Устройство для подачи и отбора газов на конвейерной машине Советский патент 1984 года по МПК F27B21/00 

Изобретение относится к металлургии черных и цветных металлов, в частности к устройствам для подачи газов и их смесей в слой движунгегося материала, а также для отбора газов из слоя движугцегосн материа;1а и может быть использовано при аг.юмерации и обжиге черных и цветных металлов.

Известно устройство для нодачи и сжигания -азовоздушной смеси в слое кускового материала, содержащее колиак, воздушный коллектор, трубы для иодвода газа, трубчатые рассекатели, образующие щелевую рещетку 1 .

Недостатком устройства является невозможность создания давления газов над спекаемым, слоем из-за отсутствия герметичности соединения камеры с поверхностью спекаемого слоя. По этой же причине другим недостатком устройства является значительное разбавление техно;1огических газов воздухом в случае испо.тьзования его для отсоса газов.

Наиболее близким к предлагаемому но технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи воздуха в спекаемый на агломашине слой шихты, содержащее трубопровод сжатого воздуха и газовую камеру, расположенную над рабочей ветвью агломерационной магпииы и имеющую жесткие н.тоские листы, к к)торь:м крепятся торцевые и боковые уп.ютнении. Жесткие плоские листы кренятся на осях, расположенных выше бортов иа.пет. Передняя кромка торцевого эластичного уплотнения крепится на оси, расположенной выше спекаемого слоя. Боковые уплотнения крепятся также к вертикальным стенкам камеры сжатого воздуха 2.

Недостатками извсстного устройства являются низкая герметичность, сложность конструкции и невысокая долговечность жестких и эластичных уплотнений.

Целью изобретения является снижение потерь подаваемых в слой материа.ча i-азов, предотвраи1еьп е разбавления газов при их отсосе из слоя, новышо ие долговечности и уирощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи и отбора газов па конвейерной ман1ине, содержащее трубопровод, снабжено насаженным на трубопровод с возможностью перемещения цилиндром, выполненным с радиальными перегородками на его внещней поверхности и с расноложенными между ними продольными прорезями, при этом трубопровод расположен горизонтально поперек мац1И 1ы и в ercj 1П1жней части вынолнена продольная нрорезь. совпадающая с прорезью ци;щндра. при этом цилиндр снабжен торцевыми стенками, выполненными в виде многоугольника.

Причем устройство снабжено выстуиами, расположенными на наружной новерхиости торцевой стенки, и поворотными приспособлениями.

Па фиг. I изображена 4acTij рабочей ветви агломерационной манпипы с установлснным на ней предлагаемым устройством, общий вид; на фиг. 2 --- вил, А на фиг. 1. Устройство для нодачи и опЗора газов направляюпше 1, на которых шарнирно укреплены поворотные приспособления 2. нредназначе1-п1ые для возвращения камеры 3 в исх(Х.ное положение, и подвижно устаповлеп трубопровод 4 газа, в котором выполнена п)од(5,1ьная прорезь 5, которая приснособлениями (, закрепленпы.ми на трубонроводе 4, нанравлена на слой ма5 териала 7. i1рисиособлеиия 6 юдзижно опираются на на11)авляющие I. Ka:vicpa 3 образована и разделена на сскп.ии nepeioродками 8, скре 1ле|ц1ы ми с н.и.лшдром 9, ii.viciOHiuM 11родолын 1е нро1)ези 10 в каждой секции каме)ы 3, и торцсвь1.ми стенками 11.

0 П,и,линдр 9 нодвижно насажен на трубопровод 4. Па иаруж 1ой поверхности торцевых стенок 1 1 нрикренлеЩ) 12 для захвата новоротщм.ми н)иснособлениям1 2 и возвращения газовой камеры 3 в исход5 iicie и()ложе1Н1е в нанравлении, нротивоноложгюм движению материала. Тооцевые стенки П выпсхшяют в вн.те правильных равносторонних многоугольников. Выбор того и.ли ви.та .многоугольника зависит от 1иирины обрабатываемой газом зоны. 1 lepe0 городки 8 В111ПОЛНЯЮТ в виде н.лоских листов и соединяют с цилиндром 9 .между прорезя.v:ii 10, а так.же с торцевьгми стенками 11. Панрав..;|Я1О1цие 1 вынолпещз таким образом, ч|-о обеспечивают цогружепие перегородок 8 и торпевых стенок 11 в слой ма териа.па 7 на глубину, обеспечивающую герметичиост) соединения рабочей секции камеры 3 с матсриа:1ом 7.

Устройство для нодачи газов i с,ой материала работает следуюгцим образо.м.

0В трубопровод 4 подают сжат1,1Й газ и

вк.лючаю привод аг.томашииы. При этом трубопровод, 4 находится в крайнем .тено.м (ио фиг. 1) положении псхлоети наиравляк.ь П1ей 1, а нрорезь 5 трубопровода 4 приспособлепия.ми 6 направлена па материал 7 и

совмещена с нрорезью И) секции кал1ер;11 3. лежащей на материале. Подаваемый сжатый газ но трубопроводу 4 через прорези 5 и 10 иоиадаст в еекцию камеры 3, к 1омки перегородок и торцевых стеиок кото)ой ружены в слой материала 7, таким образо.м 1аз достигает материала 7. Зк счет движения налет 13 аг.томан1нны и, г;;гч ;жде11ия камеры 3 на с.лое материала 7, камера 3 iiepe.мещается совместно с дви.жущнмся матерпа.пом 7, а трубопровод 4 пе)емещается по

5 направляющим 1 в нанрав.лен;п-1 л,вижения палет 3. По перемен1ении ка.меры 3 устройства на ;1,чину ребра торцевой стенки 11 трубопровод 4 не емен1ается в краЙ11ее

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ОТБОРА ГАЗОВ НА КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЕ, содержащее трубопровод, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь подаваемых в слои материала газов, предотвращения разбавления газов при их отсосе из слоя, повыщения долговечности и упрощения конструкции, оно снабжено насаженным на трубопровод с возможностью перемещения цилиндром, выполненным с радиальными перегородками на его внешней поверхности и с расположенными между ними продольными прорезями, при этом трубопровод расположен горизонтально поперек машины и в его нижней части выполнена прорезь, совпадающая с прорезью цилиндра, при этом цилиндр снабжен торцевыми стенками, выполненными в виде многоугольника. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью возврата устройства в исходное положение, оно снабжено выступами, расположенными на наружной поверхности торцевой стенки, и поворотными приспособ(Л лениями. ;о СП :::-1::;:-/: