Установка для стабилизации газового конденсата Советский патент 1985 года по МПК F25J3/02 

Изобретение относится к технике стабилизации газового конденсата и получения пропана из нестабильного конденсата и может быть использовано в газовой и нефтяной, промьшшенности, на промыслах и предприятиях по переработке конденсата и нефти. Известна установка для стабилизации газового конденсата, содержащая последовательно установленные колонны деэтанизации-тдепропанизации и ста билизадии с теплообменниками нестабильного газового конденсата, подогревателями и конденсаторами колонн Г J Однако известная установка характеризуется недостаточной степенью извлечения целевых углеводородов из сырья. Цель изобретения - повышение сте пени извлечения целевых углеводородных газов. Поставленная цель достигается тем что установка для стабилизации газоBofo конденсата, содержащая последовательно установленные колонны деэта низации-депропанизации и стабилизации с теплообменниками нестабильного газогзого конденсата, подогревателями и конденсаторами колонн, снабжена до полнчтельной ректификационной колонной с подогревателем, конденсатором и холодильником, нижняя часть которой через холод1шьник а средняя часть через конденсатор соединены соответственно с вводом и вьшодом верхней части, колонны деэтанизациидепропанизации, На чертеже показана схема установки. Установка состоит из колонны 1 деэтанизации-децропанизации газового конденсата, колонны 2 стабилизации для получения газового бензина конденсата, дополнительной колонны 3 для получения пропана и сухого газа, конденсатора 4 для охлаждения и конденсации верхнего продукта колонны 1 подогревателя 5, циркуляционного насоса 6, теплообменника 7 для подогре ва исходного нестабильного кондёнсатй,к6нденсагора газового бензина 8, сепаратора 9, насоса 10 для подачи орошения в колонну 2, циркуляционного насоса 11, подогревателе 12, конденсатора 13 Верхнего продукта колон ны 3, испарителя холодильного цикла 14, сепаратора 15, насоса 16 для по1252 дачи орошения В -колонну 3, циркуляциониогр насоса 17, подогревателя 18, теплообменника 19 для охлаадения нижнего продукта колонны 3, насоса 20 для подачи орошения колонны 1. Для регулирования процесса стабилизации установлены клапаны и вентили: клапан 21 Для подачи конденсата из колонны 1 в колонну 2, клапан 22 для подачи стабильного конденсата в теплообменник 7, вентиль .23 для подачи нестабильного конденсата в теплообменник 7 клапан 24 для подачи пропана в поток верхнего продукта . колонны 1, клапан 25 для выпуска газового бензина в товарные емкости, клапан.26 для вьшуска газа из сепаратора 9, вентили 27 - 29 для включения и отключения испарителя 14 холодильного цикла, кланами 30 для выпуска сухого газа из сепаратора 15, вентиль 31 для подачи нестабильного конденсатав теплообменник 19, клапан 32 для подачи пропана в теплооб-,, менник 19, вентиль 33 для регулирования отбора пропана в товарные емкостн. Работа установки осуществляется следующим образом. Исходный нестабильный конденсат через вентиль 23 поступает .в теплообменник 7 для подогрева стабильным конденсатом. Небольшая часть нестабильного конденсата направляетсяв теплообменник 19 для подогрева путем теплообмена с пропаном, выходяп1им из колонны 3. Оба потока нестабильного конденсата соединяются И поступают в зону питания колонны 1. Верхний продукт колонны охлаждается и конденсируется в воздушном конденсаторе 4. Для повьшаения степени конденсации верхнего продукта через клапан 24 вводится пропан. Газожидкостная смесь, из конденсатора 4 направляется в зону питания колонны 3 для.разделения на сухой газ и рропан. Нижний продукт колонны 1, депропанизированный. конденсат, при помощи клапана 21 перепускается в колонну 2 для получения стабильного конденсата и газового бензина. Тепловой режим колонны I поддерживается путем циркуляции депропанизированного конденсата через подогреватель 5 при помощи насоса 6, Верхний продукт колонны 2, газовый бензин, охлаждается и конденсируется в. аппарате воздушного охлаждеНИЯ.8 и разделяется в сепараторе 9. Балансовое количество (выработка:) отводится в това: ные емкости при помощи клапана 25, а- на орошение коло;н- . ны 2 газовый бензин подается при помдщи насоса 10. Выпуск стабильного конденсата из колонны 2 в теплообменник 7 регулируется при помрщи клапана 22. Тепловой режим колонны 2 поддерживается путем циркуляции стабильного конденсата через подогреватель I2 при помощи насоса 11 . Верхний продукт колонны, состоящий в основном из метана и этана, охлаящаетсч в воздушном конденсаторе 13. При высоком содержании метана включается при помощи вентилей 27-29 испаритель f4, где в качестве хладоагента может-быть использован вырабатываёмый пропан. В емкости 15 отделяется сухой газ, который отводится при

помощи клапана 30, Сконденсированные газы подаются на орошение колонны 3 насосом 16. Тепловой режим колонны 3 поддерживается путем циркуляции пропана через подогреватель 18 при помощи насоса 17.

Пропан подается в теплообменник 19 при помощи клапана 32. Балансовое-количество .его отводится через клапан 33, а на орошение колонны 1 подается насосом 20.

Предлагаемая установка обеспечивает получение стабильного конденсата, бензина, пропана и сухого газа в трех колоннах. Разделение газов, полученных в колонне.для деэтанизации и депр.опанизации, производится без дополнительного компромирования и охлаадег ния в результате разбавления легких, компонентов пропаном подаваемым на орошение.

УСТАНОВКА ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА, содержадая последовательно установленные колонны деэ.танизации-депропанизации и стабилизации с теплообменниками нестабильного газового конденсата, подогревателями и конденсаторами колонн , о т л и-ча.ю ща я Ся тем, что, с целью повьппения степени извлечения целевых углеводородных газов, она снабжена дополнительной ректификационной колонной с. подогревателем, конденсатором и холодильником, нижняя часть которой через холодильник, а средняя часть через совденсатор соединены соответственно с вводом и вьшодом верхней части колонны деэтанизацни-дёпропанизации..