1 1 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к инструментам для штамповки с подпором заготовок из труднодеформируемых материалов. Известен инструмент для осадки заготовок из жаропрочных никелевых сплавов С З Недостатком известного инструмент является отсутствие подпора при осуществлении деформации. Известен также инструмент для штамповки заготовок из трудНодеформируемых материалов, содержащий кон- тейне{) с установленными в нем с возможностью встречного осевого перемещения пуансонами, образующими с контейнером рабочую камеру, а также раз мещенньш в ней деформируемый элемен в виде втулки для создания подпора обрабатываемой заготовки с полостью под заготовку и - карманы под вьщавли,ваёмый материал деформируемого эле мента 2 . Однако данный инструмент характеризуется недостаточной проработкой структуры получения изделий из-за отсутствия деформации кручения заготовки при ее осадке. Целью изобретения является повьш1е ние качества получаемых изделий. Поставленная цель достигается тем что в инстру 5енте для штамповки заго товок из труднодеформируёмых материа лов, содержащем контейнер с установленными в нем с возможностью осевого встречного перемещения пуансонами, образующими с контейнером рабочую камеру, а та1сже размещенный в ней де формируемый элемент в виде втулки для создания подпора обрабатываемой заготовки с полостью под заготовку и карманы под вьщавливаемый материал деформируемого элемента, карманы выполнены в виде каналов в контейнере, расположенных по касательным к его внутренней поверхности и направленны в верхней и нижней его половинах во :взаимно противоположных направлениях На фиг.1 представлен инструмент в исходном положении, общий вид; на 02 фиг.2 - то же, в процессе работы; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.1. Инструмент для штамповки заготовок из труднодеформируёмых материалов содержит пуансоны 1, установленные в контейнере 2с возможностью осевого встречного перемещения и образзющие с ним рабочую камеру. В контейнере выполнены карманы в виде каналов 3 и А, расположенных по касательным к его внутренней поверхности и направленных в верхней и нижней его половинах во взаимно противоположных направлениях. В камере контейнера размещен деформируемый элемент в виде втулки 5-с .полостью под обрабатываемую заготовку 6. Инструмент работает следующим об- разом. При движении пуансонов 1 происходит всестороннее обжатие заготовки 6 с торцев пуансонами, а со стороны боковой поверхности - втулкой 5. По мере сближения пуансонов материал втулки 5 вытесняется через каналы 3 и 4 контейнера и заготовка подвергается осадке. При осадке материал втулки 5 оказывается сцепленньм с наружной поверхностью заготовки 6 и, так как материал втулки вытесняется из контейнера через каналы 3 и 4 снизу и сверху во взаимно проти воположных направлениях; вследствие чего заго- товка при осадке подвер гается дополнительно деформации кручения, возникают тангенциальные напряжения на ее поверхности. Величину подпора можно регулировать, изменяя площадь поперечного сечения каналов 3 и 4. Втулка 5 выполнена из пластичного материала, пригодного для многократного применения после придания ему заданной формы, например, свинца. Изобретение по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип обеспечивает возможность лучшей проработки структуры материала детали за счет дополнительной деформации кручения заготовки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК С МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 2004 |
|
RU2277992C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК С МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 2001 |
|
RU2191652C1 |
Пуансон для выдавливания | 1979 |
|
SU876247A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК | 1999 |
|
RU2172350C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1998 |
|
RU2159162C2 |
Штамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов | 1980 |
|
SU1016014A1 |
Способ изготовления крупногабаритных поковок из труднодеформируемых металлов и сплавов | 1984 |
|
SU1306631A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОСАДКИ С КРУЧЕНИЕМ | 2007 |
|
RU2374026C2 |
Способ деформирования малопластичных материалов | 1980 |
|
SU925505A1 |
Способ раздачи трубчатых заготовок и штамп для его осуществления | 1985 |
|
SU1286323A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПГГАМПОВКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий контейнер с установленными в нем с возможностью осевого встречного перемещения пуансонами, образующими с контейнером рабочую камеру, а также размещенный в ней деформируемый элемент в виде втулки для создания подпора обрабатываемой заготовки с полостью под заготовку и карманы под вьщавливаемый материал деформируемого элемента, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, карманы выполнены в виде каналов в контейнере, расположенных по касательным к его внутренней по(Л верхности и направленных в верхней и нижней его половинах во взаимно противоположных направлениях. СД СО
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ерманок М.З., Буславский Л.С | |||
и Соболев Ю.П.Разработки технологии штамповки крупногабаритных заготовок | |||
из жаропрочных никелевых сплавов | |||
Кузнечно-штамповочное производство, 1977, № t2 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU164773A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1983-04-16—Подача