со Изобретение относится к области снижения, отверждения или разделени газов или их смесей посредством дав ления или обработки холодом, Известна установка для стабилиза ции газового конденсата, содержащая одну колонну с теплообменниками, по догревателем и конденсатором СП. Недостатком известной установки является наличие в газах стабилизац большого количества пропана и бутан Наиболее близкой к изобретению является установка для стабилизации газового конденсата, содержащая последовательно соединенные колонну деэтанизации с теплообменниками нестабильного конденсата и подогревателем, колонну стабилизации с подогревателем и кондейсатором, насос и емкости хранения углеводородных фракций С23, Недостатками данной установки яв ляются низкое-извлечение пропана из нестабильного конденсата в пределах 55 - 60% и неполная деэтанизация конденсата в первой колонне, В схеме также не предусмотрены решения для получения пропана и сук го газа колонн стабилизации Цель изобретения - повышение сте пени извлечения целевых углеводород ных газов,из газового конденсата, а также получение пропана. Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей по следовательно соединенные колонну деэтанизации с теплообменниками нестабильного конденсата и подогревателем, колонну стабилизации с подо гревателем и конденсатором, насосы и емкости хранения углеводородньрс фракций, средняя часть колонны стабилизации соединена через насос с нижним выводом емкости хранения фракции пропана и через трубопровод с регулирующим вентилем - с емкость хранения фракции бутана, при этом . колонна деэтанизации снабжена конденсатором, через который верхний вывод емкости хранения фракции пропана сообщен со средней частью колонны. Кроме того, установка снабжена дополнительным теплообменником вест бильного газового конденсата, разме щенным перед подогревателем колонны деэтанизации. На чертеже представлена схема предлагаемой установки. Схема включает колонну 1 деэтанизации, колонну 2 стабилизации, теплообменник 3 нестабильного конденсата, теплообменник 4 подогрева деэтанизированного конденсата, циркуляционный насос 5, дополнительный теплообменник 6 нестабильного газового конденсата, подогреватель 7, трубопровод 8 для подачи конденсата в среднюю часть колонны 1, трубопровод 9 для подачи орошения в колонну 1j трубопровод 10 для отвода газов стабилизации, трубопровод 11 для подачи смеси пропана и этана из емкости 12, колонну 2 хранения фракции пропана. Конденсатор 13 установлен для сжижения пропана, емкость 12 - для разделения газоконденсатной смеси. Насос 14 установлен для подачи орошения в верхнюю часть колонны 2, Для подачи орошения пропана в верхнюю часть колонны 2 установлен трубопровод 15 с вентилем 16, а в сред.1юю часть колонны 2 - трубопровод 17 с вентилем 18, Для отбъра фракции бутанов установлен трубопровод 19 с вентилем 20 Конденсатор 21 для снижения паровой фазы из емкости 12 (емкость хранения фракции бутона не показана) , а для подачи ее в среднюю часть колонны t деэтанизации установлен насос 22, Трубопровод 23 с вентилем 24 установлен для отбора балансового количества пропана из верхней части колонны 2 в жидком состоянии. Для поддержания тецлового режима колонны 2 установлен подогреватель 25 и циркуляционный насос 26, Установка работает следующим образом. Исходный нестабильный конденсат поступает в колонну 1 для деэтонизации по трубопроводу 8 после подогрева в группе теплообменников 3 до 115130 0, Второй поток исходного конденсата в количестве 35-40% от всего количества 1ш трубопроводу 9 подается на орошение. Газ стабилизации отводится из колонны 1 деэтанизации по трубопроводу 10, а деэтанизированный конденсат после подогрева в теплообменнике 4 стабильным конденсатом поступает в колонну 2 стабилизации, Дпя под держания температуры в кнзкней части колонны деэтанизации деэтанизироваиный конденсат прокачи™ вают через теплообменник 6 и подогре ватель 7, В отличие от действующих установо в колонне для стабилизации получают три продукта. Стабильный конденсат после охлаждения в теплообменниках 6, 4 и 3 направляются потребителям. Верхним продуктом колонны 2 стабилизации является пропан. Балансово количество его, как правило, отводится в жидком состоянии из, верхней части колонны по трубопроводу 23 через вентиль 24. Отбор пропана из ко лоины в жидком состоянии позволяет снизить содержание этана в пропане в 2-2,5 раза (экспериментальные дан ные). Газообразный пропан поступает в конденсатор 13 и далее в емкость 12, из которой при помощи насосу 14 через вентиль 16 и трубопровод 15 подается на орошение верхней колонны 2 и через вентиль 18 и трубопровод 17 в средннйо - часть колонны 2. Получение пропана и стабильного конденсата в одной колонне возможно при отборе фракции бутановой смеси с пропаном из средней части колонны по трубопроводу 19 через вентиль 20. G целью снижения потерь с газовой фазой емкости 12, смесь его .с этаном снижается в конденсаторе 21, и насосом 22 по трубопроводу 11 подается в среднюю часть колонны 1 деэтанизации. Тепловой режим колонны 2 стабилизации поддерживается путем прокачки стабильного, конденсата через подогреватель 25 при помощи насоса 26. Предложенное техническое решение позволяет получить часть пропана в качестве верхнего продукта колонны стабилизации с боковым отбором фракции пропан-бутаны и сухой газ, т.е. повысить степень извлечения целевых углеводородов при установке из колонн, что позволяет сократить эксплуатационные расходы, необходш4ые в традиционной схеме на дополнительную колонну.
W 21
.7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для стабилизации газовогоКОНдЕНСАТА | 1978 |
|
SU827911A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СМЕСИ ГАЗООБРАЗНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ | 2012 |
|
RU2497929C1 |
Установка для стабилизации газового конденсата | 1979 |
|
SU1164525A1 |
СПОСОБ ДЕЭТАНИЗАЦИИ НЕСТАБИЛЬНОГО ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2446854C1 |
СПОСОБ ПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОДУКЦИИ ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ С БОЛЬШИМ СОДЕРЖАНИЕМ ТЯЖЕЛЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2500453C1 |
СПОСОБ ПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОДУКЦИИ ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ В КАЧЕСТВЕ ХЛАДАГЕНТА НЕСТАБИЛЬНОГО ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2493898C1 |
УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПАНА | 2008 |
|
RU2403948C2 |
Способ стабилизации газового конденсата | 1981 |
|
SU988320A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПОДГОТОВКИ ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ С ГЛУБОКИМ ИЗВЛЕЧЕНИЕМ УГЛЕВОДОРОДОВ С3+ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2615703C2 |
УСТРОЙСТВО ПОДГОТОВКИ СМЕСИ ГАЗООБРАЗНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ | 2012 |
|
RU2497928C1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА, содержащая последовательно соединенные колонну деэтанизации с теплообменниками нестабильного конденсата и подогревателем, колонну стабилизации с подогревателем и конденсатором, насосы и емкости хранения углеводородных j . . ,;л. 1 вйелматкд фракций, отличающая ся тем, что с целью повьппения степени извлечения целевых углеводородов, средняя часть колонны стабилизации соединена через насос с нижним выводом емкости хранения фракции пропана и через трубопровод с регулирующим вентилем с е 1костью хранения фракции бутана, при этом колонна деэтанизации снабжена конденсатором, через которьй верхний вывод емкости хранения фракции пропана сообщен со средней частью колонны деэтанизации. 2. Установка по п. 1, отличающая ся тем, что она снабже- о на дополнительным теплообменником не- (Л стабильного газового конденсата, размещенным перед подогревателем колонны деэтанизации .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Газовое дело | |||
Сборник НТС, 1971, № 5, с | |||
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Райко В.В | |||
и др | |||
Оптимизация стабилизации газового конденсата | |||
Газовая промьшшенность, 1974 № 1. |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1978-09-20—Подача