В ОСНОВНОМ авт. св. ЛЬ 84436 описан станок для навивания на трубку (например радиатор11}ю) мста.чj H4ecKofl ленчы, к котором при.менеп полый н1Н1111дс.1ь для проиуска и вращегнш трубки и каретка с направляющими роликами для .тенты, которая нредварителыю гофрируется и отбортовываетея в и тампах. Недоетаток этого етанка заключается в том, что процесс навивания ведется с нерсрыва.мн, так как подача ленты во время ее гофрирования и отбортовки в ипа.мпе прекращается и возможны слхчаи обрыва .пситы вследствие рывков.
В описываемо.м станке указанный недостаток устранен тем, что п:тамлы для гофрирования и отбортовки ленты помепдепы на нолзу1иках, в результате чего штампы одновременно с процессом штампования подают ленту к трубке. Такое выполнение станка предотврагцает разрыв ленты при навивании ее на получа1оц;ую поступательное движение трубку и обеспечивает возможность
неп|)ерывного ведения процесса наВ1н ан11я. .
Как видно из кинематической с.хемы нре;1, агаемого станка на стаинпе / рг.сио.чожен механизм 2. осушесгБ.пяюишй навивание .тенты, например, на ова.чьные трубки. От э.тектродвигателя 3 через ременную передачу 4-5 червячную передачу 6-7 II зубчатую передачу 8-.9-10 по.пучаст вран1,ен11е полый 1ипнндель //. На нереднем конце шпинделя жестко укреплено веду1цее кольцо а, овальное отверстие которого охватывает навиваемую трубку. Обкатывающие коннрное к,ольцо J2 ро. 7 вместе с укреп.ленными на кроиштейнгьх 14, находящимнся под воздействием HpxvKiHi 15, роликами }6, служа1цими Д.1Я направ.пеиия .тенты, соверн1ают возвратно-постунательнос движение.
Осевая ноетупательная подача тр}бкн осун1.есчв.тяется ирн IIOMOHUI )н oдпмoгo от Н1естерни 9 ходового винта 17, связанного с кареткой 18, снабженной свободно вращающимся
центром 19 и включающейся при помощи полугайки -20 посредством рычага 21. Отвод каретки /S:B крайнее положение осуществляетс.я при помощи рукоятки 22, пестерин 23 и рейки 24. Лепта, поступающая в мехапизм 2 навивапия, предварительно щтампуетея в штампах 25 для отбортовки и 26-для гофрирования. Штампы укреплены на верхних поверхностях ползун ек 27, приводимых в движепие кривопшпными пальцами 28. njeerepen 29, 30 н 31, 32, получающих врап;ение от и иинделя 11 через передачи 33, 34, 35, 36, 37 и 38, 29. Шестерш 29, 30 и 31, 32 попарио сцеплены с И1естернями 39, 49. Таким образом, кривоП1ипы шестерен вместе с ползушками и корпусом мехаиизма итампа образуют два шарнирных параллелограмма, крнвон.1нны которых вращаются в разные стороны. В момент сближения штампы штампуют ленту н одиовременно передвигают ее в стороиу трубки. Для иаправления ленты к механизму 2 навивапня служат две пары планок 41.
Для подготовки станка к работе трубку вводят в щпиндель 11, продвигают через ведунгее кольцо а, устанавливая правый 1;онец ее на 20-30 мм правее ролнков 16. В левый конец трубки вводят центр 19 каретки 18. Ленту протягивают между раздвижными штампами и направ;1Я1они1мн планками во впадину нижнего ролика 16 и наматывают нлашмя вокруг трубки. Затем, вран,ая станок вручную за валик червяка, Зсшодят ленту во все три ролнка 16. После двух-трех оборотов вручную включают мотор и навивка далее )1роисходит автоматически. Когда левый конец трубки доходит до левой стороны ишнпделя //, а правый-входит в люиет 42, срабатывает конечный выключатель 43; каретку 18 отводят в левое крайнее положение: трубка носредством промежуточной вставки 44 иара1цнвается второй трубкой и навивка ленты продолжается до полного нз)асходовання рулона.
Предмет изобретения
Станок для навнвания на трубку (например радиаторную) металлической ленты, образуюндей винтообразные ребра, по основному авт. св. Afe 84436, о т л и ч а ю щ и и с я те.м, что, с целью нредотвращения разрыва ленты при навивании ее иа непрерывно-движун1уюся в осевом направлении вран,аюп1уюся трубку, нггампы для гофрирования и отбортовки ленты noMeuxefibi на ползушках, совер1нающнх встречные движения )ю сонрикасаюн1.нмся окружностям для одиовременного шта.мпования ле1ггы н нодачн ее к трубке.
