крана 8 может соединяться с атмосферой и с вакуумной системой Устройство включает также поддон 9 с перфорированной перегородкой 10, набор рамок 11 с полостями 12 и 13, вентилем 14, вакуумируемую подмодельную плиту 15 с моделью 16 и облицовочной пленкой 17. В первом варианте загрузочное приспособление состоит из плоской коробки 18 с фильтром 19, вентилем 20 и трубопроводами для поступления песка 21 (фиг. 6).

Во втором варианте приспособление включает карманы 22 с дополнительными фильтрами 23 и автономно вакуумируемыми полостями 24.

На чертежах показана также опока 25 и низкая опока 26.

Устройство для загрузки песка в опоку работает следующим образом.

Пустое загрузочное приспособление 3 устанавливают на поддон 9 с закрытым вентилем 14 и соединяют с вакуумной системой (не показана) фильтры 4 загрузочного приспособления 3 и фильтры 7 вакуумного затвора 6. При этом из бункера 1 по трубопроводу 2 в приспособление 3 начинает поступать песок, увлекаемый воздушным nojOKOM, проходящим через перфорации стенок дна бункера 1. Одновременно заполняется песком полость 12 над перегородкой 10. Во время заполнения загрузочного приспособления 3 песком подмодельную плиту 15 с модель 16 обтягивают облицовочной пленкой 17 и устанавливают опоку 25. Затем полость 13 поддона вентилем 14 соединяют с атмосферой, что позволяет отделить загрузочное приспособление 3 от поддона 9.

Поднятое над поддоном 9 загрузочное приспособление 3 переносит постоянное количество песка в полости над

вакуумным затвором 6 и дополнительное количество песка под ним. Последнее необходимо для того, чтобы при увеличении высоты опоки 26 или

уменьшении объема модельного комплекта не приходилось бы производить замену загрузочного приспособления 3. Регулировка дополнительного количества производится за счет изменения объема полости 12 с помощью устройст ва 11 перемещения перегородки 10, которое представляет собой набор жестких рамок, стягиваемых болтами и устанавливаемых внутри поддона 9.

Внутренние поверхности рамок образуют полость, имеющую форму усеченной пирамиды или конуса (в зависимости от формы опоки). Регулировка дополнительного количества песка

достигается путем изменения положения перегородки 10 между рамками устройства 11.

На фиг. 5 показано загрузочное

приспособление 3 на поддоне 9, у которого перегородка 10 опущена на высоту одной рамки, что увеличило объем полости 12 поддона.

Заполненное песком загрузочное

приспособление 3 устанавливают на опоку 25 и отключают вакуум от фильтров 4 и 7, временно сообщая их с атмосферой, что вызывает обрушение дополнительного количества песка на

пленку. После этого включают вибро- стол, на котором стоит опока (не показан) , и подключают вакуум к фильтрам 4 и 7 и фильтрам опоки. Происходит заполнение опоки 25 песком и

его уплотнение, а также .подсос некоторого количества песка из бункера 1 в загрузочное приспособление 3. После уплотнения песка в опоке 26 фильтры 7 вакуумного затвора краном

8 соединяются с атмосферой, при этом в зазоре Q образуется поток воздуха, который отсасывается фильтрами опоки 25 и фильтрами 4 загрузочного приспособления 3. Благодаря

этому песок на контрладе опоки разравнивается, а загрузочное приспособление может быть легко поднято, так как в зазоре Ь давление становит ся близким к атмосфзрному и не препятствует подъему приспособления. Оставшийся в приспособлении песок остается на балках вакуумного затвора 6, удерживаемый вакуумом в полости приспособления 3 и зависанием в

зазорах А Загрузочное приспособление 3 вновь устанавливается на ;: зддон 9 с закрытым вентилем 14, где происходит заполнение приспособления 3 песком. Далее цикл повторяется. Пока приспособление 3 заполняется песком готовую полуформу снимают с вибростола и устанавливают новую опоку 25.

При иcпoJJьзoвaнии в производстве опок незначительной высоты конструкция загрузочного приспособления 3 может быть упрощена и выполнена по варианту (фиг. 6), При этом приспособление выполняется в виде плоской коробки 18 и подводящиьш песок трубопроводами 21, расположенными преимущественно по периметру фильтра 19, для того, чтобы быстро заполнять песком пространство между опокой 26 и пленкой 17.

Приспособление 13 устанавливают на поддон 9 и заполняют полость 12 песком при закрытых вентилях 14 и . 20. Затем открывают вентиль 14 поддо на 9 и переносят загрузочное приспособление 3 на опоку 26. Включают фильтры опоки 26, на короткое время отключают вакуум от затрузочного приспособления 3 и сообщают его с атмосферой, чем вызывают обрушение песка на пленку 17, затем перйкрывают вентиль 20 и подключают вакуум Созданный в опоке вакуум и расположение трубопроводов 21 по периметру фильтра 19 в сочетании с вибрацией позволяют быстро заполнить опоку 26 песком. Затем открывают вентиль 20 и отключают вакуум, после чего загрузочное приспособле : 3 снимают с опоки 26. Далее цикл повторяется .

Приспособление может быть выполнено по второму варианту (фиг. 7 и 8) в виде плоской коробки 18 с расположенными по периферии фильтра 19 карманами 22, к которым подведены трубопроводы 21 и в которых установлены дополнительные фильтры 23, связанные через автономные полости 24 с вакуумом. Бо втором варианте загрузочное приспособление-3 работае без поддона 9. После заполнения опоки 26 автономные полости 24 оставляют вакуумярованными, благодаря этому в карманах 22 задерживается песок. Поэтому, когда при установке на пустую опоку 26 устанавливают приспособление 3 и сообщают с атмосферой полости 19, песок из карманов 22 обрушивается на пленку 17, перекрывает пространство между опокой 26 и пленкой 17. Затем в описанной последовательности заполняют опоку 26 песком.

Изобретение позволяет производить беспыпьную загрузку опок с обеспечением высокой производительности, имеет широкие технологические возможности, что проявляется при загрузке опок различной емкости, упрощает конструкцию по сравнению с имеющимися решениями, позволяет уменьшить количество оборудования на линиях формовки и облегчить их обслуживание.

А -1

Фиг. 2

jimTTj-mirym IJI г fji rjn.jg

fPu2,