Получившие широкое распространение в ряде отраслей промышленности пластмассы на основе полиамидов благодаря хорошим механическим показателям не могут найти применения в некоторых областях техники нз-за непрозрачности.
Особенностью описываемого способа получения полиамидных масс является то, что в смесь полимеризуемых или конденсируемых веи1еств вводится алкилированный лактам,что приводит к образованию прозрачных материалов, способных перерабатываться методом литья под давлением.
По этому способу, если производить совместную полимеризацию или конденсацию двух или нескольких разных лактамов или иных веществ, образующих полиамид, одним из компонентов которых является С-алкилированныйлактам, то при обработке
посредством литья под давлением получают прозрачные материалы
толщиной до 4 .
Пример 1. 10,8 вес. ч. Е-капролактама и 2,7 вес. ч. Е-метил-Е-капролактама нагревают с 1,35 вес. ч. воды и 0,15 вес. ч. 10%-ной ПзРО.. в течение 4 часов прп температуре 240° и давлении 15 атм. Вслед за этим выдерживают плав ен1.е 5 часов без давления при той же температуре. Затем отпрессовывают эту массу в виде ленты, размельчают ее до желаемой зернистости, экстрагируют водой и сушат.
Пример 2. 10.5 вес. ч. Е-капролактама, 2,7 вес. ч. Е-метил-Е-капролактама и 1,5 вес. ч. а-метил-Е-капролактама полимеризуют с 1,35 вес. ч. воды и 0,15 вес. ч. 10%-ной НзРО,, и обрабатывают далее соответственно примеру 1.
Пример 3. 7,8 вес. ч. Е-капролактама, 1,1 вес. ч. Е-метил-Е-капролактама, 1,1 вес. ч. а-метил-Е-капролактама и 0,3 вес. ч. Е-аминокапроновой кислоты нагревают в течение 7 часов до 250°. Вслед за этим полимеризат выгружают из реакционного сосуда в виде ленты и обрабатывают далее соответственно нримеру 1.
Пример 4. 7,2 вес. ч. Е-капролактама, 1,2 вес. ч. Е-метил-Е-капролактама, 1,2 вес. ч. а-метил-Е-капролактама и 0,5вес. ч. адипинокислого гексаметилендиамина полимеризуют и обрабатывают далее, как указано в примере 3. Полимеризаты, полученные согласно этим примерам, прозрачны до ТОЛИ1ННЫ в 4 мм. Они
особенно пригодны для литья под давлением арматурных и водомерных стекол, приходящих в соприкосновение с масламн или иными органическими растворителями.
Предмет изобретения
Способ получения полиамидных масс для литья под давлением путем совместной полимеризации или конденсации смесей, образующих полиамиды веществ, отличающийся тем, что, с целью получения прозрачных материалов, в смесь компонентов вводят один С-алкилироваиный лактам.
