Cb Изобретение относится к составу флюса для керамических красок, используемых для декорирования фарфо вых, фаянсовых и других изделий из тонкой керамики. Известен флюс 1 ДДЯ приготовл ния керамических красок, включающи следующие компоненты, мас„%{ SiOo 43, 9.3-11.2; 0,35-0,41; CaO0,4-0,5; MgO0,31-0,33; 7,9-11,4; 6.9-8,3; 21,7-23,8; PbO2,7-3,6 Недостатками этого состава явля ются высокие температуры варки (1250°С) и плавления (780-800°С)„ Наиболее близким к предлагаемом является флюс 2 следунмцего соста мае. %: SiO,41,2-44,5; 9,2-9,6; 16,2-18,0; 12,4-12,6; 5,9-6,3; 0,3-0,32; 0,3-0,35; 11,2-11,9 Недостатками указанного состава являются повышенные температуры ва ки (1300°С) и политого обжига (730-800°С). Цель изобретения - снижение тем пературы варки и политого обжига. Поставленная цель достигается т что флюс для приготовления керамич ких красок, включающий SiOj, BjOg, A€jO,, Fe.O,, CaO,MgO, , K20,Z содержит указанные компоненты в следующих количествах, мае. %: 22,81-27,70; 38,30-44,38; 4,83-5,92; 0,15-0,18; СаО3,43-6,61; MgO2,98-4,89; 8,69-9,54; 0,91-1,11; ZnO7,3-9,06. В качестве основных компонентов для получения флюса используют, мае.%. Перлит20-25, Буру кристаллическую31-34, Борную кислоту 26-32, Окись цинка 5-6, Доломит9-11. Составные части массы измельчают, перемешивают и варят при 1180-1200 С, после грануляции фритту размалывают в шаровой мельнице до тонины, обеспечиванмцей прохождение через сито 10000 отв/см (остаток не более 0,5%), готовый флюс плавят при 680-700С. В табл. 1 приведены составы предлагаемого флюса, мае. %. Указанные составы обладают следующими свойствами (табл. 2). Предлагаемый флюс имеет низкую температуру варки, обеспечивает чистоту, исключает разъединение тиглей и печей во время варки. Кроме того, снижение температуры обжига не нарушает технологии получения флюса. Он не содержит нерастворимых зерен шихты, имеет низкую температуру размягчения, интенсивно развивает цвет вводимых пигментов. Таблица 1 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для надглазурных керамических красок | 1986 |
|
SU1435553A1 |
Флюс для приготовления надглазурных красок | 1983 |
|
SU1138392A1 |
Нефриттованная глазурь | 1983 |
|
SU1137089A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1104120A1 |
Флюс для керамических красок | 1987 |
|
SU1470677A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU962232A1 |
Флюс для надглазурных керамических красок | 1983 |
|
SU1096241A1 |
Глушеная глазурь | 1983 |
|
SU1119991A1 |
Красная глазурь | 1983 |
|
SU1154230A1 |
Глушеная глазурь | 1982 |
|
SU1144989A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КРАСОК, включающий SiO, BjOj , AfjOj, , CaO, MgO, NajO, KjO, ZnO, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры варки и политого обжига, он содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%: SiO, 22,81-27,70; Э, 38,30-44,38; А г, 6 4,83-5,92; 0,15-0,18; 3,43-6,61; СаО 2,98-4,89; MgO 8,69-9,54; 0,91-1,11; 7,3-9,06., ZnO
122,81 4,83 0,15 3,43 4,89 225,21 5,14 0,16 6,61 2,98 3 27,70 5,92 0,18 5,33 3,71 44,38 9,06 9,54 0,91 42,9 7,3 8,69 1,01 38,30 8,88 8,87 1,11
Температура варки,С1180
Температура размягчения,С610
Температура политого обжига,С .680 КТР oL-10 СМв интервале 20-400°С) 54,4
Таблица2
...
1
1200 620 700 55,7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАДГЛАЗУРНОЙ КРАСКИ | 0 |
|
SU307072A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1983-04-29—Подача