Предметом изобретения является устройство для осевого перемещения растирочного цилиндра печатной машины с применением пространственного кулачково-рычажного механизма.
Предлагаемое устройство обеспечивает бесступенчатое регулирование величины осевого перемещения растирочного цилиндра, что невозможно осуществить, применяя известные устройства того же назначения.
Особенность описываемого устройства заключается в том, что оно выполнено в виде двух цилиндрических пазовых кулаков, взаимодействующих с роликами, жестко скрепленными с непрерывно вращающейся щестерней. Один кулак жестко связан с валом, сообщающим растирочному цилиндру осевое перемещение, а другой кулак свободно установлен на том же валу и жестко скреплен со станиной машины. Для изменения относительного положения кулаков путем поворачивания вала применена приводимая вручную червячная передача.
По другому варианту устройства один из кулаков выполнен взаимодействующим с роликом, жестко связанным с растирочным цилиндром,. а другой кулак - взаимодействующим с роликом, жестко связанным с непрерывно вращающейся шестерней, закрепленной на одном валу с растирочным цилиндром.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - схема устройства по другому варианту.
Приводная щестерня / (фиг. 1) и растирочный цилиндр 2 жестко соединены между собой, свободно сидят на валу 3 и имеют возможность осевого перемещения совместно с валом.
Регулируемый цилиндрический кулак 4 жестко насажен на валу 5, на котором свободно установлен кулак 5, жестко скрепленный со станиной машины.
г & li:oз2
Ролики 6 расположены в пазах кулаков и жестко связ&ны со свободно сидящей на валу 3 непрерывно вращающейся шестерней 7. Профили кулаков 4 к 5 идентичны.
Изменение относительного положения кулаков осуществляется посредством сидящего на валу 3 на скользящей щпонке червячного колеса 5 и сцепленного с ним червячка 9, поворачиваемого вручную.
Шестерня 7 получает от шестерни 10 вращательное движение с числом оборотов, равным числу двойных ходов растирочного цилиндра 2, и осевое движение от кулака 5.
В положении одинаково ориентированных кулаков кулак 4 и связанный с ним через вал 3 цилиндр 2 не получают осевого перемещения, так как расстояние по образующей между профилями кулаков имеет постоянную величину.
При повороте вала 3 на 180° на этот же угол поворачивается кулак 4. В этом положении при вращении шестерни 7 кулак 4 получает осевое перемещение.
Такое бесступенчатое регулирование величины перемещения растирочного цилиндра возможно па ходу машины.
Второй вариант (фиг. 2) предусматривается в тех случаях, когда получение вращения с числом оборотов, равным числу двойных ходов растирочного цилиндра, вызывает знaчиteльныe конструктивные затруднения.
В этом варианте осевое перемещение достигается применением обгонной передачи.
Через обгонную шестерню 11 привода шестерня 12 получает вращение с числом оборотов, равным числу оборотов растирочного цилиндра 13.
Шестерня 12 сидит на втулке, не допускающей осевого перемещения и связанной с цилиндром соединением типа скользящей шпонки.
Через обгонные шестерни 11 к 14 -к шестерню /5, жестко сидящую на валу 16, последний получает число оборотов, равное числу двойных его ходов.
Вал 16, допускающий осевое перемещение, жестко связан с сидящим на нем кулаком 17, а через клеммный зажим 18-с регулируемым кулаком 19,
Кулак 17 вместе с валом 16 получает при помощи жестко связанного с шестерней 12 ролика 20 постоянное возвратно-поступательное осевое перемещение. Ролик 21 жестко связан с цилиндром 13.
В положении одинаково ориентированных кулаков 17 и 19 цилиндр Не получает осевого перемещения.
При повороте кзлака 19 на 180° цилиндр получает максимальный осевой ход.
Предмет изобретения
1. Устройство для осевого перемещения растирочного цилиндра печатной машины, с применением пространственного кулачково-рычажного механизма, отличающееся тем, что, с цатью осуществления бесступенчатого регулирования величины перемещения цилиндра, оно выполнено в виде двух цилиндрических пазовых кулаков, взаимодействующих с роликами, жестко скрепленными с непрерывно вращающейся шестерней, причем один из кулаков жестко связан с валом, сообщающим растирочному цилиндру осевое перемещение, другой кулак свободно установлен на том же валу и жестко скреплен со станиной машины, а для изменения относительного положения кулаков путем поворачивания вала применена приводимая вручную червячная передача.
2. Видоизменение устройства по п. 1, отличающееся тем, что один из кулаков выполнен взаимодействующим с роликом, жестко связанным с растирочным цилиндром, а другой кулак - взаимодействующим с роликом, жестко связанным с непрерывно вращающейся щестерней, закрепленной на одном валу с растирочным цилиндром.
5 0/712
IS
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-02-25—Подача