Способ размагничивания ферромагнитной детали Советский патент 1984 года по МПК H01F13/00 

Ю

Изобретение отяосится к способам размагничивания ферромагнитных деталей и может быть использовано в машнностроении, в частности станкостроении.

Известен способ размагничивания ферромагнитной детали знакопеременным, убывающим до нуля подем, путем помещения детали внутрь соленоида и уменьшения амплитуды знакопеременного поля (}.

Наиболее близким по технической сущности Достигаемому эффекту к изобретенчю а яется способ размагничивания фер,рлмагнитной детали знакопеременным, убывавЬЩйм по амплитуде до нуля полем, путем продольного перемещения детали относительно соленоида, создающего знакопеременное постоянное по амплитуде поле 2J.

Недостатком известных способов является низкое качество размагничивания крупногабаритных деталей.

Целью изобретения является улучшение размагничивания.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу размагничивания ферромагнитной детали знакопеременным, убывающим по амплитуде полем, включающему операцию продольного перемещения источника знакопеременного магнитного поля относительно детали, в качестве источника знакопеременного магнитного поля выбирают двухполюсный электромагнит с полюсами, расположенными в одной плоскости, размагничиваемую ферромагнитную деталь устанавливают на подложке из магнитомягкого материала, наряду с продольным перемещением относительно размагничиваемой ферромагнитной детали обеспечивают возвратно-поступательное перемещение над подложкой с размагничиваемой

ферромагнитной деталью в направлении, перпендикулярном направлению продольного перемещения с остановками в каждом нижнем положении для осуществления в 5 каждом из указанных положений по крайней мере одного поворота на угол ±(25- 35°) с последующим возвратом на исходное направление.

Размагничивание осуществляют следую0 щим образом.

В начальном положении электромагнит находится в крайне верхнем положении, а деталь - на подложке из м.агнитомягкого материала. На обмотки электромагнита подают переменное напряжение промыщлен5 ной частоты (50 Гц). Электромагниту придают наряду с продольным возвратно-поступательное перемещение с остановкой в крайне нижнем положении для осуществления раамротов. Например, для размагничивания ферромагнитной детали из стали

0 40x13 с габаритами 800x45x50 мм использовался П-образный электромагнит с рабочей плоскостью 210x350 мм (полюсные наконечники имеют следующие размеры: длина 350 мм, ширина 70 мм, высота 28 мм). 5 Продольное перемещение электромагнита осуществляли со скоростью 35 мм/с, возвратно-поступательное перемещение - со скоростью 100 мм/с с остановкой в крайне нижнем положении на I-3с и разворотами на угол ±(25-35°).

0

В оптимальном с точки зрения производительности и качества размагничивания случае средняя скорость возвратно-поступательного перемещения в 4-8 раз выше скорости продольного перемещения.

В таблице приведены эксперименталь ные данные, обосновывающие выбор угла разворотов.

СПОСОБ РАЗМАГНИЧИВАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ДЕТАЛИ знакопеременным, убывающим по амплитуде полем, включающий операцию продольного перемещения источника знакопеременного магнитного поля относительно детали, отличающийся тем, что, с целью улучшения размагничивания, в качестве источника знакопеременного магнитного поля выбирают двухполюсный электромагнит с полюсами, рас.положенными в одной плоскости, размагничиваемую ферромагнитную деталь устанавливают на подложке из магнитомягкого материала, наряду с продольным перемещением относительно размагничиваемой ферромагнитной детали обеспечивают возвратно-поступательное перемещение над подложкой с размагничиваемой ферромагнитной деталью в направлении, перпендикулярном направлению продольного перемещения, с остановками в каждом нижнем положении для осуществления в каждом из указанных положений по крайней мере одного поворота на угол ±

+40

Углы разворотов, Магнитный поток у поверхности детали 0,35-0,10 0,10-0,04

Размагничивание той же детали по известному способу, было существенно хуже

+20

+ 25

±30

(остаточный магнитный поток у поверхности детали составил 0,15-0,35 мкВб). 0,06-0,02 0,09-0,04 0,04-0,10