Устройство для передачи длинномерных заготовок между продольным и поперечным конвейерами,расположенными на разном по высоте уровне Советский патент 1984 года по МПК B65G47/53 

Изобретение относится к транспортированию и передаче грузов, в частности к устройствам для передачи древесины с продольного конвейера на поперечный для: подачи их к бревнопильному оборудованию, например обрезным станкам. Известно устройство для передачи длинномерных древесных заготовок между продольным и поперечным конвейерами, расположенными на разном по высоте уровне, включающее установленное между /казанными конвейерами средство для изменения направления движения заготовок, в виде бункера со склизом,отбойной стенкой с змортизаторами . Передача заготовок с продольного конэейера осуществляется путем создания необходимого для продолжения движения заготовок ускорения после схода их с продольного конвейера и до достижении перед них их торцов отбойной стенки, после чего они перемещаются вниз на склиз. Недостатками данного устройства являются его сложность и энергоемкость, вызванная необходимостью значительного ускорения при перемещении заготовок, повышенная металлоемкость, вследствие значительной массы, подвешенной на тросах стенки для обеспечения полного поглощения ;жергии удара древесины. Кроме того, устройство требует предварительной подсортировки древесины по массе, в противном случае оно ненадежно, так как не обеспечивает ориентации следующих друг за другом заготовок со значительными отклонениями по массе. Наиболее близким к изобретению является устройство для передачи длинномерных заготовок между продольным и, поперечным конвейерами, расположенными на разном по высоте уровне, включающее установленное между продольным и поперечным конвейерами средство для изменения направления движения заготовок, выполненнос в виде ленточного конвейера 2. Благодаря наклонной и косой установке ленточного конвейера заготовки одновре.менно с продсхтьным движением смещаются в поперечном направлении, освобождая место для следующей заготовки. Устройство обладает низкой надежностью из-за повышенного износа нижней кромки ленты вследствие ее перекоса и сползания вниз при поперечном перемещении заготовок. Кроме того, недостатком данного устройства является сложность металлоемкость и энергоемкость устройства, вследствии того, что выполнение конвейера наклонным требует применения широкой ленты и установки приспособления для удержания и ориентации ленгы. .1ель изобретения - повышение надежлости работы устройства. Указанная цель достигается те.м, что в устройстве для передачи длинномерных заготовок между продольным и поперечным конвейерами, распеложенными на разном по высоте уровне, включающем установленное между продольным и поперечным конвейерами средство для изменения направления движения заготовок, выполненное в виде ленточного конвейера, средство для изменения направления заготовок снабжено склизом с наклонной в сторону поперечного конвейера плоскостью, установленным на входе ленточного конвейера, причем последний расположен горизонтально. Средство для изменения направления дви жения заготовок имеет расположенную вдоль ленточного конвейера с противоположной стороны от поперечного конвейера вертикальную стенку с установленным на выходе ленточного конвейера скошенным в направлении движения заготовок упором. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство для передачи заготовок, например бревен 1, с продольного конвейера 2, например в виде роликового, на размещенны ниже него поперечный конвейер 3, например в виде гравитационного, включает установленное между конвейерами 2 и 3 средство для изменения направления движения заго товок (Оревен) 1, выполненное в виде горизонтального ленточного конвейера 4, расположенного ниже уровня конвейера 2 и установленного на входе ленточного конвейера склиза 5 с наклонной в сторону поперечного конвейера 3 плоскостью. Кроме того, указанное средство имеет, например, вертикальную стенку 6, установленную вдоль ленточного конвейера 4 с противоположной относительно поперечного конвейера 3 стороны. На выходе ленточного конвейера 4 установлен упор 7 со скошенной в направлении движения бревен 1 плоскостью. Устройство работает следующим образом. При включении конвейеров 2 и 4 бревно I перемещается по роликовому конвейеру 2. При сходе передней части бревна 1 с конвейера 2 под действием его массы вершина его опускается и опирается на ленточный конвейер 4, при этом бревно 1 перемещается одновременно обоими конвейерами 2 и 4, задняя его часть конвейером 2, передняя ленточным конвейером 4 в направлении движения этих конвейеров 2 и 4. Как только задняя часть бревна 1 сходит с конвейера 2, оно попадает на наклонную плоскость склиза 5 и, скатываясь по нему, изменяет направление движения вдоль оси бревна на движение в сторону поперечного конвейера 3. При передаче бревен с продольного конвейера 4 и склиза 5 на поперечный конвейер 3 вначале скатывается по склизу 5 задняя (комлевая) часть бревна, а затем с некоторым отставанием с конвейера 4 на конвейер 3 скатывается передняя его часть, увлеченная силой от движущейся под углом к вертикальнойплоскости вниз массы задней части бревна. При возможном от силы инерции движущейся массы комля забросе назад на дуге переднего торца сбрасываемого бревна последний вступает во взаимодействие со стенкой 6, ограничивающей угол разворота бревна (перекос его), в итоге улучшаются условия для сброса его с ленты конвейера 4. Кроме того, стенка 6 исключает травмирование обслуживающего персонала при нахождении его в зоне конвейера 4 в моменты сброса бревен. При сходе передней части бревна с ленты конвейера 4 имеющий место перекос бревна относительно оси этого конвейера устраняется при продолжении движения бревна по поперечному наклонному конвейеру 3. Если поступивщее в зону сброса бревно будет иметь массу несколько больщую, чем предусмотрено параметрами устройства, то в этом случае, т. е., когда задняя часть бревна еще не сои;ла с конвейера 2, а передний торец бревна под действием своей массы опустился на ленту в самом конце конвейера 4 или еще находится над ним, то в этих случаях передний торец при продвижении бревна вперед конвейером 2 будет упираться в наклонную площадку упора 7, который, отводя его в направлении к поперечному конвейеру 3 и одновременно опуская вниз, обеспечивает после схода заднего конца бревна с конвейера 2 на склиз 5 надежный сброс бревна на конвейер 3. При подаче бревна по тем или иным причинам другим комлевым торцом вперед и, если при этом вершинная, сброшенная склизом 5 часть бревна, не сможет вследствие незначительной ее массы увлечь за собой комель, то последний, упираясь в упор 7, сбрасывается на конвейер 3 и вместе с вершинной частью перемещается по нему. Таким образом, по сравнению с известными устройствами, данное устройство обладает более простой конструкцией и надежностью работы.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК МЕЖДУ ПРОДОЛЬНЫМ И ПОПЕРЕЧНЫМ КОНВЕЙЕРАМИ, РАСПОЛОЖЕННЫМИ НА РАЗНОМ ПО ВЫСОТЕ УРОВНЕ, включающее установленное между продольным, и поперечным конвейерами средство для изменения направления движения заготовок, выполненное в виде ленточного конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, средство для изменения направления заготовок снабжено склизом с наклонной в сторону поперечного конвейера плоскостью, установленным на входе ленточного конвейера, причем последний расположен горизонтально. 2. Устройство по п. {отличающееся геы, что средство для изменения направления движения заготовок имеет расположенную вдоль ленточного конвейера с противоположной стороны от поперечногоконвейера вертикальную стенку с установленным на выходе ленточного конвейера скошенным в на правлении движения заготовок упором. (Л 7 со а