Устройство для выбивки металлических тиглей Советский патент 1984 года по МПК B22D29/00 

П

0 Изобретение относится к литейном производству, в частности к вибраци онным машинам для выбивки спеченной массы из металлических тиглей, и мо жет быть использовано в химической,, металлургической и других отраслях народного хозяйства, где требуется удаление из тиглей прикипевшей к стенкам массы. Известны вибрационные машины для выбивки, содержание решетку, устано леннуто на виброопоре, и соединенный с ней жестко или посредством упруги связей возбудитель колебаний инерци онного или пневматического типа 11 Наиболее близким к изобретению по технической сущности является вы бивное устройство, содержащее вибра тор с приводом, установленньш на амортизаторах, и корпус 2. Однако в известных устройствах для удаления спекшейся массы из Тиг ля, особенно если последняя прикипели к его стенкам, требуются вибро приводы большой мощности, так как при этом необходимы большие встряхивающие усилия для отрьюа спекшейся массы от стенок тигля. Кроме того, открытые торцы тиглей, которыми они устанавливаются на выбивную плиту-решетку, деформируются под действием вертикально направленных вибраг ий, что при больших объемах спеченной в тигле массы приводит к преждевременномувыходу тиглей из строя. Целью изобретения является умень шение энергозатрат и увеличение |долговечности тиглей. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выбивки металлических тиглей, содержащем вибратор с приводом и установленный на амортизаторах корпус, пос ледний в виде камеры с жестко закрепленной внутри обечайкой, конфигурация внутренней поверхности кото рой соответствует наружной поверхности тигля. Такое конструктивное решение опорных стоек с образующими коаксиальных отверстий, повторяюш ми кон-фигурацию образующей наружной поверх ности тигля, позволяет при обкатке тигля по поверхности коаксиальных о верстий опорных стоек нарушить контакт спеченной массы с в утренней по верхностью тигля и избежать ударньк нагрузок на тигель, приводящих к его остаточной деформации. На чертеже изображено предлагаемое устройство (с продольным разрезом камеры). Устройство содержит плиту 1, вибратор 2, виброопоры 3, Вибратор связан с электродвигателем 4 через упругую муфту 5. На плите 1 с возможмостью замены закреплена камера 6, которая, в свою очередь, состоит из корпуса 7, внутри которого размещены опорные стойки 8 с коаксиальными отверстиями в них. Для облегчения веса камеры 6 опорные стойки 8 выполнень; довольно тонкими и усилены ребрами 9, на торцовых поверхностях которых и внутренних торцовых поверхностях опорных стоек 8 закреплены обечайки lO, образуюш ие внутренних поверхностей которых повторяют конфигурацию образующей наружной поверхности металлического тигля 11, заполненного засты зп1ей спеченной массой 12. Для герметизации камеры 6 предусмотрена торцовая крьш1ка 13. Устройство -работает следующим образом. В камере 6 на опорных стойках 8, обрамленных обечайками 10, устанавливается металлический тигель 11 заполненный застьтшей спеченной массой 12, после чего включается двигатель А, который через упругую муфту 5 приводит в действие вибратор 2. Последний сообщает плите 1 и жестко связанной с ней камере 6 колебательные движения, под воздействием которых тигель 11 обкатывается по внутренней поверхности обечаек 10 и одновременно совершает небольшое осевое перемещение. В результате взаимодействия внутренней поверхности обечаек 10 и нар гжной поверхности металлического тигля 11 последний в зоне контакта пруго деформируется, в результате его нарушается контакт между спеенной массой и внутренней поверхносью тигля. В результате, спечения асса отделяется от внутренней поерхности тигля и легко извлекаетя при опрокидьшании его. Использование дврокения обкатки меаллического тигля для отделения прикипевшей спеченной массы вместо дарных импульсов, возникающих при оударениях тигля и решетки, позво31109ляет уменьшить динамические нагрузки, приводящие к быстрому усталостному разрушению нагруженных устройства, снизить мощность привода предлагаемого устройства по сравнению с известным по крайней мере в 2 раза, а также позволяет значительно повысить долговечность работы тиглей, так как движение обкатки осесимметричных тел по замкнутой кри.волинейной траектории лишено ударньрс нагрузок, и явления,, связанные с остаточной деформацией тел (тиглей), не наблюдаются. 4 Кроме того, применение герметичных камер для выбивки спеченной массы из тигля после проведения восстановнтельных реакций при получении редких металлов позволяет проводить процесс выбивки в среде инертных газов, что очень важно для получения химически чистых металлических порошков. Наряду с этим обеспечивается возможность замены герметичной камеры с выбитым тиглем на другую камеру с тиглем, в которой заранее подготовлена среда (инертный газ, вакуум).

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТИГЛЕЙ, содержащее вибратор с приводом и установленньй на амортизаторах корпус, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и увеличения долговечности тиглей, корпус выполнен в виде камеры с жестко закрепленной внутри обечайкой, конфигурация внутренней поверхности которой соответствует конфигурации наружной поверхности тигля.