4 -1 Изобретение относится к оборудованию шинной промьшшенности и предназначено для складьюания, раскладывания и вращения сборочного барабана с осевым механизмом складывания, преимущественно при пооперационной сборке покрьшек пневматических шин. Известно устройство для складывания и раскладьгеания сборочного бара,бана, содержащее смонтированные на основании приводной вал, приводы для его вращения и осевого перемещения, установленную на приводном валу по лумуфту и смонтированную концентрично приводному валу ступицу с полумуфтой . Однако в этом устройстве полумуф та ступицы вьтолнена невращающейся, что искл очает его применение для складьгоания и раскладьшания сборочных барабанов со съемными заплечика ми, так как для съема и установки заплечиков барабан, особенно для крупногабаритных покрышек, необходим поворачивать. Кроме того, в устройстве нет механизмов для выключения привода складывания или предотвращения поломки барабана при нахождении последнего в крайнем раскрытом или сложенном положении. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату, является устройство для складывания и раскладывания сборочного барабана, содержащее смонтированные на основании приводной вал с приводом для его вращения и осевого перемещения и корпус, установленную на приводном валу с одного торца от корпуса полумуфту и смонтированную в корпусе концентрично приводному валу ступицу с другой полумуфтой, которая установлена аксиальн неподвижно на ступице и с возможностью вращения относительно нее t2 Осевое перемещение вала осуществляет ся пневмоцилиндром, вращения его для осуществления складьгоания секторов производится посредствлм втулки со звездочкой, а вращение полумуфты ступицы при снятии плечиков барабана - посредством зубчатого колеса, взаимодействующего с Червячком. Полумуфта приводного вала снабжена пре дохранительной муфтой. Однако, поскольку осевое перемещение приводного вала и ступицы с полумуфтой к сборочному барабану до 0 зацепления ее с соответствующей полумуфтой барабана осуществляется за счет разницы давлений, создаваемых пневмоцилиндроми пружиной, усилие прижатия полумуфты ступицы к полумуфте барабана в момент их контакта может быть недостаточным, что снижает надежность работы устройства. Размеры предохранительной муфты ограничены полумуфтами ступицы, поэтому передаваемый ею крутящий момент может оказаться недостаточным для осуществления складывания и раскладывания барабана, когда требуются значительные усилия для отрьша секторов от внутренней поверхности покрьшки, что также снижает надежность работы устройства. Кроме того, наличие двух разных приводов - для вращения барабана при съеме заплечиков и складывания и раскладывания барабана усложняет конструкцию устройства. увеличивает его энергоемкость и не исключает возможности вращения полумуфты ступицы при складывании барабана, что приводит к его вращению в покрышке и повреждению ее. В указанном устройстве отсутствует средство для автоматического отключения приводного вала в конце складывания и раскладывания сборочного барабана, что может привести к поломке сборочного барабана и снижает надежность работы устройства. Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства и предотвращения повреждения покрышек. Поставленная цель достигается тем, что для складывания и раскладывания сборочного барабана, содержащее смонтированные на основании приводной вал с приводом для его вращения и осевого перемещения и корпус, установленную на приводном валу с одного торца от корпуса полумуфту и смонтированную в корпусе концентрич- но приводному валу ступицу с другой полумуфтой, которая установлена аксиально неподвижно на ступице и с возможностью вращения вокруг нее, снабжено расположенными с другого торца корпуса дополнительными полумуфтами, одна из которых жестко закреплена на корпусе, а другая жестко закреплена на приводном валу, при этом на другой основной пол муфте аксиально подвижно смонтирована подпружиненная относительно приводного вала обечайка с закрепленными на ней соответствующими полумуфтами для взаимодействия с дополнительными полумуфтами. Кроме того, приводной вал связан с приводом его вращения посредством предохранительной пружинной муфты, на основании смонтирован конечный выключатель привода вращения приводного вала. На фиг, 1 изображено устройство в исходном положении, продольный раз рез; на фиг. 2 - то же, в положении вращения барабана; на фиг. 3 - то же, в положении складывания и раскладывания. Устройство содержит смонтированный на основании 1 приводной вал 2 с приводом его осевого перемещения, вы полненным в виде пневмоцилиндра 3. Приводной вал 2 концентрично установ лен в ступице 4 с возможностью осево го перемещения. На основании 1 установлен корпус 5 и опора 6. На приводном валу 2 с одного торца от корпуса 5 установлена полумуфта 7, а с другого торца от корпуса 5 жестко закреплена дополнительная полумуфта 8. Ступица А смонтированная в корпусе 5 концентрично приводному валу 2 с возможностью осевого перемещения относительно приводного вала 2 пос1редством привода. Этот привод выполнен в виде пневмоцилиндра 9, шток ко торого шарнирно связан с вильчатым рычагом 10, а рычаг с второй полумуфтой 11. Полумуфта 11 смонтирована на подшипниках 12 на ступице 4 аксиально неподвижно и с возможностью вращения. Ступица 4 смонтирована во втулке 13, которая на. подшипниках качения 14 установлена с возможность вращения в корпусе 5, на котором жестко закреплена дополнительная полумуфта 15. На второй полумуфте 11 аксиально подвижно смонтирована посредством шпонки 16 обечайка 17, подпружиненная пружиной 18 относительно приводного вала 2. На обечайке 17 закреплены соответствующие полумуфты 19 и 20 для взаимодействия с дополнительными полумуфтами 15 и 8. Приводной вал 2 имеет привод для его вращения, который содержит втулку 21, установленную на приводном ва лу 2 посредством шпонки 22 и подшипников 23 с возможностью вращения в опоре 6. На втулке 21 свободно насажена звездочка 24 с фланцем 25, на котором вьшолнены конические отверстия 26. Приводной вал 2 связан с приводом для его вращения посредством предохранительной пружинной муфты, которая смонтирована на втулке 21. Предохранительная пружинная муфта содержит корпуса 27 и 28, установленные на шпонках 29, в которых размещены шарики 30, пружины 31, толкатели 32, причем пружины 31 расположены на них и подпружинивают их. На свободных концах толкателей 32 закреплено кольцо 33. Втулка 21 снабжена регулировочными гайками 34. На основании 1 закреплен конечный выключатель 35 i привода вращения приводного вала 2. Устройство работает следующим образом. Сборочный барабан с собранной покрьшзкой (не показан) ycтaнaвливaюt на основание 1. В исходном положении дополнительная муфта 5 и полумуфта 20 находится в зацеплении. Для съема заплечиков барабана осуществляют его вращение, для чего пневмоцилиндром 9 перемещают вторую полумуфту 11 со ступицей 4 к барабану до зацепления второй полумуфты 11 с соответствующей полумуфтой барабана (фиг. 2) и включают привод вращения приводного вала 2. Вращение приводному валу 2 передается от звездочки 24 через фланец 25, шарики 30, корпус 27, шпонку 29, втулку 21 и шпонку 22. Вращение пp вoднoгo вала 2 посредством соответствующий полумуфты 20 и дополнительной полумуфты 8, обечайки 17 и шпонки 16 передается через вторую полумуфту 11 сборочному барабану. Последовательно поворачивая барабан демонтируют заплечики. Для осуществления складывания барабана пневмоцилиндром 3 перемещают приводной вал 2 к барабану. При этом обечайка 17 под действием пружины 18 перемещается до зацепления соответствующей полумуфты 19 с дополнительной полумуфтой 15. После этого перемещение обечайки 17 прекращается, а приводной вал 2 продолжает перемещаться, сжимая пружину 18 так, что дополнительная полумуфта 8 и соответствующая ей полумуфта 20 расцепляются, а полумуфта 7 входит в зацепление с соответствующей полумуфтой барабана. Включают привод вращения приводного вала 2, от него вращение 51 передается винту (не показан) барабана, и последний складьшается. Поворачивание барабана в этот момент и повреждение покрышки изнутри предотвращается благодаря жесткому креп ленню дополнительной полумуфты 15 на корпусе 5. В крайнем сложенном по ложении барабана при превышении необходимого крутящего момента фланец 25 звездочки 2А поворачивается от носительно корпуса 27, шарики 30 выходят из конусных отверстий 26 и воздействуют на толкатели 32 так, что кольцо 33 нажимает на конечный выключатель 35 и привод вращения приводного вала 2 отключается. Раскрывание барабана происходит , аналогично при реверсировании привода вращения. Предлагаемое изобретение позво. ляет повысить надежность работы устройства за счет установки на полумуф ту ступицы дополнительных аксиально подвижных полумуфт, что позволяет от казаться от отдельного привода вращения барабана, упрощая конструкцию и снижая энергоемкость. Выполнение этих полумуфт подпружиненными относительно приводного вала, а также снабжение корпуса, в котором установ лена ступица полумуфты, и приводного вала жестко установленными полумуфтами позволяет использовать эти полумуфты для складывания и раскладывания барабана и одновременно для предотвращения его вращения при этом, а также для вращения барабана при съеме заплечиков и исключает поворот барабана в покрьшке при его складьшании и соответственно исключает повреждение покрьппек. Соединение приводного вала с приводом с помощью регулируемой пружинной муфты, снабженной выключателем привода, позволяет автоматически отключать привод в конце складывания и раскладывания, исключает поломку барабана и повышает надежность работы устройства. По сравнению с базовым объектом предлагаемое устройство шеет более прочную конструкцию, менее энергоемко за счет применения одного привода для складывания-раскладывания и вращения барабана; предотвращает вращение барабана во время складывания, что исключает возможность повреждения покрьпнек; исключает возможность поломки барабана в конце складывания (или раскладывания) за счет автоматического отключения привода при превьшении момента складывания. Устройство может применяться при съеме покрьшек более шипокого ассортимента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для складывания и раскладывания сборочного барабана | 1980 |
|
SU903190A1 |
Устройство для складывания и рас-КлАдыВАНия СбОРОчНОгО бАРАбАНА | 1978 |
|
SU802079A1 |
Барабан для сборки покрышекпНЕВМАТичЕСКиХ шиН | 1979 |
|
SU806465A1 |
Привод сборочного барабана | 1990 |
|
SU1717401A1 |
Устройство для сборки покрышек пневматических шин | 1989 |
|
SU1680565A1 |
Устройство для сборки покрышек пневматических шин | 1990 |
|
SU1713832A1 |
Барабан для сборки покрышек пневматических шин | 1985 |
|
SU1266089A1 |
Устройство для сборки покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU952654A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛАДЫВАНИЯ И РАСКЛАДЫВАНИЯ СБОРОЧНОГО БАРАБАНА | 1996 |
|
RU2110405C1 |
Дополнительный барабан для сборки покрышек пневматических шин | 1983 |
|
SU1123878A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛАДЬВАНИЯ И РАСКЛАДЫВАНИЯ СЮРОЧНОГО БАРАБАНА, содержащее смонтированные на основании приводной вал с приводом . для его врашения и осевого перемещения и корпус, установленную на приводном валу с одного торца от корпуса полумуфту и смонтированную в корпусе, концентрично приводному валу ступицу с другой полумуфтой, которая установлена аксиально неподвижно на ступице и с возможностью вращения относительно нее, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и предотвращения повреждения покрьшек оно снабжено расположенными с другого торца дополнительными полумуфтами, одна из которых жестко закреплена на корпусе, а другая жестко закреплена на приводном валу, при этом/на другой основной полумуфте аксиально подвижно смонтирована подпружиненная отноi сительно приводного вала обечайка с закрепленными на ней соответствующими (Л полумуфтами для взаимодействия с дополнительными полумуфтами. с 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что приводной вал связан с приводом его вращения посредством предохранительной пружинной муфты, а на основании смонтирован конечный вьпслючатель привода вращения приводного вала. а
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для складывания и рас-КлАдыВАНия СбОРОчНОгО бАРАбАНА | 1978 |
|
SU802079A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для складывания и раскладывания сборочного барабана | 1980 |
|
SU903190A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1983-09-22—Подача