1
Изобретение относится к области резки электрической дугой.
Станок может быть использован, нреимущественно, для нлазменной косой и прямой резки труб различного профиля.
Известен станок дл.я резки труо, содержащий раму, планшайбу с приводом поворота ее относительно трубы, смонтированную соосно с узлом крепления труОы и оснащенную кольцом, и копирный узел, на котором закре1ые.н резак. Копирный узел такого станка выполнен в виде жес1ко за1 |рсм1лениого на нланшайОе кон.ира, Ю форме соответствующего нрофилю трубы, се размерам и взаимодействующего с копнриыми роликами, установленными в обойме, на которой жестко закреплен резак 1.
Недостатком станка является то, что для обеспечения резки под углом к продольной оси трубы необходимо смещать копир относительно планщайбы, коаир имеет сложный нрофйль в районе перехода с одного прямолинейного участка на другой, а искривление нродольной оси трубы или отклонение ее сечения от номинального на 3-5 мм вследствие вращения при резке требует корректировки положения конира или нроисходит искривление плоскости реза на углах (наблюдаются выхваты).
2
Известен станок для теплово) резки , содержащий раму с кронштейном, на котором смоптирована планшайба с копирным механизмом и резаком 2J. Недостатком известного устройства яв.чяегся невысокая точность резки прямоугольных труо с радиусами закругления углов менее 25 мм.
Целью изобретения является иовышепие точности резки прямоугольных труб с радиусами закр}гления углов менее 25 м.м.
Для этого на раме установлен кронштейн с возможностью неремещен.ия в плоскости, исрг1ендикулярной оси труоы; пла пнайба гиариирно смонтирована па кронштейне с возможностью поворота вокруг осп, лежащей в плоскости реза и пересекающе ось трубы.
На фнг. 1 схематически изображен предлагаемый станок для резки труб; на фнг. 2- сечение А-А на фиг. 1.
Станок содержит раму 1, на которой смонтирован узел 2 для крепления трубы. На раме 1 установлен поддерживающий кронштейн 3, на котором шарнирно закреплена планшайба 4, связанная с конирным механизмом 5 и резаком 6. Узел 2 для крепления трубы выполнен в виде стойки 7, на которой установлен пневмоцилиндр 8,
предназначенный для зажима трубы. Поддерл :ивающий кронштейн 3 установлен на раме 1 с возможностью перемещения в направляющих 9 и взаимодействует с винтовой передачей 10, служащей для подъема и опускания кронштейна. Планшайба 4, задающая плоскость реза, содержит неподвижное кольцо И, которое через кройштейн 12 щарнирно связано с кронштейном 3 и имеет дугу 13 для фиксации угла поворота плаишайбы. Неподвижное кольцо 11 взаимодействует через ролики 14 с подвижаым кольцом 15, внешняя часть которого выполнена в виде зубчатого колеса, взаимодействующего с зубчатой шестерней
16,насаженной на выходной вал редуктора
17,соединенного с электродвигателем 18, жестко соединенным с неподвижным кольцом 11. Копирный механизм 5 содержит рычаг 19, который одним концом шарнирно закреплен на подвижном кольце 15 с возможностью поворота в плоскости, параллельной кольцу 15. На другом конце рычага 19 шарнирНО закреплена обойма 20 с двумя опорными роликами 21. Посередине между роликами перпендикулярно линии, соединяющей их центры, установлены натравляющие 22, в которых с возможностью вертикального перемещения установлен стержень 23 с копирным роликом 24. Направляющие 22 взаимодействуют с обоймой
20 через пружину 25. Опорные ролики 21 и копирный ролик 24 взаимодействует со сменным копиром 26, соосно закрепленным на неподвижном кольце 11 посредством прил :атия рычага 19 ппевмоцилиндром 27. На стержне 23 перпендикулярно плоскости планшайбы жестко закреплен кронштейн 28, один конец которого связан с пружиной 25, а па другом конце перпендикулярно ему и параллельно стержню 23 жестко закреплен резак 6 таким образом, что ось резака и стержень 23 лежит в плоскости, параллельной оси трубы.
Работает станок для тепловой резки труб следующим образом.
В соответствии с углом наклона плоскости реза, например 75°, устанавливают планшайбу 4, предварительно совместив ее ось вращения с осью разрезаемой трубы посредством перемещения в вертикальной плоскости кронштейна 3, и .яют ее дугой 13 для фиксации угла поворота. Затем устанавливают копир 26, и подают трубу в Ззел 2 для ее крепления. При срабатывании пневмоцилиндр 8 зажимает трубу, например прямоугольную 60X80, и начинается резка. После включения электродвигатель 18 через редуктор 17, шестерню 16 и кольцо 15 передает вращение копирному механизму 5.
При срабатывании пневмоцилиндра 27 его штОК нажимает на рычаг 19, который, поворачиваясь, одним концом прижимает обойму 20 с двумя опорными роликами 21 к поверхности копира 26. При этом опорные ролики 21 устанавливают стержень 23 и резак 6 перпендикулярно поверхности копира и, следовательно, контуру реза. Поскольку на стержне 23 установлен копирный ролик 24, то через кронштейн 28 пружипа 25 прижимает копирный ролик 24 к поверхности копира 26. Сохраняется постоянным расстояние от кронштейна 28 до копира 26 и, следовательно, между резаком 6 и трубой, так как резак жестко закреплен на кронштейне 28, параллелен стержню 23 и вместе с иим лежит в плоскости, параллельной оси трубы, а копир на постоянную величину С (см. фиг. 2) больше контура реза. Резак 6 обходит трубу с постоянным зазороы между соплом резака и контуром реза, оставаясь перпендикулярным ему, и осуществляет резку.
Формула изобретения
Станок для тепловой резки труб, содержащий раму с кронштейном, иа котором смонтирована планшайба с копирным механизмом и резаком, отличающийся тем, что, с целью повышения точности резки прямоугольных труб с радиусами закругления углов MiCnee 25 мм, на раме установлен кронштейн, с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси трубы; планшайба шарнирно смонтирована на кронштейне с возможностью поворота вокруг оси, лежащей в плоскости реза и пересекающей ось трубы.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 376193, кл. В 23К 7/04, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 506477, кл. В 23К 7/04, 1976.
27
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для резки труб | 1972 |
|
SU506477A1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1973 |
|
SU376193A1 |
Установка для резки труб прямоугольного профиля | 1983 |
|
SU1140909A1 |
Станок для термической резки труб | 1981 |
|
SU975271A1 |
Установка для резки труб прямоугольного сечения | 1982 |
|
SU1069964A1 |
Станок для тепловой резки труб | 1989 |
|
SU1655805A1 |
Устройство для термической резкиТРуб | 1979 |
|
SU812460A1 |
Установка для тепловой обработки деталей | 1975 |
|
SU529915A1 |
Станок для фасонной резки труб | 1982 |
|
SU1087281A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ | 1970 |
|
SU282904A1 |
Авторы
Даты
1978-11-30—Публикация
1977-07-12—Подача