Изобретение относится к турбомашиностроению, в частности к устройству для крепления диска рабочего колеса турбомашины на валу. Известно устройство для крепления диска рабочего колеса турбомашины на валу, содержащее охватывающий цапфу вала кольцевой бурт диска, имеющий радиальные отверстия, выполненные в бурте и валу, и расположенные в них штифты, причем поверх бурта в зоне отверстий установлено кольцо, зафиксированное винтом 1. Однако указанное выполнение устройства не обеспечивает его высокой надежности вследствие возможной расфиксации кольца. Наиболее близким по технической сущности и достигаемо.му эффекту к изобретению является устройство для крепления диска рабочего колеса турбомашины на валу, содержащее охватывающий цапфу вала кольцевой бурт диска, имеющий торцовые отверстия с размещенными в них фиксирующими элементами, радиальные отверстия, выполненные в бурте и цапфе вала и пересекающие торцовые, и расположенные в радиальных отверстиях штифты 2. Однако известное выполнение устройства не обеспечивает его высокой надежности вследствие возможного среза фиксирующих элементов штифтами под действием центробежных сил. Цель изобретения - повышение надежности. Указанная цель достигается тем. что в устройстве для крепления диска рабочего колеса турбомашины на валу, содержащем охватывающий цапфу вала кольцевой бурт диска, имеющий торцовые отверстия с размещенными в них фиксирующими элементами, радиальные отверстия, выполненные в бурте и цапфе вала и пересекающие торцовые, и расположенные в радиальных отверстиях штифты, торцовые отверстия имеют щелевидную форму и ориентированы в тангенциальном направлении, а фиксирующие элементы выполнены в виде пластин, контактирующих с торцами штифтов и перекрывающих радиальные отверстия, В каждом торцовом отверстии установлена вторая пластина с выступом, размещенным в радиальном отверстии заподлицо с наружной поверхностью бурта. Каждая вторая пластина снабжена стопорной лапкой, отогнутой на торец первой пластины. На фиг. 1 показана турбомашина с устройством для крепления диска рабочего колеса на валу, продольный разрез; на фиг. 2 - узел крепления диска к валу; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел крепления диска к валу с установленной второй пластиной с выступом; на фиг. 5 вид Б на фиг. 3. Устройство для крепления диска 1 рабочего колеса 2 турбомашины на валу 3 содержит охватывающий цапфу 4 вала 3 кольцевой бурт 5 диска 1, имеющий торцовые отверстия 6 с размещенными в них фиксирующими элементами, радиальные отверстия 7, выполненные в бурте 5 и цапфе 4 вала 3 и пересекающие торцовые отверстия 6, и расположенные в радиальных отверстиях щтифты 8. Торцовые отверстия 6 имеют щелевидную форму и ориентированы в тангенциальном направлении, а фиксирующие элементы выполнены в виде пластин 9, контактирующих с торцами 10 штифтов 8. Пластины 9 полностью перекрывают радиальные отверстия 7 и зафиксированы в торцовых отверстиях 6 расчеканкой последних. В каждом торцовом отверстии 6 может быть установлена вторая пластина 11 с выступом 12, размещенным в радиальном отверстии 7 заподлицо с наружной поверхностью 13 бурта 5. Каждая вторая пластина 11 может быть снабжена стопорной лапкой 14, отогнутой на торец 15 первой пластины 9, причем на торце 15 пластины 9 выполнено углубление 16, по конфигурации совпадающее с отогнутой лапкой 14. Во время работы турбомашины штифты 8 под действием центробежных сил, перемещаясь к периферии, упираются своими торцами 10 о пластины 9, удерживая их от выпадания из торцовых отверстий 6. Крутящий момент от диска 1 к валу 3 передается через радиальные штифты 8. Предлагаемое выполнение устройства обеспечивает высокую надежность крепления диска рабочего колеса турбомашины на валу вследствие более равномерного нагружения пластин под действием центробежных сил от радиальных штифтов, способствует снижению степени деформации последних, причем фиксация пластин вторыми пластинами исключает их выпадание во время работы турбомашины.
/J
фиг. 2
8
Вид A
Фие.З 12
фиг. 5 11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ОСЕВОЙ ТУРБОМАШИНЫ | 2002 |
|
RU2241834C2 |
Рабочее колесо турбомашины | 1980 |
|
SU960468A1 |
РОТОР С КОМПЕНСАТОРОМ ДИСБАЛАНСА | 2012 |
|
RU2516722C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ТУРБОМАШИНЫ | 1982 |
|
RU1077380C |
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ЛОПАТОК РАБОЧЕГО КОЛЕСА ОСЕВОЙ ТУРБОМАШИНЫ | 2006 |
|
RU2315868C1 |
Рабочее колесо турбомашины | 1980 |
|
SU1090927A1 |
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА | 1988 |
|
RU2044608C1 |
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ БАРАБАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ И ПАРТИЙ | 1990 |
|
RU2029800C1 |
Устройство для крепления рабочего колеса радиальной турбомашины | 1983 |
|
SU1259714A2 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2529294C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДИСКА РАБОЧЕГО КОЛЕСА ТУРБОМАШИНЫ НА ВАЛУ, содержащее охватываюш.ий цапфу вала кольцевой бурт x диска, имеюш.ии торцовые отверстия с размешенными в них фиксируюшими элементами, радиальные отверстия, выполненные в бурте и цапфе вала и пересекаюшие торцовые, и расположенные в радиальных отверстиях штифты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, торцовые отверстия имеют щелевидную форму и ориентированы в тангенциальном направлении, а фиксируюш.ие элементы выполнены в виде пластин, контактирующих с торцами щтифтов и перекрывающих радиальные отверстия. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в каждом торцовом отверстии установлена вторая пластина с выступом, размещенным в радиальном отверстии заподлицо с наружной поверхностью бурта. i 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся СЛ тем, что каждая вторая пластина снабжена стопорной лапкой, отогнутой на торец первой пластины. 00 ю со 7 фиг. 1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Паровые и газовые турбины | |||
Атлас конструкций | |||
Под ред | |||
проф | |||
С | |||
А | |||
Кантора, Л., «Машиностроение, 1970, с | |||
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Газотурбинные установки | |||
Атлас конструкций и схем | |||
Под ред | |||
Л | |||
А | |||
ШубенкоШубина | |||
N.., «Машиностроение, 1976, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1983-04-11—Подача