Станок для изготовления радиаторных ребристых трубок Советский патент 1957 года по МПК B21C37/22 

Станки ДЛЯ изготовления радиаторных ребристых трубок методом навивки ленты на ребро трубки известны. Такие станки состоят из полого вращающегося щпинделя, осуществляющего вращение пропущенной через него трубки при навивке.

Описываемый станок представляет собой дальнейщее усовершенствование такого рода устройств.

Усоверщенствование касается применения в станке двух приводимых в движение ходовым винтом кареток, которые предназначены для подачи трубки через шпиндель. Одна из кареток является толкающей, а другая - тянущей. Каретки действуют поочередно для непрерывной установки (наращивания) новых отрезков трубок на ходу станка.

На чертеже изображена кинематическая схема станка. Станок имеет полый, овального сечения (в свету) щпиндель / с навивочным устройством, состоящим из трех навивочных роликов 2 с ребордами, установленных на ползунах 3, радиально расположенных на выходном конце шпинделя / и двух кареток 4 и 5, из которых правая каретка 4 является толкающей, а левая каретка 5 - тянущей, соединенных с общим ходовым винтом 6.

Толкающая каретка 4 снабжена обратным центром 7, а тянущая каретка 5 оборудована полым шпинделем 8 и цанговым зажимом 9, пропускающим трубку только в одном направлении и тянущим ее в противоположном направлении.

Во время работы станка толкающая каретка 4 совершает прямолинейное движение в сторону шпинделя 7, а тянущая каретка 5, кроме прямолинейного движения от шпинделя }, имеет вращательное движение от пустотелого шпинделя 8, которое сообщается ему от ходового винта 6 через шестерни 10, 11, 12 и 13.

На шпинделе / жестко закреплен кулачок 14, выполненный в виде овального копира, взаимодействующий с ползунами 3 через ролики 15 и пружины 16. Это позволяет навивочным роликам 2 огибать овальный контур навиваемой трубки при вращении последней вместе со шпинделем 1.

Вращательное движение шпинделю сообщается электродвигателем 17 через ременную передачу 18, червяк 19, червячное колесо 20 и шестерни 21, 22 и 23, а ходовому винту 6 через шестерни 23 и 24.

Навивка спирали Производится из гофрированной ленты, которая получается путем пропуска ленты через зубчатые ролики 25.

В качестве исходной заготовки изделия применяются отрезки трубок, которые непрерывно поочередно на ходу станка подаются толкающей кареткой 4 при ПОМОЩИ обратного центра 7 во вращающийся шпиндель . /. Во время выхода трубки из шпинделя / ползуны 3, несущие навивочные ролики 2 при помощи кулачка 14 и роликов 15 совершают возвратнопоступательное движение, которое сообщается навивочным роликом 2. Благодаря этому последние производят огибание лентой овальной трубки при ее вращении.

Одновременно тянущая каретка 5 цанговым зажимом 9 захватывает оребренный конец трубки и тянет ее в сторону от шпинделя /.

После окончания спиральной навивки отрезка трубки, цанговый зажим 9 освобождает ее и каретка 5 вместе с зажимом перемещается к шпинделю /, где вновь захватывается следующий отрезок трубки, а готовое изделие удаляется из станка через .полый шпиндель.

Предмет изобретения

1.Станок для изготовления радиаторных ребристых трубок методом навивки ленты на ребро трубки, состоящий из полого вращающегося шпинделя, сообщающего вращение пропущенной через него трубке при навивке, отличающийся тем, что в нем Применены две приводимые в движение ходовым винтом каретки для подачи трубки через шпиндель, одна из которых - толкающая, а другая - тянущая, действующие поочередно, с целью непрерывной установки (наращивания) новых отрезков трубок на ходу станка.

2.В станке по п. 1 применение в тянущей каретке цангового зажима, допускающего смещения трубки только в одном направлении и тянущего его в другом направлении.

3.В станке по пп. 1 и 2 применение зубчатых роликов для гофрирования навиваемой ленты.