Устройство для сварки полимерных пленок Советский патент 1984 года по МПК B29C27/06 

Описание патента на изобретение SU1109312A1

1 11

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки полимерных пленок.

Известно устройство для сварки полимерных пленок, содержащее раму с вертикальными направляющими на которой смонтированы механизм подачи пленки, механизм сварки и привод 1 J.

Недостаток устройства заключается в наличии большого количества ручных операций

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для сварки полимерных пленок, содержащее раму со смонтированным на ней механизмом подачи пленки, механизмом сварки и механизмом укладки готовых изделий, выполненным в виде установленной на раме с возможностью качания прямоугольной рамки, и привод, кинематически связанный с указанными механизмами ,

Недостатком известного устройства является то, что с его помощью можно сваривать только по одному изделию, независимо от размера полурукава полимерной пленки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения свергав одновременно нескольких изделий .

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки полимерных пленок, содержащем раму со смонтированными на ней механизмом подачи пленки, механизмом сварки и механизмом укладки готовых изделий, вьшолненным в виде установленной на раме с возможностью качания прямоугольной рамки,и привод, кинематически связанный с указанными механизмами, прямоугольная рамка вьтолнена в виде соединенных между собой трубчатых звеньев, причем верхнее звено вьтолнено двухканальным, нижнее звено снабжено автоматическим переключателем подсоса воздуха, а между звеньями рамки установлена прижимная решетка, соединенная с рамкой при помощи пружин.

Такое выполнение механизма укладки позволит одновременно пропускать несколько полурукавов полимерных пленок, т.е. получать одновременно несколько изделий.

93122

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 механизм укладки готовых изделий, вид спереди; на фиг. 3 - верхнее зве5 но рамки, сечение А-А на фиг, 2, на фиг. 4 - автоматический переключатель подсоса воздуха, вид спереди на фиг. 5 - то же, вид сверху.

Устройство для сварки полимерных

O пленок (фиг. 1) содержит смонтированный на раме 1 привод, содержащий электродвигатель 2, червячный редуктор 3 и ременную передачу 4, передающую движение от электродвигателя

5 к редуктору. Рама 1 имеет вертикальные направляющие 5, на которых установлен с возможностью перемещения механизм 6 подачи пленки, выполненный в виде двух планок 7 и 8, одна

0 из которых жестко закреплена на каретке 9, а другая - на вертикальных поворотных рычагах 10. Рычаги 10 связаны с кривошипом 11 посредством системы рычагов 12, шатуна 13 и

5 шарнира 14.

На вертикальных направляющих 5 ниясе механизма 6 подачи пленки установлен механизм 15 сварки, выпол венный в виде сваривающей планки 16

Q с расположенными на ней подпружиненным нагревательным элементом 17 и опорной планки 18 на концах, связанных между собой шарнирным параллелограммом 19, один из шарниров которого 20 жестко закреплен на раме 1, а другой, диагонально противоположный иларнир 21, установлен с возможностью перемещения по вертикальным направляющим 5 и связан с помощью системы рычагов 22 с кулачками 23, Для исключения прилипания пленки к стзаривающим элементам и коробления при перемещении механизм сварки снабжен дополнительным узлом зажима пленки, выполненным в виде двух зажимных планок 24, расположенных выше свариваюш,ей 16 и опорной 18 планок на концах, связаннь х между собой рачагами 25. Рычаги 25 установлены попарно на неподвижном шарнире 20 и стянуты между собой пружиной 26 с целью отвода зажимных планок 24.

На раме 1 в нижней части установ5 лен механизм 27 укладки готовых изделий, выполненный в виде прямоугольной рамки, состоящей из трубчатых звеньев, установленных на раме о возможностью качания вокруг звен 28, верхнее звено рамки 29 раз делено перегородкой 30 и снабже с двух сторон отверстиями для поочередного подсоса воздуха. На нижнем звене 28 рамки установлен автоматический переключатель 31 воздуха Между звеньями рамки установлена прижимная решетка 32 на пружинах 33 с возможностью смещения в обе стороны. Механизм 27 укладки кинематически связан с кривошипом 34, соединенным с редуктором 3 через систему рычагоа 35 и шатун 36. На раме 1 под механизмом 27 укладки готовых изделий расположен стол 37 приема готовых изделий, на раме также расположены ось 38 для установки рулонов полимерной пленки и ось 39 для направления и подачи пленки. Внутри корпуса автоматического переключателя 31 на смещенной по отношению центра оси 40 закреплена дроссельная заслонка 41, которая с помощью пружины 42 поочередно закрывает каналы подсоса воздуха. На оси заслонки 40 с наружной сто роны корпуса с двух сторон закреплены рычаги 43 управления заслонки. На раме 1 установлены два упора 44, которые взаимодействуют с рычагами 43, поворачивающими заслонку 41. Устройство работает следующем об разом. Подготовленные рулоны полимерной пленки, в основном в виде полурукавов, один и несколько, в зависимости от размеров получаемых изделий, устанавливают на оси 38, а свободньш конец пропускают по оси 39 и между планками 7 и 8 механизма 6 по дачи. От электродвигателя 2 вращени передается кривошипам 11 и 34 и кулачку 23, смонтированным на выходном валу редуктора 3. Кривошип 11 посредством шатуна 13 и системы рыча гов 12 управляет работой механизма подачи. В начальный момент перемеще шарнира 14 с верхнего крайнего положения вниз рычаги 10, несущие прижимную планку 8, поворачиваются до тех пор, пока не зажмется планка. После зажима пленки система рычагов 12 перемещает механизм подачи пленки вниз, т.е. происходит подача пленки в механизм 15 сварки. В крайнем нижнем положении механизма 6 подачи, которое регулируется с помощью изменения размера плеча кривошипа 11, механизм 15 сварки зажимает пленку, а механизм подачи освобождает ее. Работа механизма 15 сварки осуществляется с помощью кулачка 23 и системы рычагов 22. При перемещении шарнира 14 с крайнего нижнего положения вверх происходит сварка пленки и возвращение механизма 6 подачи в исходное положение. Нагревательным элементом 17 является подпружиненная нихромовая проволока, постоянно подключенная к электрической сети через реостат (не показан). На одном валу с кривошипом 11 с противоположной стороны редуктора 3 установлен кривошип 34, приводящий в движение механизм 27 укладки готовых изделий через систему рычагов 35 и шатуна 36. В момент окончания получения сварного шва и отвода планок 24 от полимерной пленки механизм 27 укладки готовых изделий проходит под механизмом сварки и, захватив готовый мешочек, укладьюает на сток 37 приема. В верхнем крайнем положении шарнира 14 шарнирный параллелограмм 19 отводит сваривающую планку 16 с нагревательным элементом 17 и опорную планку 18 от пленки, однако пленка остается зажатой планками 24 до момента отвода сваривающих элементов от нее. За один поворот кривошипа 11 осуществляется подача пленки, возвращение механизма подачи в исходное положение, получение шва и укладка готового изделия на стол 37 приема. Укладка мешочков производится поочередно в две противоположные стороны (влево и вправо) на стол приема. За две подачи пленки и два сварных шва механизм укладки производит одно качание. Выполнение механизма укладки готовых изделий согласно изобретению позволяет увеличить технологические возможности устройства, получать одновременно несколько изделий, что ведет к повьшен по производительности.

Фиг, 2

Похожие патенты SU1109312A1

название год авторы номер документа
Устройство для сварки полимерныхплЕНОК 1979
  • Баран Владимир Никитович
SU835790A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УПАКОВКИ ГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПЛЕНКУ 2020
  • Мицкус Сигитас
RU2752990C1
Устройство для испытания шарниров гусениц 1988
  • Шаповалов Виктор Владимирович
  • Ташков Виктор Александрович
  • Синицын Александр Николаевич
  • Куличенко Елена Викторовна
SU1530972A2
Устройство для сварки полимерных материалов 1977
  • Кочанов Валентин Гаврилович
  • Кильдишев Николай Александрович
  • Кричевский Игорь Евгеньевич
  • Киенкас Ояр Петрович
  • Юрьянс Юрис Екобович
  • Легздиньш Янис Артурович
  • Раснач Илгвар Антонович
  • Николайчук Виктор Александрович
SU642188A1
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ В ТАРУ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Горлатов А.С.
  • Устич В.И.
  • Дорош А.М.
RU2085451C1
Устройство для испытания шарниров гусениц 1987
  • Быстров Константин Эдуардович
  • Ташков Виктор Александрович
  • Шаповалов Виктор Владимирович
SU1416884A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ 1996
  • Горлатов А.С.
  • Сивер Л.В.
RU2146212C1
Устройство для укладки в пакет изделий 1985
  • Шелковников Юрий Петрович
  • Жуковский Яков Яковлевич
SU1298164A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА 1995
  • Дубровин А.А.
  • Плитман В.Л.
RU2064862C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНКИ ДЛЯ СВАРКИ ПАКЕТОВ 1996
  • Мирошкин А.П.
  • Сыч А.В.
RU2111121C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 109 312 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для сварки полимерных пленок

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК, содержащее раму со смонтированными на ней механизмом подачи пленки, механизмом сварки и механизмом укладки готовых изделий. выполненным в виде установленной на раме с возможностью качания . прямоугольной рамки, и привод, кинематически связанный с указанными механизмами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения сварки одновременно нескольких изделий, прямоугольная рамка выполнена в виде соединенньрс между собой трубчатых звеньев, причем верхнее звено выполнено двухканальным, нижнее звено снабжено автоматическим переключателем подсоса поздуха, а между звеньями рамки установлена пpижи raaя решетка, соединенная с рамкой при помощи пружин.

Формула изобретения SU 1 109 312 A1

A-A

Фа8,5

Фиг.

Фив.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1109312A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ларионов В.В
Полимерная тара и упаковка в рыбной промышленности
М., Пищевая промыпшенность, 1971, с
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. 1921
  • Левенц М.А.
SU89A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для сварки полимерныхплЕНОК 1979
  • Баран Владимир Никитович
SU835790A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 109 312 A1

Авторы

Баран Владимир Никитович

Даты

1984-08-23Публикация

1983-03-17Подача