Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при изготовлении деталей методом сварки трением.
Цель изобретения - повышение качества сварных соединений в случаях сварки заготовок с косыми торцами.
На фиг.1 приведены кривые изменения во времени скорости вращения шпинделя (п), осевого усилия (F), скорости осадки нагрева (Ucc), ускорения осадки нагрева (а) и производной от ускорения осадки нагрева (-гг) на фиг. 2 - временные диаграммы процесса сварки трением деталей с косыми торцами.
В основе предлагаемого способа лежит метод определения истинного момента достижения кваэистационарной стадии.
При сварке заготовок с торцами перпендикулярными их продольной оси, момент U ос const или а 0 соответствует достижению квазистационарной стадии (фиг.1). Производная ускорения а осадки по времени в этой стадии также равна нулю.
При сварке заготовок с косыми торцами характер изменения ускорения и скорости осадки иной (фиг.2). При достаточно большом угле скоса торцов свариваемых заготовок на кривой скорости осадки Uoc имеет место максимум. Ускорение осадки может принимать нулевое значение в нескольким точках (tj, t4, t3 на фиг.2). Для того, чтобы отличить момент достижения квазистационарной стадии t3 от моментов времени t 1 и t г следует дополнительно оценивать производную
da ускорения осадки по времени -т- . Ее
Јь
1
СО
Јь
Ј
7
значение в указанных точках отлично от нуля.
Квазистационарная стадия характеризуется нулевыми значениями а
da
и -г- . Поэтому для того, чтобы избежать преждевременного отключения привода вращения, следует оцениват
da не только а, но и -г- , а отключени
привода вращения осуществлять при равенстве нулю обеих оцениваемых вличин .
Приме р. Сваривают трением заготовки диаметром 25 мм из стали 45. Одна из свариваемых заготовок имеет ровный торец, другая - скошенный под углом 10°. Ниже приведен режим Частота вращения , с - Давление нагрева, МПа Давление проковки, МПа Время проковки, с
сварки. 16,7 50
100 1,5
Сварку выполняют при управлении по ускорению а и по производной от
da
ускорения осадки -т- at
При угле скоса меньше 10° ускорение осадки не принимает отрицательных значений (фиг.1), в этом случае
нагрев прекращают по достижении ускорением осадки нулевого значения.
(j
При углах скоса, больших 10 , ус- корение осадки имеет несколько нулевых значений. Отключение привода враdaщения при а 0, -у- О приводит к
получению некачественного соединения При сварке по предлагаемому способу (отключение привода вращения при
« О, -г- 0) получаемые соединения
имеют удовлетворительное качество.
Предлагаемый способ позволяет получать качественные соединения заготовок как с ровными, так и с косыми торцами. Формула изобретения
0 Способ сварки трением, при котором относительное вращение свариваемых деталей прекращают в момент достижения величиной ускорения осадки а нулевого значения, отличаю5 щ и и с я тем, что, с целью повышения качества сварных соединений в случае сварки заготовок с косыми торцами, дополнительно оценивают производную ускорения по времени
0 da
-тг и относительное вращение свари- dt
ваемых деталей прекращают при условиях: а 0 и -г- 0.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сварки трением деталей из разнородных металлов | 1989 |
|
SU1764901A1 |
Способ сварки трением через промежуточную прослойку | 1987 |
|
SU1466897A1 |
Способ сварки трением | 1985 |
|
SU1375423A1 |
Способ сварки трением заготовок различного сечения | 1989 |
|
SU1637983A2 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ СВАРКИ ТРЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2034686C1 |
Способ сварки трением заготовок различного сечения и машина для его осуществления | 1986 |
|
SU1366336A1 |
Способ сварки трением | 1980 |
|
SU912447A1 |
Способ сварки давлением | 1990 |
|
SU1754365A1 |
СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ | 1994 |
|
RU2103131C1 |
Способ термомеханической сварки разнородных сплавов | 2021 |
|
RU2768918C1 |
Изобретение относится к способам сварки трением. Цель изобретения - повышение качества сварных соединений в случае сварки заготовок с косыми торцами. Для этого относительное вращение свариваемых заготовок прекращают при условиях A=0 и DA/DT=0, где A - ускорение осадки
DA/DT - производная ускорения осадки. Способ использует метод определения истинного момента достижения квазистационарной стадии и позволяет получать качественные соединения заготовок как с ровными, так и с косыми торцами. 2 ил.
Р,л,ик,а
Йл/
Рп,иос,а
d& dt
Билль В.И | |||
Сварка металлов трением | |||
Л.: Машиностроение, 1970, с | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Патент Великобритании № 1302538, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-05-15—Публикация
1987-11-04—Подача