Способ инерционной сварки трением Советский патент 1984 года по МПК B23K20/12 

Описание патента на изобретение SU1113229A1

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при изготовлении деталей методом инерционной сварки трением.

Известен способ инерционной сварки трением, при котором энергия, запасенная DO вращающемся маховике, выделяется в зоне сварки при постоянном осевом усиЛИИ I.

идиако применение постоянного по величине усилия приводит к большому проценту брака, особенно при сварке разноименных, материалов с резко отличающимися теплофизическими свойствами.

Известен способ инерционной сварки трением, включающий нагрев зоны соединения свариваемых деталей энергией, запасенной вращающимся маховиком при приложении осевого усилия Р, , обеспечивающего осадку при нагреве и переключемне усилия с Р, на Fi в момент достижения скоростью вращения маховика значения 250-500 об/мин (2).

Приложение «проковочного усилия 1 благоприятно сказывается на структуре и прочностных характеристиках сварного соединения. Это происходит прежде всего потому, что при приложении повышенного усилия Рг происходит резкое увеличение .скорости осадки в период формирования сварного соединения. Эта скорость оказы вает большое влияние на качество сварного соединения, особенно при сварке материалов с различными теплофизическими свойствами, например быстрорежущей-стали с конструкционной.

Однако при этом способе сварки ско-рость осадки в период формирования сварного соединения сравнительно невысока, что является причиной возникновения . Кроме того, усилие Р при этом способе сварки достаточно велико и ограничивает максимальный диаметр свариваемых заготовок для каждой конкретной сварочной мащины.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения, экономия материала и расширение технологических возможностей машин для инерционной сварки трением.

Поставленная цель достигается тем, что при инерционной сварке трением, включающей нагрев зоны соединения свариваемых деталей энергией, запасенной вращающимся маховиком, при приложении осевого усилия Р|, обеспечивающего осадку при нагреве, и переключение усилия с Р, на Pj в момент достижения скоростью вращения маховика значения 250-500 об/мин, задают скорость осадки при нагреве, не превытающую 2 мм/с, усилие Р, выдерживают постоянным, равным до достижения

скоростью осадки заданного значения, пос- ле чего усилие Р снижают, поддерживая, скорость осадки постоянной до переключения усилия с PI на Р.

На чертеже приведены кривые изменения скорости осадки - Voe , величины осадки - Л1, осевого усилия - Р и скорости вращения шпинделя - п.

При инерционной сварке с применением постоянного давления скорость осадки по.стоянно растет (в отличии от обычной, неинерционной сварки, при которой скорость осадки в установившемся режиме постоянна). Осевое усилие Р, выдерживается по.стокнным, равным до момента времени t,, при котором скорость осадки достигает установленного значения Vec.зад . Это значение на основании проведенных исследований рекомендуется выбирать не выше. 2 мм/с. В противном случае способ не дает ощутимого эффекта. Точное значение за данной скорости осадки для каждой пары свариваемых материалов определяется экспериментально.

В момент времени ti . соответствующий достижению скорости осадки значения Voc. мд начинается снижение давления Р от PtMax -Ибо по заданной программе, либо с помощью обратной связи по скорости осадки, таким образом, что скорость осадки остается постоянной, равной Уое.мд. В момент времени t, при достижении скорости вращения одной из свариваемых заготовок значения 250-500 об/мин, или при достижении момента сил грения второго максимума происходит переключение осевого усилия с Pi на Рг. При этом резко увеличивается скорость осадки до значения .нахИ происходит формирование сварного соединения.

Пример. Производится инерционная сварка трением быстрорежущей стали Р б М5 со сталью 45 на машине CT-100J диаметры свариваемых заготовок 17 мм. Режим сварки: частота вращения 275 с. Момент инерции вращающихся частей машины 0,6 кг-м, усилие Р«„аж 25 кН, усилие В 40 кН, заданная скорость осадки V«:.,5 мм/с. При этом суммарная осадка составляет Л1сут« 6,4 мм., скорость осадки в период формирования сварного соединения Voc.Mjur - 4,8 мм/с.

д

При инерционной сварке трением по предлагаемому способу большая часть тепла идет на нагрев глубинных слоев металла свариваемых образцов, чем при инерционной сварке известным способом. При приложении усилий Р происходит быстрое выдавливание глубоко прогретого металла, что обеспечивает высокую скорость осадки, которая способствует увеличению

111322

диаметра провара, т.е. позволяет исклю- ми теплофизическнми свойствами. HdtfpHtirep чить непровары по периферии стыка.жаропрочной быстрорежущей стали с

Предлагаемый способ наиболее эффек- случае важно исключить пепровары АО т тивеи при сварке материалов с различны- ,риферни стыка. .

конструкционной сталыб потому, что в этом

Похожие патенты SU1113229A1

название год авторы номер документа
Способ инерционой сварки трением 1982
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Литвин Леонид Владимирович
  • Черненко Иван Алексеевич
  • Дышленко Александр Трофимович
  • Тишура Владимир Иванович
SU1038147A1
Способ инерционной сварки трением 1988
  • Литвин Леонид Владимирович
  • Дышленко Александр Трофимович
  • Черненко Иван Алексеевич
  • Тишура Владимир Иванович
  • Энтин Яков Борисович
  • Нечаев Александр Владимирович
  • Бережков Вячеслав Александрович
SU1493424A1
Способ сварки трением заготовок различного сечения 1989
  • Миргород Юрий Анатольевич
  • Цуруль Игорь Алексеевич
  • Станиславский Виктор Григорьевич
  • Шемпер Леонид Исаакович
  • Миргород Леонид Анатольевич
  • Гостомельский Ян Михайлович
  • Алексюк Олег Алексеевич
SU1637983A2
Способ инерционной сварки трением 1979
  • Гуревич Самуил Мордкович
  • Дьяченко Владлен Иванович
  • Замков Вадим Николаевич
  • Сабокарь Владимир Константинович
  • Киреев Леонид Сергеевич
  • Данилко Богдан Михайлович
SU816723A1
Способ сварки трением заготовок различного сечения и машина для его осуществления 1986
  • Миргород Юрий Анатольевич
  • Коротынский Александр Евтихиевич
  • Панченко Андрей Васильевич
  • Черненко Иван Алексеевич
  • Гостомельский Ян Михайлович
  • Карташова Любовь Андреевна
  • Товштейн Александр Самойлович
  • Станиславский Виктор Григорьевич
  • Левитин Олег Игоревич
SU1366336A1
Способ сварки трением деталей из разнородных металлов 1989
  • Цуруль Игорь Алексеевич
  • Миргород Юрий Анатольевич
  • Андрощук Игорь Андреевич
SU1764901A1
Машина Навроцкой для сварки трением 1986
  • Гостомельский Ян Михайлович
  • Навроцкая Наталья Васильевна
  • Миргород Юрий Анатольевич
  • Карпенко Эдуард Маркович
  • Замаев Валентин Иванович
  • Шевченко Владимир Степанович
  • Лукьянов Валерьян Валерьянович
  • Дышленко Александр Трофимович
SU1423323A1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ СВАРКИ ТРЕНИЕМ 1991
  • Канель Л.С.
  • Чикота Г.К.
  • Первушин М.М.
RU2034686C1
Способ сварки давлением 1990
  • Безпрозванный Игорь Альбертович
  • Широковский Радий Михайлович
  • Глаголев Николай Алексеевич
  • Петухов Владимир Алексеевич
  • Цимбал Алексей Николаевич
  • Чайка Владимир Григорьевич
  • Сахацкий Андрей Григорьевич
  • Колташ Олег Владимирович
  • Миргород Юрий Анатольевич
  • Федоренко Михаил Григорьевич
SU1754365A1
Способ сварки трением 1987
  • Миргород Юрий Анатольевич
  • Цуруль Игорь Алексеевич
  • Симонов Владимир Исакович
  • Черненко Иван Алексеевич
  • Андрошук Игорь Андреевич
  • Гостомельский Ян Михайлович
  • Николенко Илья Викторович
SU1479244A1

Реферат патента 1984 года Способ инерционной сварки трением

СПОСОБ ИНЕРЦИОННОЙ. СВАРКИ ТРЕНИНМ, включающий нагрев зоны соединения свариваемых деталей энерР.л1.Уос,П гией, запасенной вращающимся маховиком, при приложении осевого усилия Р, обеспечивающего осадку при нагреве, и переключение усилия с PI на P.J в момент достижения скоростью вращения маховика значения 250-500 об/мин, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, экономии материала и расширения технологических возможностей машин для инерционной сварки трением, задают скорость осадки при нагреве, не превышающую 2 мм/с, усилие Р« выдерживают постоянным и равным PjHax ДО достижения скоростью осадки заданного значения, после чего усилие PI снижают, поддерживая скорость осадки постоянной до переключения усилия с Р на 1 .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1113229A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Вилль В
И
Сварка металлов трением
Л., «Машиностроение, 1970, с
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли 1921
  • Настюков А.М.
SU154A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США № 4129241, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 113 229 A1

Авторы

Миргород Юрий Анатольевич

Черненко Иван Алексеевич

Дышленко Александр Трофимович

Синченко Павел Григорьевич

Миргород Леонид Анатольевич

Ситник Василий Александрович

Тишура Владимир Иванович

Высоцкий Олег Леонидович

Макаренко Валерий Дмитриевич

Павлин Александр Сергеевич

Даты

1984-09-15Публикация

1983-05-30Подача