Станок для оребрения труб Советский патент 1974 года по МПК B21C37/22 

Описание патента на изобретение SU441061A1

1

Изобретение относится к производству теплообменников и может применяться при изготовлении ребристых труб для аппаратов воз душного охлаждения.

Известен станок для оребреиия труб методом гибки ленты на ребро вокр;/г трубы, содержащий укрепленный на станине и связанный со средствами привода шпин дель, несущий шестерню, ки 1емвтически связанную с ходовыми винтами, снабженными гайками, на которых укреплены ролики устройства для навивки спирали и ycTpoiiCTBO для крепления ребер на трубе.

При оребрении труб та/им способом синхронизация работы не требуется, так как лента вначале крепится к трубе, которая, вращаясь, тянет ее на себя, завивая в спираль. Спираль попадает в канавку на трубе и завалъцовывается роликами, приводимыми в дви женив от трубы.

Однако тако станок имеет ограниченное применение (для труб с относительно невысокими ребрами)

При навивке ленты на трубу таким образом получение качественной спирали без разрывов по наружной кромке с относительно высо кими ребрами не представляется во можным.

Целью изобретения является повышение производительности.

Это достигается тем, что в предлагаемом станке устройство для вращения и продольного пере мещения трубы выполнено в виде снабженных цанговыми зажимами голо вок, которые жестко укреплены на гайках ходовых винтов, подвижно установлены в направляющих стани ны, снабжены шкиваы и связаны через распределительный вал с устройством для навивки спирали.

На чертеже показан предлага емый станок, общий вид,

I Станок состоит из навивочной

головки I, рабочий инструмент которой приводится во вращение чере шкивы 2 и 3, а также реиня 4 Шкив 3 расположен на jpaспределительном валу 5, Головки 6 имеют :. корпусы 7, внутри которых расположены зажимные цанги 8, обеспечи вающие зажим трубы Э. Цанги 8 приводятся во вращение при помощи клинореыенной передачи - шкивов 10 и II, расположенных на распределительном валу 5 и имеющих возможность перемещаться по нему.

Приводные головки б могут перемещаться (вправо-влево) при

помощи ходовых винтов 12 и I3s КО

торые вращаются с одинаковой скоростью, сообщенной посредством шестерни 14. Шестерни 15 и 16 входят в зацепление с шестерней 14. Направление вращения ходо вых винтов 12 и 13 противоположное.

Осевое пбреиещвние приводных головок, которые вращают трубу и подают ее в навивояную головку, осуществляется с помощью разрезных гаек 17 и 18, которые входят в зацепление с вращающимися ходовыми винтЕМи 12 и 13. Для обеспечения соосности вращения трубы приводные головки переме щаются по направляющим 19.

Для закрепления спирали на трубе в устройстве предусмотрены ролик 20 для нанесения винтовой канавки, рояик 21 для укладки ребра в канавку и ролик 22 для завальцовки спирали. Лента 23 подается в навивочную головку I через лентонатяжнпе устройство 24

Устройс/тво работает следующим образом.

Лента 23 через натяжное устройство 24 подается в навивочную головку I. где она завивается в спираль 25. Рабочий инструмент навивочной головки приводится во вр щение при помощи клиноременной передачи - шкивов 2 и 3 и ремня 4. Рх)лики 20-22 наносят винтовую канавку на трубу 9, укладывают в нее спираль 25 и завальцовывают ее в канавку.

Труба 9 через шпиндель шестерни 1ч подается к навивочной головке пррведством двух привод ных головок 6,Подача труб может

быть непрерывной. Для этого нет необходи)у1ости сва)ивать трубы встык, как это делается -во многих известных устройствах.

Головка б зажимает трубу 9 црнгами 8, вращает и перемещает ее в осевом направлении с заданным шагом при помощи гаек 17 и ходового винта 12. Привод вращения головок б осуществляется от распределительного вала 5 при помощи перемещающихся шкивов 10 и II Головки б перемещаются по направляющим 19.

Когда одна из приводных головок подходит к крайнему левому положению, в работу вступает другая приводная головка, при этом, когда первая достигнет крайнего положения,.1цанги 8 разжимаются, труба 9 проходит свободно, гайки 17 разжимаются, а гайка 1о зажимается на винте 13, который вращается в противоположну ю сторону по сравнению с винт-ом 12, чем и обеспечивается движение приводной головки в противоположном направлении по отношению к первоначальному движению.

Отходя в крайнее правое исходное положение, первая приводная головка снова вступает в работу, а другая приводная головка отходит в исходное крайнее правое положение при помощи ходового винта 13 и гайки 18.

Шкивы 10 свободно перемещаются по распределительному валу 5 при помощи шлицевого соединения.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Станок для оребрения труб, содержащий смонтированные на станине приводной шпиндель с шестерней кинематически связанной с ходовыми винтами, снабженными гай камид устройство для вращения и продольного перемещения трубы и ycTpoficTBO для навивки и крепления спирали, отличающийся тем о 4TOj с целью повышения производительности 9 устройство для вращения и продольного перемещения трубы выполнено в виде снабженных цанговыми зажимами головок, жестко закрепленных на гайках ходовых винтов и кинематически связанных через распределительный вал с устройством для навивки спирали.

Похожие патенты SU441061A1

название год авторы номер документа
Станок для навивки бесконечных многопроволочных спиралей 1986
  • Мохнатюк Анатолий Иванович
  • Еременко Арлен Михайлович
  • Леонов Михаил Михайлович
  • Шарамонов Евгений Егорович
  • Павленко Владимир Сергеевич
SU1378996A1
Линия для оребрения труб методом спиральной навивки ленты 1989
  • Бильдин Михаил Павлович
  • Бунеев Борис Георгиевич
  • Варма Калье Аугустович
  • Головин Владимир Сергеевич
  • Полянский Владимир Николаевич
  • Ремесников Александр Ильич
  • Хрулев Лев Сергеевич
  • Черпилло Эдуард Петрович
  • Шереш Габор Иосифович
SU1690885A1
Станок для изготовления радиаторных ребристых трубок 1956
  • Чернецкий В.З.
SU111398A1
Станок-автомат для изготовления плетеной металлической сетки 1957
  • Маринский Л.А.
SU118800A1
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки 1971
  • Шарапа Павел Васильевич
SU444593A1
Станок для спирального оребрения труб лентой L -образного профиля 1987
  • Мулин Виктор Петрович
  • Черникин Николай Игоревич
  • Кочетов Владимир Иванович
SU1433570A1
Способ навивки бесконечных многопроволочных спиралей и станок для его осуществления 1986
  • Мохнатюк Анатолий Иванович
  • Еременко Арлен Михайлович
  • Леонов Михаил Михайлович
  • Павленко Владимир Сергеевич
  • Скорюков Герман Павлович
SU1493368A1
Станок для навивки бесконечных многопроволочных спиралей 1985
  • Мохнатюк Анатолий Иванович
  • Еременко Арлен Михайлович
  • Скорюков Герман Павлович
  • Леонов Михаил Михайлович
  • Мацык Виктор Васильевич
SU1266624A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ КАТУШЕК ИЗ ТРУБ 1999
  • Латыпов В.К.
  • Малышев С.М.
  • Зайцев Н.Н.
  • Борщевский С.В.
RU2169052C2
СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ ВИНТОВОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ СПИРАЛИ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ ИЛИ ПРОВОЛОКИ 1969
SU242111A1

Иллюстрации к изобретению SU 441 061 A1

Реферат патента 1974 года Станок для оребрения труб

Формула изобретения SU 441 061 A1

SU 441 061 A1

Авторы

Мулин Виктор Петрович

Черникин Николай Игоревич

Радюченко Юрий Сергеевич

Даты

1974-08-30Публикация

1972-07-10Подача