Станок для правки и резки на заданные размеры арматурной катанки Советский патент 1957 года по МПК B21F1/02 B21F11/00 B21D3/02 

Известны станки для правки и резки на заданные размеры арматурной катанкн, которые содержат подающие валки и правильное устройство, выполненное в виде системы заключенных во вращающуюся обойму прямолинейных роликов, а также режуидес приспособление, приводимое в действие от механизма периодически сцепляющего и расцепляющего введенную в привод сцепную муфту.

Эти станки обычно приспособлены для разделки катанки (проволоки) одного диаметра.

Описываемый ниже станок при простоте конструкции дает возможность производить разделку катанки различных диаметров. Достигается это тем, что в систему правильных роликов введен переставной по вертикали в прорезях илек обоймы нажимной ролик, взаимодействующий с попарно-расположенными по его сторонам правильными роликами, соответствующими диаметрам разделываемой проволоки.

Кпоме того, с целью автоматизации процесса резки проволоки на заданные размеры, механизм вк тючения выполнен в виде лобового фрикционного вариатора с кулачком, взаимодействующим с конечными выключателями, даюпгими соответствующие импульсы электромагнитам, связанным с двумя рычажными передачами, одна из которых управляет включением муфты, а другая - тормозом режущего приспособления.

На фиг. 1 показана схема станка; на фиг. 2 - правильное устройство в продольном вертикальном разрезе.

Станок состоит из монтированного на стойке турникета / (фиг. 1) для размещения на нем бухты катанкя (проволоки), конец которой через направляющую втулку 2, проходящую через ось приводного щкива 3, направляется во вращающуюся обойму правильного устройства 4, где, огибая правильные ролики 5, захватывается подающими валками 6 и направляется в режупгее приспособление, выполненное в виде сцепленных между собой двух режущих щестерен 7.

Привод правильного устройства осуществляется от электродвигателя 8, а привод режуптего приспособления и подающих валков - от

электродвигате.1я 9, передающего вращение маховому шкиву 10, связанному с редуктором II, содержащим три пары шестерен.

Для включения режущего приспособления для резки проволоки па заданные размеры применен приводиЛ ый 01 последней пары щестерсм редуктора механизм, выполненный и виде лобового фрикционного вариатора /2 с кулачком 13, который взанмодействуетс конечными выключателями 14. Эти выключатели дают импульсы электромагнитам J5 и 16, связанны м с д в у м я р ы ч а ж i-i ы м и п е р е дачами 17 н 18. При помогни передачи 17 производится периодическое сцепление и расцепление введенной в привод сцепной муфты 19, связанной с первой парой щестерен редуктора 11 и одновременно при помощи передачи 18 производится затормаживание и оттормаживание тормоза 20 реж щего приспособлегпш.

При замыкаиии кулачком контакта вык.почателя восстанавливается цепь электромагнитов /5 и 16, при этом электрол1аг1- нт 16, 5тягивая сердечник, растормаживает верхнюю режущую шестерню режущего приспособления 7, а электромагнит /5 одновременно сцепляет муфту 19 нижней режупшй шестерни. Последняя приходит во вращеине и производит резание. Во время враи1ения щестерен контакт конечного выключате«тя 21, расположенного на верхней щестерне, и электромагниты размыкаются и цепь электросистемы приходит в исходиое положение.

Отрезанные прутки поступают на приемный желоб 22 с опрокидывающимся на одну сторону дном, которое через тросо-блочную систему 23 связано с коленчатым рычагом 24, взаимодействующим с выступамн 25 на нижней режущей шестерне. При повороте рычага на определенный угол днище опрокидывается и сбрасывает пруток вниз на место складирования, а 3aTev действием пружины возврапдается в исходное положение.

Для получения возможности разделки на станке катанки различного диаметра в систему правильных роликов правильного устройства введен переставной по вертикали в прорезях щек обоймы нажимной ролик 26 (фиг. 2), работающий с попарнорасположенными по его сторонам правильными роликами 5. При переходе на разде.лку катанки другого хциаметра нажимной ролик переставляется, нажи.мая на проволоку, y,:ioженную на другую пару правильных роликов, соответствующую диа.метру разделываемой проволоки.

Предмет и з о б р е т е п и я

1.Станок для правки и резки на задагп-1ые размеры арматурной катанки, содержагций подающие валки н правильное устройство, выполненное в виде системы заключенных во вран1ающуюся обойму правильных роликов, а также режущее приспособление, приводимое в действие от механизма включеиня, периодически сцепляющего п расцепляющего введенную в нривод сцеппую муфту, отличающийся тем, что, с целью получения возможности разделки на станке арматурной катанки (проволоки) различных диаметров, в систему правильных роликов введен переставной по вертикали в прорезях щек обоймы нажимной ролик, взаимодействующий с попарно расположенными но его сторонам нравильными роликами, соответствующими диаметрам разделываемой проволоки.

2.Станок по п. 1, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью авто.матизации процесса резки проволоК) на заданные размеры, механизм включения выполнен в виде лобового фрикционного вариатора с кулачком, взаимодействующим с конечными выключателями, дающими соответствующие импульсы электромагнитам, связанным с двумя рычажными передачами, одна из которых управляет включением муфты, а другая-тормозом режущего приспособления.