Оснастка для вакуумной формовки Советский патент 1980 года по МПК B22C9/03 

(54) ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ

1

. Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оснастке для вакуумной формовки.

Известна оснастка, реализугощ€1Я сцособ вакуумной формовки литейной юрмы, включаюшаяя заполненную сухим формовочным материалом открытую опоку с горизонтальным разъеь1ом и встроенной фильтрующей оболочкой, образующей со , стенками опоки вакуумную камеру с патрубком для подключения к источнику вакуума, зафиксированные относительно опоки верхнюю и нижнюю модельные плиты с моделями, облицованными синтетической пленкой, и соответствующими основаниями, имеющими полости для подключения к источнику вакуума, при этом верхняя модельная плита смонтирована на истоке прессуюшетч устройства, а оснастка установлена на амортизаторах для обеспечения вибрашюнного уплотнения формовочного материала в опоке 1ll.

Известна также оснастка, реализукицая способ вакуумной формовки литейной формы, содержащая заполненную сухим формовочным материалом открытую рпоку с горизонтальным разъемом н встроенной фильтрукицей оболочкой, образующей со стенхами опоки вакуумную камеру с патрубком для подключения к источнику вакуума, верхнюю и нижнюю модельные плиты с моделями, облицован10ные синтетической пленкой, и соответствующими основаниями, имекхцими полости для подключения к источнику вакуума, при этом верхняя модельная плита снабжена устройством с отсасывающим

ts трубопроводом для удаления формовочного материала из зоны контакта моделей, облицованных синтетической пленкой, а оснастка установлена на амортизаторах для обеспечения вибрационного уплотне20ния формовочного в опоке QTl., Следует отметить, что в процессе работы оснастки, принятой в качестве прототи Па; сначала заполняется опока формовочным мат иалом с нижйей моделью, а затем заформоБьюается верхняя модель. В реэуьтате в зону контакта моделей попадает формовочный материал, которы затем с металлом поступает при заливке в рабочую полость формы. Для предотвр шениа попадания формовочного материала рабочую полость формы верхняя модель. ная плита снабжена устройством с отсасываюшим трубопроводом, значительно усложняющим оснастку, реализующую способ. Кроме того, при контакте моделей трудно обеспечить плотное прилегание модельнь1Х плит по контуру опоки, и, наоборот, при плотном прилегании модельных плит по контуру опоки между контактирующими моделями, облицованными синтетической пленкой, образуется зазор, который заполняется формовочнь(М материалом,попадакяцим при заливке в рабочую полость формы. Таким образом, недостатками прототипа являются: сложность оснастки, усложнение вакуумной формовки, возмож ность попадания формовочного материал в рабочую полость литейной формы при заливке в нее металла. Целью изобретения является обеспе чение упрощения оснастки, вакуумной формовки и исключение попадания формовочного материала в рабочую полость литейной формы при заливке. Для достижения поставленной цели предложенная оснастка снабжена загрузочным окном для формовочного материала, ограниченным боковыми стенками верхней модельной плиты и ее основания, выполненными с уклоном, и стенко опоки, причем загрузочное окно изолировано от атмосферы синтетической пле кой, облицовывающей верхнюю модельную плиту с моделью. Одна из двух контактирующих моделей, облицованных синтетической пленкой, снабжена в зоне контакта вставкой из эластичного мате риала. На фиг. 1 изображена оснастка для вакуумной формовки, общий вид; на фиг. 2 - то же, при заполнении опоки формовочным мат иалом; на фиг. 3 литейная форма; на фиг. 4 - оснастка для вакуумной формовки с квадратным загрузочным окном; на фиг. 5 - то же с треугхшьным загрузочным окном. Оснастка для вакуумной формовки включает в себя открытую опоку I с горизонтальным разъемом и встроенной фильтрующей оболочкой 2, образующей 24 со стенками опоки вакуумную камеру 3 с па грубком 4 для подключения к источнику вакуума, верхнюю 5 и,нижнюю 6 модельные плиты с моделями 7, 8 и стояком 9, облицованные синтетической пленкой 1О, Ц, и соответствующими основаниями 12. 13, имеющими полости 14, 15 для подключения к источнику вакуума. Оснастка снабжена загрузочным окном для формовочного матфиала, ограниченным боковыми стенками 16, 17 верхней модельной плиты и ее основания, выполненными с уклоном, и стенкой опоки, при этом загрузочное окно изолировано от атмосферы отогнутой синтетической пленкой 18, являющейся частью синтетической пленки, облицовывающей верхнюю модельную плиту с моделью 7, снабженной вставкой 19 из эластичного материала (например, мягкой резины) для обеспечения плотного прилегания модельных плит по контуру опоки и исключения попадания формовочного материала в рабочую полость литейной формы при заливке. Отсасывающие отверстия 2О и 21 обеспечивают облицовывание моделей при помощи патрубков 22 и 23, предназначенных для подключения моделей к источнику вакуума. Для вакуумной формовки используется сухой формовочный материал 24. На фиг. 2 показан бункер 25, заполненный формовочньгм материалом 26 и снабженный приводным шиберным затвором 27, перекрывающим подачу в опоку формовочного материала. Для удерживания отогнутой вверх пленки 18 служит зажим 28, например магнитный. Загрузочное окно для формовочного материала может быть расположено в угловой части опоки и иметь форму треугольника (см. фиг. 5). Оснастка для вакуумной ра-ботает следующим образом. Модель 8 со стояком 9 облицовывают нагретой синтетическойпленкой 11 за счет подключения полости 15 к источнюсу вакуума. Затем на нижнюю модельную плиту устанавливают опоку I, на которой сверху монтируется верхняя модельная плита с основанием 12 и моделью 7, облицованная синтетической пленкой Ю, имеющей отогнутую синтетическую пленку 18, которая удерживается зажимом 28, как показано на фиг. 2 Вставка 19 из эластичного материала, например из мягкой резины, обеспечивает плотное прилегание к опоке модельных плит, зафиксигюваниг.х

при помоши фиксаторов относительно опоки I, Собранная оснастка устанавливается на вибрационный стол. затвор 27 открывается, и сухой формовочный материал 26 подается в полость опоки, подвергаясь вибрационному уплотнению. После заполнения опокк I формовочным материалом оснастка выводится из зоны бункера 25, зажимом 28 удаляется, а загрузочное окно закрывается отогнутой синтетической пленкой 18, изолирующей полость опоки от атмосферы, при этом патрубок 4 подключается к источнику вакуума, а патрубки 22 и 23 отключаются от источника вакуума и сообщаются с атмосферой. Затем верхняя 7 и нижняя 8 модели со стояком 9 извлекаются, и верхняя полуформа готова для сборки с нижней, изготавливаемой аналогично верхней по методу вакуумной формовки.

Собранная литейная форма (см.фиг.З) поступает на заливку. После затвердевания отливки опоки отключаются от источника вакуума, и отливка вместе с формовочным материалом легко удаляется из опок. После обдувки опок оснастка готова для повторного использования. Форм

ула изобретения

I. Оснастка для вакуумной формовки, содержащая заполняемую сухим формовочным материалом открытую опоку с горизонтальным разъемом к встроенной

фильтрующей оболочкой, образукщей со стенками опоки вакуумную камеру с патрубком для подключения к источнику вакуума, зафиксированные относительно опоки верхнюю и нижнюю модельные плиты с моделям ;, .облицованные синтетическрй пленкой, и основания, имеющие полости с патрубками для подключения к источнику вакуума, отличаю0щаяся тем, что, с целью упрощения формовки и оснастки, она снабжена загрузочным окном для формовочного материала, ограниченным боковыми стенками верхней модельной плиты и ее основания, выполненными с уклоном, и

s стенками опоки, причем загрузочное окно изолировано от атмосферы синтетической пленкой, облицовывающей верхнюю

. . -модельную плиту с моделью.

2. Оснастка по п. 1,отлича ющ а я с я тем, что, с целью обеспеченияния плотного прилегания модельных плит по контуру опоки и исключения попадания формовочного материала в рабочую полость литейной формы при заливке, одна из двух контактирующих моделей, облицованных синтетической пленкой, снабжена в зоне контакта вставкой из эластичного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Патент Японии N 52-9569, кл. В 22 С 9/02, опублик. 17.03.77.

2. Патент Японии № 52-957О, кл. В 22 С 9/О2, опублик. 17.03.77.

п

rs

If

tPut. V