Рабочий орган устройства для определения адгезионной прочности примазок на сдвиг Советский патент 1992 года по МПК G01N19/04 G01N3/24 

Описание патента на изобретение SU1714469A1

/

/ //oovvvx/////// (/////

/

J/5

О Ю

8

в ю

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при Определении адгезионной прочности примазок.

Известно устройство, включающее рабочий орган в виде сосуда с режущими кромками, снабженного радиально ориентированными перегородками - ножами.

Однако известное устройство не может обеспечивать высокую точность измеряемого параметра, так как размеры рабочего органа и шаг между перегородками не связаны между собой и реальными свойствами примазок.

Известно устройство для определения прочности прилипания примазок к подложке на сдвиг, включающее кольцевой сосуд, состоящий из внешнего и внутреннего колец, связанный с регистрирующим прибором. Недостатком устройства является необходимость выполнения ее с малой шириной кольцевой зоны, что снижает точность измеряемого параметра.

Целью изобретения является повышение точности определения адгезионной прочности на сдвиг.

Рабочий орган устройства для определения адгезионной прочности на сдвиг, содержащий кольцевой сосуд, внешняя и внутренняя стенки которого имеют режущие кромки, предназначенные для внедрения сосуда в примазку, снабжен радиальными перегородками, шаг а между которыми, а также радиусы гн и Гв соответственно наружной и внутренней стенок выбрань из условия гн -Га (0,3...0,5)а. Кроме того, внутренняя стенка со стороны кольцевой полости имеет резьбу, а рабочий орган снабжен кольцевой обоймой, которая навинчена на эту резьбу и на которой закреплены перегородки.

На фиг. 1 показан рабочий орган, разрез; на фиг.2 - разрез А - А на фиг. 1.

Рабочий орган устройства для определения адгезионной прочности примазок на сдвиг состоит из закрепленного на оси 1 кольцевого сосуда, на внешней стенке 2 которого с режущей кромкой 3 посредством резьбового соединения 4 закреплена внутренняя стенка 5с режущей кромкой бис образованием кольцевого пространства 7, которое сужается от подложки 8 к оси 1. Это достигается за счет соответствующего наклоха внутренней поверхности 9 внешней стенки 2. При этом наружная поверхность 10 внутренней стенки 5 ориентирована нормально к плоскости подложки 8.

Внутренняя стенка 5 со стороны кольцевой полости 7 имеет резьбу 11, на которую навинчена кольцевая обойма 12 с

закрепленными на ней радиальными перегородками 13с шагом а между ними.

Для реальных грузов, налипающих на рабочие поверхности горно-транспортных машин, толщина налипшего слоя составляет 3...5 мм, прочность прилипания пластинных примазок на сдвиг колеблется в пределах 5...15 кПа, а радиус отрыва пластичного слоя от подложки 8 - в пределах 0,02.,.0,03 м, в этих же пределах - длина зоны отвода пластичного слоя от пбдложки 8. Поэтому для воспроизводства при измерениях чистого сдвига пластичного слоя перед каждой кольцевой перегородкой (преградой) 13 шаг а между перегородками 13, радиус наружной гн и радиус внутренней Гв стенок 2 и 5 связаны соотношением Гн-гв (0.3...0,5)а

Рабочий орган работает следующим образом.

На резьбу 11 внутренней стенки 5 сосуда навинчивают кольцевую обойму 12 с ша-, том а, близким к оптимальному для данного типа примазок. Навинчивание производят до совпадения режущих кромок 6 и 3 соответственно внутренней 5 и наружной 2 стенок сосуда. Процесс измерения адгезионной прочности примазок на сдвиг осуществляют при совместном вращении на оси 1 сосуда с внешней 2 и внутренней 5 стенками после предварительного прорезания и/ режущими кромками 3 и 6 слоя примазок на подложке 8. При вращении стенок 2 и 5 вместе с перегородками 13 и выделенными ими частями кольцевого керна последние сдвигаются относительно подложки. Сдвиг каждой части кольцевого керна происходит при его набегании на соответствующую перегородку 13. Усилие сдвига фиксируется регистрирующим прибором (не показан). Благодаря принятому соотношению радиусов внутренней и внешней стенок 5 и 2 сосуда и шага между перегородками 13 процесс отделения слоя примазок от подложки 8 приближается к чистому сдвигу. Поэтому повышается точность измерения этого параметра..

Формул а изобретения

1. Рабочий орган устройства для определения адгезионной прочности примазок на сдвиг, содержащий кольцевой сосуд, внешняя и внутренняя стенки которого имеют режущие рабочие кромки, предназначенные для внедрения сосуда в примазку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, он снабжен радиальными перегородками, шаг а между которыми, а также радиусы Гн и Гв соответственно наружной и внутренней стенок выбраны из условия

Гн-гв (0.3...0.5)а.

2. Рабочий орган по п.1, отличающий с я тем, что внутренняя стенка со стороны кольцевой полости имеет резьбу, а

рабочий орган снабжен кольцевой обоймой, которая навинчена на эту резьбу и на которой закреплены перегородки.

Похожие патенты SU1714469A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения прочности прилипания примазок на сдвиг 1981
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1013366A1
Способ определения прочности прилипания примазок транспортируемого груза к подложке и устройство для его осуществления 1980
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU908704A1
Способ определения прочности прилипания примазок к подложке и устройство для его осуществления 1981
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU994368A1
Устройство для измерения прочности прилипания примазок на отрыв 1987
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Липаков Андрей Алексеевич
SU1507694A1
Способ определения прочности прилипания примазок к ленте конвейера на сдвиг и устройство для его осуществления 1987
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1446071A1
Устройство для очистки ленты конвейера 1980
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU908705A1
Устройство для очистки ленты конвейера 1980
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU933577A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ОСНОВОЙ 2010
  • Сысоев Владимир Сергеевич
  • Зуев Антон Алексеевич
RU2426095C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ КЛЕЕПОЛИМЕРНЫХ ДИСПЕРСНЫХ САМОТВЕРДЕЮЩИХ КОМПОЗИТОВ 2018
  • Михальченков Александр Михайлович
  • Михальченкова Марина Александровна
  • Козарез Ирина Владимировна
RU2696063C1
Устройство для определения прилипания примазок к подложке на сдвиг 1983
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Нестерова Наталия Николаевна
SU1111957A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 714 469 A1

Реферат патента 1992 года Рабочий орган устройства для определения адгезионной прочности примазок на сдвиг

Изобретение относится к испытатель- нойтёхнике и может быть использовано п|ри определении адгезионной прочности примазок. Цель изобретения - повышение точности. Рабочий орган устройства для определения адгезионной прочности примазок на сдвиг состоит из кольцевого сосуда с режущими кромками на его внешней 2 и внутренней 5 стенках. Сосуд разделен радиальными перегородками 13, шаг а между которыми выбран из условия Гн - Гв<

Формула изобретения SU 1 714 469 A1

п

13

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1714469A1

Способ определения прочности прилипания примазок к подложке и устройство для его осуществления 1981
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU994368A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1

SU 1 714 469 A1

Авторы

Тарасов Юрий Дмитриевич

Даты

1992-02-23Публикация

1988-12-01Подача