Способ определения температуры образования горячих трещин Советский патент 1957 года по МПК B23K31/12 B23K28/00 

Изобретение относится к способам определения температуры образования горячих трещин в наплавленном металле при электрической дуговой сварке. Известные способы такого рода, предусматривающие запись распределения температуры при наплавке валика на образец и последующее выявление образовавшихся трещин, пе дают достаточной точности, так как выявление образовавщихся трещин и их расположения вызывает затруднение. Для устранения этого недостатка предлагается, согласно изобретению, использовать для наплавки валика испытуемого металла плоский составной образец, состоящий из нескольких поперечных образцов, из которых четные образцы закреплены, а нечетные подвергаются ударному сдвигу относительно четных образцов, причем наличие трещин определяют по характеру излома наплавленного металла, а местоположение трещин сопоставляют с распределением температуры в образце.

Предлагаемый способ поясняется чертежом, где на фиг. 1 предсгавлен боковой вид составного образца; на фиг. 2 - вид на образец сверху; на фиг. 3 - вид на излом испытуемого наплавленного металла.

На основание / укладываются поперечные образцы 2 и зажимаются в направлении стрелок 3 и 4. После закрепления образцов производится наплавка валика 5. В процессе сварки каждый нечетный образец быстро сдвигается относительно соседних неподвижно закрепленных образцов, например ударом копра. Сдвиг образцов производится на величину нескольких десятых долей миллиметра в разное время по отношению к моменту прохождения сварочной дуги через данный стык составного образца. Таким образом все поперечные образцы сдвигаются при различной температуре наплавляемого тeтaллa. По виду образовавшегося после сдвига образцов излома определяют налич1 е или отсутствие в данном стыке горячих

трещин, которые образуются в процессе сварки ...зоне стыка, представляющего надрез образца. Если сдвиг данного-образца произведен до образования горячей трещины, излом будет иметь кристаллический характер. Если же сдвиг произведен после образования трещины, то зерна металла на плоскостях трещипы будут смяты. На фиг. 3 отмечены зона трещины 5 и зона излома 6, образовавшаяся после наплавки.

Последовательно изучая характер излома на каждом стыке, можно найти два соседних стыка с раз.шчными показателями и таким образом определитЕз интерва.. температуры образования горячих трещин при данных условиях и режиме сварки.

П |) е д м е т и з о б р о т с н и я

Способ определения температуры образования горячих трещин в нанлавленном металле при электрической дуговой сварке, состоящий в том, что на образец наплавляют валик электродного металла с одновременной записью распределения температуры и последующим выявлением образовавшихся трещин, отличающийся тем, что, с целью более точного выявления образовавшихся горячих трещин, для наплавки валика используют плоский составной образец, состоящий из нескольких поперечных образцов, из которых четные образцы закреплены, а нечетные подвергаются ударному сдвигу относительно четных образцов, причем наличие трещин определяют по характеру излома наплавленного металла, а местоположение трещин сопоставляют с распределением температуры в образце. 2

. ; i rTi; t i i I 1 I I I I 1 I I 1 1 i rrrv

№ 111337

- 3 -

Фиг. 1

L

5 2

23