Изобретение относится к холодной обработке металлов и может быть использовано для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса.
Известно устройство для перемещения материала, содержащее плиту, опирающуюся на стойки, оси со звездочками, охватываемые цепным транспортером, несущим звенья с выступами для размещения материала. Транспортер приводится в движение от приводного . пресса через цепную передачу и кривошипно-рычажный механизм 1.
Недостатком известного устройства является низкая точность шага подача при перемещении длинномерного материала.
Наиболее близким к предлагаемому по признакам и достигаемому эффекту является устройство для перемещения материала, содержащее установленный на основании приводной гибкий замкнутый тяговый орган, захватные органы, связанные с корпусом, смонтированным на тяговом органе, и несущие подпружиненные зажимные губки, приводимые в движение в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала, через закрепленные на них ролики от копиров, расположенных на основании симметрично относительно направления подачи 2.
Недостатками известного устройства являются низкая надежность работы и точiiocTh подачи.
1Дель изобретения - повышение надежности работы и точности подачи.
Поставленная цель достигается тем, что и устройстве для перемещения длинно.мерного материала, содержащем установленHijiH на основании приводной гибкий замкнутый тяговый орган, за.хватные органы, связанные с корпусом, смонтированным на тяговом органе, и несущие подпружиненные зажимные губки, приводимые в движение в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала, через закрепленные на них ролики от копиров, расположенных на основании симметрично относительно направления подачи, зажимные губки выполнены в виде клиньев, установленных в корпусе с возможностью перемещения в направлении движения тягового органа и снабжены механизмом перемещения в направлении, противоположном направлению подачи.
Механизм перемещения зажимных губок выполнен в виде двуплечего рычага, щарнирно закрепленного на основании со стороны подачи материала, взаимодействующего одним концом с торцами зажимных губок и связанного другим концом через пружину с основанием.
Устройство снабжено направляющей для перемещения материала.
Копиры выполнены в виде замкнутых пазов, имеющих прямолинейные и криволинейные участки.
Тяговый орган выполнен в виде цепи.
На фиг. 1 изображено устройство для
подачи длинномерного материала в зону
обработки, разрез; на фиг. 2 - корпус (осJ нование); на фиг. 3 - разрез А-А на
фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1;
на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на
фиг. 6 - зажимные губки; на фиг. 7 - вид
Г на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Д-Д на
фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Е-Е на фиг. 7;
0 на фиг. 10 - разрез Ж-Ж на фиг. 7.
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки содержит (основание) корпус 1, в котором установлены при помощи приводного вала 2 ведущая звездочка 3, при помощи вала 4 ведомая звездочка 5.
Звездочки 3 и 5 охватывает бесконечная цепь 6, несущая захватные органы, имеющие корпус 7 с конусным отверстием 8, зажимные губки 9 и 10, установленные в от0 верстии с возможностью поворота вокруг оси, параллельной направлению подачи, и подпружиненные пружинами 11.
На губках закреплены рычаги 12, неесущие ролики 13. На корпусе 1 (основании) закреплены плиты 14 и направляющая 15,
5 расположенная над цепью б, а на губках закреплены упоры 16.
Позицией 17 обозначен материал (кружок, проволока).
В боковых стенках корпуса 1 (основания) выполнены замкнутые копирные пазы, имеющие прямолинейные участки а и б и криволинейные участки в. Ролики 13 расположены в копирных пазах.
На направляющей 10 установлена ось 18, несущая двуплечий рычаг 19, и закреплена одним концом пружина 20, связанная другим концом с верхним концом рычага 19.
Наружные поверхности губок выполнены с радиусом RI Rj, RS (фиг. 6, 7 и 8) по всей длине образующей. Ось поворота
губок смещена от оси подачи материала на величину h.
Устройство работает следующим образом.
Материал 17 подается в зажимные губки 9 и 10 по-направляющей 15. При вращеНИИ цепи 6 ролики 13 перемещаются по криволинейному участку 8, зажимные губки 9 и 10 разведены и не зажимают материал .17. При перемещении роликов по прямолинейному участку а губки 9 и 10 поворачиQ ваются в плоскости, перпендикулярной оси подачи материала 17, и зажимают материал 17. Затем упоры 16 взаимодействуют с концом двуплечего рычага 19 и зажимные губки 9 и 10 перемещаются в направлении, противоположном направлению подачи .ма5 териала 17, растягивая пружину 11.
Эффект от использования устройства заключается в повышении надежности работы и точности подачи.
12 77
(риг. 3 15Б-6
в-в
фиг.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1984 |
|
SU1191152A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1990 |
|
SU1731372A1 |
Устройство для обработки ленточного материала | 1988 |
|
SU1516199A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1983 |
|
SU1110527A1 |
Устройство для перемещения листового материала | 1988 |
|
SU1581439A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала к прессу | 1985 |
|
SU1318335A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала к обрабатывающей машине | 1979 |
|
SU871933A1 |
Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки | 1982 |
|
SU1015993A1 |
Устройство для перемещения длинномерного материала | 1986 |
|
SU1346303A1 |
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала | 1989 |
|
SU1713709A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее установленный на основании - приводной гибкий замкнутый тяговый орган, захватные органы, связанные с корпусом, смонтированным на тяговом органе и несущие, подпружиненные зажимные губки, приводимые в движение в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала, через закрепленные на них ролики от копиров, расположенных на основании симметрично относительно направления , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и точности подачи, зажимные губки выполнены в виде клиньев, установленных в корпусе с возможностью перемещения в направлении движения тягового органа и снабжены механизмом перемещения в направлении, противоположном направлению подачи. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм перемещения зажимных губок выполнен в виде двуплечего рычага, щарнирно закрепленного на основании со стороны подачи материала с возможностью для взаимодействия одним концом с торцами зажимных губок и связанного другим концом через пружину с основанием. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено направляющей для перемещения материала. 4.Устройство по п. I, отличающееся тем, что копиры выполнены в виде замкнутых пазов, имеющих прямолинейные и криволинейные участки. 5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что тяговый орган выполнен в виде цепи. 20 19 IS о XuV.
fPue.e LJ - - r r r Q3uz, 7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3336690/25-27, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1983-06-06—Подача