Станок для резки труб Советский патент 1984 года по МПК B23K7/04 B23D21/02 

Изобретение относится к резке труб с прямыми и косыми резами, Известен станок для резки труб, содержащий направляющее кольцо, под вижное кольцо, на котором с возможностью радиального перемещения закреплена балка с шарнирно закреплен ными на ней режущим органом, копирным щупом и пружиной С 11. Однако при производстве косого р за данное устройство не обеспечивае требуемое качество в связи с недостаточной жесткостью в направлении, перпендикулярном плоскости реза и недостаточной точностью ориентации резака относительно поверхности тру при термической резке. Целью изобретения является повыш ние качества косых резов. По.ставленная цель достигается те что в станке для резки труб, содерж щем направляющее кольцо, установлен ное на нем поворотное кольцо с балк и расположенный на балке с возможно тью перемещения вдоль нее резак с к пирным роликом, поворотное кольцо снабжено дуговой направляющей с установленным на ней с возможностью фиксированного перемещения ползуном а балка одним концом шарнирно закреп лена на поворотном кольце в центре кривизны дуговой направляющей,- а дру гим соединена с ползуном и подпружинена относительно Fiero. Ползун выполнен с дуговым направ ляющим пазом, а конец балки, соединенный с ползуном, установлен в пазу ползуна с возможностью перемещения. На фиг.1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг.1 на фиг.З - узел I на фиг. 2, на фиг.4 - вид Б на фиг.1; на фиг-. 5 узел фиксации неподвижного кольца в заданном положении. Станок для резки труб содержит опорную раму 1, выполненную в виде жестко закрепленных на основании 2 стоек 3. На стойках 3 с возможностью вертикального перемещения на роликах 4 установлены каретки 5, на которых жестко закреплены рычаги 6. Вертикальное перемещение каретки 5 осуществляется с помощью В1П1ТОВОЙ пары /. На рычагах 6 с помощью цапф 8 установлено направляющее кольцо 9. Поворотное кольцо 10 подвижно установлено на направляющем кольце 9 с помощью профилирова1П ых роликов 11, 7.2 эксцентриковых пальцев 12 и ггриваренных к поворотному кольцу 10 планок 13. К поворотному кольцу 10 при помощи шарнира 1А прикреплена балка 15, на которой установлен снабженный стопором 16 ползун 17. На ползуне 17 в плоскости, проходящей через оси цапф 8, установлены копирный ролик 18 и резак 19. Резак 19 шарнирно соединен с ползуном 17 и может быть установлен под заданным углом к балке 15 и зафиксирован стопором 20. На поворотном кольце 10 установлена дуговая направляющая 21 с ползуном 22 и стопором 23. Ползун 22 выполнен с направляющим пазом 24. Дуговая направляющая 21 и паз 24 выполнены по форме дуги с центром, расположенным на оси щарнира 14. На одном конце балки 15 установлена пластина 25, располагающаяся в пазу 24, и пружина 26, соединенная с ползуном 22. На втором конце балки 15 расположен противовес 27 для уравновешивания балки 15 с ползуном 17 относительно щарнира 14. По наружному диаметру поворотного кольца 10 крепится втулочно-роликовая цепь 28, в зацеплении с которой постоянно находится звездочка 29 привода вра1(ения 30, установленного на площадке 31 и кронщтейна 32. Для установки направляющего кольца 9 на заданный угол реза станок снабжен секторами 33 с градуировкой, фиксаторами 34 и винтовыми прижимами 35. Д.ПЯ установки и перемещения обрабатываемой трубы опорная рама 1 стайка имеет приводные 36 и иеприводиые 37 ролики. Привод роликов 36 осуществляется от электродвигателя 38 через редуктор 39 с помощью цепи 40. Станок работает следующим образом. Обрабатываемую трубу укладывают на рольганг и, включив электродвигатель 38, перемещают трубу в зону обработки. Совмещение центров направляющего кольца 9 и трубы производится с помощью винтовой пары 7. Поворачивая на цапфах 8 направляющее кольцо 9, устанавливают требуемый угол реза и в этом положении закрепляют его фиксаторами 34 и винтовыми прижимами 35. Ползун 22 перемещают до соприкосновения ролика 18 с трубой, после чего ползун 22 фиксируют стопором 23, заав пружине 26 предварительный натяг.

3I

После этого подводят под отрезаемую часть трубы приемные салазки (не показаны), зажимают резак 19 и прогревают стенку трубы. Затем включают привод 30 вращения поворотного кольца 10 и осуществляют процесс резки.

При разрезке труб различных диаметров и толщин стенок соответствен72Л

но меняется положение ползуна 17 на балке 15 и резака 19.

Использование предлагаемого станка обеспечивает совпадение начала и конца линии реза за счет повышения жесткости конструкции в направлении, перпендикулярном плоскости реза, повышает точность ориентации резака относительно поверхности разрезаемой трубы по сравнению с известным станком.

Вид 6 повернуто

1. СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ УБ, содержапц 1й направляющее кольцо, установленное на нем гговоротное кольцо с балкой и расположенный на балке с возможностью перемещения вдоль нее резак с копирным роликом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества косых резов путем повьшения точности ориентации резака в процессе резания относительно трубы, поворотное кольцо снабжено дуговой направляющей с установленным на ней с возможностью фиксированного перемещения ползуном, а балка одним концом шарнирно закреплена на поворотном кольце в центре кривизны дуговой направляющей, а другим соединена с ползуном и подпружинена относительно него. 2. Станок ПОП.1, отличающийся тем, что ползун выполнен с дуговым направляющим пазом, а конец «д балки, соединенный с ползуном, уста(Л новлен в пазу ползуна с возможностью перемещения.