Станок для тепловой резки труб Советский патент 1978 года по МПК B23K7/04 

Описание патента на изобретение SU634879A1

1

Изобретение относится к области резки электрической дугой.

Станок может быть использован, нреимущественно, для нлазменной косой и прямой резки труб различного профиля.

Известен станок дл.я резки труо, содержащий раму, планшайбу с приводом поворота ее относительно трубы, смонтированную соосно с узлом крепления труОы и оснащенную кольцом, и копирный узел, на котором закре1ые.н резак. Копирный узел такого станка выполнен в виде жес1ко за1 |рсм1лениого на нланшайОе кон.ира, Ю форме соответствующего нрофилю трубы, се размерам и взаимодействующего с копнриыми роликами, установленными в обойме, на которой жестко закреплен резак 1.

Недостатком станка является то, что для обеспечения резки под углом к продольной оси трубы необходимо смещать копир относительно планщайбы, коаир имеет сложный нрофйль в районе перехода с одного прямолинейного участка на другой, а искривление нродольной оси трубы или отклонение ее сечения от номинального на 3-5 мм вследствие вращения при резке требует корректировки положения конира или нроисходит искривление плоскости реза на углах (наблюдаются выхваты).

2

Известен станок для теплово) резки , содержащий раму с кронштейном, на котором смоптирована планшайба с копирным механизмом и резаком 2J. Недостатком известного устройства яв.чяегся невысокая точность резки прямоугольных труо с радиусами закругления углов менее 25 мм.

Целью изобретения является иовышепие точности резки прямоугольных труб с радиусами закр}гления углов менее 25 м.м.

Для этого на раме установлен кронштейн с возможностью неремещен.ия в плоскости, исрг1ендикулярной оси труоы; пла пнайба гиариирно смонтирована па кронштейне с возможностью поворота вокруг осп, лежащей в плоскости реза и пересекающе ось трубы.

На фнг. 1 схематически изображен предлагаемый станок для резки труб; на фнг. 2- сечение А-А на фиг. 1.

Станок содержит раму 1, на которой смонтирован узел 2 для крепления трубы. На раме 1 установлен поддерживающий кронштейн 3, на котором шарнирно закреплена планшайба 4, связанная с конирным механизмом 5 и резаком 6. Узел 2 для крепления трубы выполнен в виде стойки 7, на которой установлен пневмоцилиндр 8,

предназначенный для зажима трубы. Поддерл :ивающий кронштейн 3 установлен на раме 1 с возможностью перемещения в направляющих 9 и взаимодействует с винтовой передачей 10, служащей для подъема и опускания кронштейна. Планшайба 4, задающая плоскость реза, содержит неподвижное кольцо И, которое через кройштейн 12 щарнирно связано с кронштейном 3 и имеет дугу 13 для фиксации угла поворота плаишайбы. Неподвижное кольцо 11 взаимодействует через ролики 14 с подвижаым кольцом 15, внешняя часть которого выполнена в виде зубчатого колеса, взаимодействующего с зубчатой шестерней

16,насаженной на выходной вал редуктора

17,соединенного с электродвигателем 18, жестко соединенным с неподвижным кольцом 11. Копирный механизм 5 содержит рычаг 19, который одним концом шарнирно закреплен на подвижном кольце 15 с возможностью поворота в плоскости, параллельной кольцу 15. На другом конце рычага 19 шарнирНО закреплена обойма 20 с двумя опорными роликами 21. Посередине между роликами перпендикулярно линии, соединяющей их центры, установлены натравляющие 22, в которых с возможностью вертикального перемещения установлен стержень 23 с копирным роликом 24. Направляющие 22 взаимодействуют с обоймой

20 через пружину 25. Опорные ролики 21 и копирный ролик 24 взаимодействует со сменным копиром 26, соосно закрепленным на неподвижном кольце 11 посредством прил :атия рычага 19 ппевмоцилиндром 27. На стержне 23 перпендикулярно плоскости планшайбы жестко закреплен кронштейн 28, один конец которого связан с пружиной 25, а па другом конце перпендикулярно ему и параллельно стержню 23 жестко закреплен резак 6 таким образом, что ось резака и стержень 23 лежит в плоскости, параллельной оси трубы.

Работает станок для тепловой резки труб следующим образом.

В соответствии с углом наклона плоскости реза, например 75°, устанавливают планшайбу 4, предварительно совместив ее ось вращения с осью разрезаемой трубы посредством перемещения в вертикальной плоскости кронштейна 3, и .яют ее дугой 13 для фиксации угла поворота. Затем устанавливают копир 26, и подают трубу в Ззел 2 для ее крепления. При срабатывании пневмоцилиндр 8 зажимает трубу, например прямоугольную 60X80, и начинается резка. После включения электродвигатель 18 через редуктор 17, шестерню 16 и кольцо 15 передает вращение копирному механизму 5.

При срабатывании пневмоцилиндра 27 его штОК нажимает на рычаг 19, который, поворачиваясь, одним концом прижимает обойму 20 с двумя опорными роликами 21 к поверхности копира 26. При этом опорные ролики 21 устанавливают стержень 23 и резак 6 перпендикулярно поверхности копира и, следовательно, контуру реза. Поскольку на стержне 23 установлен копирный ролик 24, то через кронштейн 28 пружипа 25 прижимает копирный ролик 24 к поверхности копира 26. Сохраняется постоянным расстояние от кронштейна 28 до копира 26 и, следовательно, между резаком 6 и трубой, так как резак жестко закреплен на кронштейне 28, параллелен стержню 23 и вместе с иим лежит в плоскости, параллельной оси трубы, а копир на постоянную величину С (см. фиг. 2) больше контура реза. Резак 6 обходит трубу с постоянным зазороы между соплом резака и контуром реза, оставаясь перпендикулярным ему, и осуществляет резку.

Формула изобретения

Станок для тепловой резки труб, содержащий раму с кронштейном, иа котором смонтирована планшайба с копирным механизмом и резаком, отличающийся тем, что, с целью повышения точности резки прямоугольных труб с радиусами закругления углов MiCnee 25 мм, на раме установлен кронштейн, с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси трубы; планшайба шарнирно смонтирована на кронштейне с возможностью поворота вокруг оси, лежащей в плоскости реза и пересекающей ось трубы.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 376193, кл. В 23К 7/04, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 506477, кл. В 23К 7/04, 1976.

27

Ю

Похожие патенты SU634879A1

название год авторы номер документа
Станок для резки труб 1972
  • Потапченко Виктор Александрович
  • Лимарев Игорь Константинович
  • Певзнер Леонид Борисович
  • Еланская Ольга Михайловна
SU506477A1
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 1973
  • Авторы Изобретени В. А. Потапченко, И. К. Лимарев, О. М. Еланска В. Г. Заварский Витель
SU376193A1
Установка для резки труб прямоугольного профиля 1983
  • Ферапонтов Николай Васильевич
  • Лебедев Владимир Павлович
SU1140909A1
Станок для термической резки труб 1981
  • Науменко Владимир Андреевич
  • Синкевич Всеволод Михайлович
SU975271A1
Установка для резки труб прямоугольного сечения 1982
  • Лебедев Владимир Павлович
  • Ферапонтов Николай Васильевич
  • Горбачев Николай Семенович
SU1069964A1
Станок для тепловой резки труб 1989
  • Потапченко Виктор Александрович
  • Небылицын Леонид Ефремович
  • Эрганян Клара Кеворкиевна
  • Иванов Геннадий Николаевич
SU1655805A1
Устройство для термической резкиТРуб 1979
  • Гольцов Вячеслав Иванович
  • Самородов Анатолий Серафимович
  • Лепорский Константин Борисович
  • Сурин Юрий Семенович
  • Кочетов Игорь Дмитриевич
  • Куренков Вячеслав Андреевич
  • Тавастшерна Рюрик Игоревич
  • Гречищев Вячеслав Николаевич
SU812460A1
Установка для тепловой обработки деталей 1975
  • Желиховский Александр Михайлович
  • Тюлюпо Владимир Иосифович
  • Кирьянов Виктор Петрович
  • Лавров Николай Александрович
SU529915A1
Станок для фасонной резки труб 1982
  • Тиновицкий Артем Гиршович
  • Кротова Лидия Константиновна
  • Гиливер Дмитрий Моисеевич
SU1087281A1
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ 1970
SU282904A1

Иллюстрации к изобретению SU 634 879 A1

Реферат патента 1978 года Станок для тепловой резки труб

Формула изобретения SU 634 879 A1

SU 634 879 A1

Авторы

Потапченко Виктор Александрович

Певзнер Леонид Борисович

Мозес Анисим Григорьевич

Бычков Александр Петрович

Глобин Борис Владимирович

Даты

1978-11-30Публикация

1977-07-12Подача