Устройство для складывания и раскладывания сборочного барабана Советский патент 1982 года по МПК B29H17/00 B29H17/02 

Описание патента на изобретение SU903190A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛАДЫВАНИЯ И РАСКЛАДЫВАНИЯ СБОРОЧНОГО БАРАБАНА

Похожие патенты SU903190A1

название год авторы номер документа
Устройство для складывания и раскладывания сборочного барабана 1983
  • Щадин Лев Викторович
  • Коваленко Виктор Игнатьевич
SU1110660A1
Устройство для складывания и рас-КлАдыВАНия СбОРОчНОгО бАРАбАНА 1978
  • Викторов Лев Васильевич
  • Шленский Валентин Егорович
  • Антонов Виктор Владимирович
  • Лазарев Владимир Сергеевич
SU802079A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛАДЫВАНИЯ И РАСКЛАДЫВАНИЯ СБОРОЧНОГО БАРАБАНА 1996
  • Синотин А.П.
  • Голичников В.Г.
  • Рощин В.Н.
RU2110405C1
Барабан для сборки покрышек пневматических шин 1983
  • Скорняков Петр Иванович
  • Кельс Борис Моисеевич
  • Волков Сергей Михайлович
  • Россин Валерий Донович
SU1165596A1
Барабан для сборки покрышек пневматических шин 1980
  • Васин Михаил Тимофеевич
SU899362A1
Привод для барабана сборочного станка 1980
  • Бобоедов Владимир Иванович
  • Викторов Лев Васильевич
  • Антонов Виктор Владимирович
  • Рощин Владимир Никандрович
SU903191A1
Барабан для сборки покрышекпНЕВМАТичЕСКиХ шиН 1979
  • Андреев Георгий Викторович
  • Глебик Николай Михайлович
  • Таталин Борис Федорович
SU806465A1
Барабан для сборки покрышек пневматических шин 1985
  • Петерсон С.А.
  • Ким В.А.
  • Иванов В.В.
  • Синотин А.П.
  • Сараев В.Л.
SU1266089A1
Привод барабана для сборки покрышек пневматических шин 1978
  • Ким В.А.
  • Самохвалов Ю.И.
  • Бураков И.И.
SU851865A1
Устройство для складывания и раскрытия сборочного барабана 1981
  • Самохвалов Юрий Иванович
  • Кузнецов Николай Викторович
  • Гасилов Алексей Иванович
  • Ким Владимир Алексеевич
  • Салов Александр Иванович
  • Снегирев Евгений Георгиевич
SU1006266A1

Иллюстрации к изобретению SU 903 190 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для складывания и раскладывания сборочного барабана

Формула изобретения SU 903 190 A1

1

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для складывания, раскладывания и вращения сборочного барабана рычажно-винтовой конструкции при пооперационной сборке крупногабаритных покрышек.5

Известно устройство для складывания и раскладывания сборочного барабана, содержашее приводной вал, концентрично установленный в ступице тормозной трубы. На валу смонтирован приводной шкив, а на сту- Q пице - тормозная муфта 1.

Недостатком устройства является то, что ступица не имеет привода врашения, а в крайнем сложенном или раскрытом положении барабана приводной вал не отключается, что может привести к поломке ры- 15 чажно-винтового барабана. Это устройство можно использовать только для барабанов шарнирно-рычажной конструкции.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство Q для складывания и раскладывания сборочного барабана, содержашее смонтированные на основании приводной вал, приводы для его враш,ения и осевого перемещения, установленную на приводном валу полумуфту и

смонтированную концентрично приводному валу ступицу с полумуфтой 2.

Однако в таком устройстве полумуфта ступицы не имеет привода вращения, а индивидуальный привод осевого перемещения полумуфты, выполненный в виде закрепленного на станине пневмоцилиндра, делает невозможно установку такого привода. При сборке крупногабаритных покрышек перед складыванием и раскрытием барабана заплечики снимают и устанавливают вручную, а так как барабан имеет большой диаметр, то для удобства обслуживания его необходимо поворачивать. Отсутствует предохранительная муфта, поэтому в крайнем сложенном и раскрытом положениях барабана привод не отключается, что вызывает поломку барабана.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации устройства при пооперационной сборке крупногабаритных покрышек.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для складывания и раскладывания сборочного барабана, содержащем смонтированные на основании приводной вал для установки на нем сборочного барабана, приводы для его вращения и осевого перемещения, установленную на приводном валу полумуфту и смонтированную концентрично приводному валу ступицу с полумуфтой, полумуфта приводного вала снабжена предохранительной муфтой, полумуфта ступицы смонтирована аксиально неподвижно на последней и с возможностью вращения вокруг ступицы и снабжена приводом вращения, а ступица подпружинена относительно приводного вала.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит приводной вал 1, концентрично установленный в ступице 2 с возможностью осевого перемещения. Привод осевого перемещения вала 1 выполнен в виде пневмоцилиндра 3, а привод вращения вала 1 включает закрепленную на приводном валу посредством скользящей щпонки 4 втулку 5, на которой закреплена звездочка 6. На рабочем конце вала 1 смонтирована полумуфта 7, снабженная предохранительной муфтой 8.

Ступица 2 подпружинена относительно вала 1 пружиной 9. На ступице 2 на подшипниках 10 установлена аксиально неподвижно полумуфта 11 и с возможностью вращения вокруг ступицы. Привод вращения полумуфты 11 включает закрепленный на основании 12 корпус 13, в котором на подщипниках 14 установлено зубчатое колесо 15, закрепленное на полумуфте И скользящей щпонкой 16. Зубчатое колесо 15 находится в зацеплении с червяком 17.

Работает устройство следующим образом. .

Сборочный барабан с покрыщкой (на черт, не показан) устанавливают на опорные поверхности устройства. В обе полости пневмоцилиндра 3 подается давление, причем в щтоковую полость подается давление, которое больще давления пружины 9. За счет разницы давлений вал 1 с полумуфтой 7 перемещается к барабану, перемещая одновременно ступицу 2 до зацепления полумуфты 11 с соответствующей полумуфтой барабана (на черт, не показана).

С секторов, находящихся внизу, снимают Заплечики. Приводится йо вращение червяк 17, передающий вращение через зубчатое колесо 15 и полумуфту И на барабан. Барабан поворачивается и заплечики снимают со следующих секторов до тех

пор, пока не будут сняты все заплечики.

Затем щтоковую полость цилиндра 3 соединяют с атмосферой, под действием давления в цилиндре 3 пружина 9 сжимается и вал 1 продвигается до контакта пблумуфты 7 с полумуфтой винта барабана. Через звездочку 6 вал 1 приводится во вращение, которое передается на винт барабана. Секторы складываются. В крайнем сложенном положении муфта 8 отключает полумуфту 7.

После складывания барабана снимают покрышки, затем барабан раскрывают и устанавливают заплечики. При этом создается давление в штоковой полости цилиндра, а в нештоковой сбрасывается, и вал 1 отводится в исходное положение.

Привод вращения полумуфты ступицы можно использовать также для привода барабана во вращение при наложении протектора навивкой.

Предлагаемое устройство позволяет улучшить условия эксплуатации при складыва НИИ и раскрытии барабана рычажно-винтовой конструкции со съемными заплечиками и исключить поломку барабана.

Формула изобретения

Устройство для складывания и раскладывания сборочного барабана, содержащее смонтированные на основании приводной вал, приводы для его вращения и осевого перемещения, установленную на нем полумуфту и смонтированную концентрично ему ступицу с полумуфтой, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации устройства при пооперационной сборке крупногабаритных покрышек, полумуфта приводного вала снабжена предохранительной муфтой, полумуфта ступицы смонтирована аксиально неподвижно на последней и с возможностью вращения вокруг ступицы и снабжена приводом вращения, а ступица подпружинена относительно приводного вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 455871, кл. В 29 Н 17/02, 1970.2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2627137/23-05, кл. В 29 Н 17/00, 1978 (прототип).

SU 903 190 A1

Авторы

Антонов Виктор Владимирович

Викторов Лев Васильевич

Благовещенская Елена Александровна

Даты

1982-02-07Публикация

1980-06-06Подача