Способ гашения пены Советский патент 1984 года по МПК B01D19/04 

00 О)

. Изобретение относится к технологии гашения пены н предотвращения ценообразования и может быть использовано на предприятиях по производству минеральных удобрений, например калийных.

Прн производстве хлористого калия галургическим методом горячий, насыщенный по хлористому калию, щелок подают в многоступенчатые вакуум-кристаллизаторы. Процесс кристаллизации хлористого калия в вакуум-кристаллизаторах сопровождается обильным пенообразованием, которое осложняет автоматическое регулирование уровня щелока в кристаллизаторах н приводит к потерям целевого продукта. Кроме того, интенсивное пенообразование ухудшает условия перекачивания солевого раствора, способствует зарастанию кристаллизаторов и трубопроводов вакуумной системы кристаллами хлористого калия, что приводит к нарушению ритмичности производственного цикла и затрудняет ведение технологического процесса.

Известен способ гашения пены в производстве удобрений из фосфорных кислот путем использования антивспенивателя, содержащего алкиларилсульфокислоту или ее соль, нефтяные фракции с температурой кипения 300-500°С.и дизельное горючее 1

Однако данный антивспениватёль недостаточно эффективен даже при бальщих расходах. Кроме того, в насыщенных солевых растворах происходит высаливание нефтяных фракций и дизельного горючего.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ гашения пены, включающий обработку гудронсодержащим реагентом. Кроме гудрона в обрабатывающий состав входят талловое масло и каустическая сода 2).

Однако известный способ не является эффективным при гашении пены в растворах, содержащих хлористый калий, кроме того, из-за многокомпонентного состава он является дорогим.

Цель изобретения - повыщение эффективности гашения пены при производстве хлористого калия.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу гашения пены, включающему обработку гудронсодержащим реагентом, в качесве гудроисодержащего реагента используют жировой гудрон в водном растворе тринатрийфосфата или жидкого стекла.

Причем используют жировой, гудрон в соотношении к тринатрийфосфату или жидкому стеклу 1:2:1, при концентрации жирор го гудрона в растворе 2-8 мае./о.

Кроме того, жировой гудрон в водном растворе тринатрийфосфата или жидкого

стекла вводят в количестве 30-100 мл/м солевого раствора.

Жировой гудрон представляет собой по- бочный продукт, получаемый при достил5 ляции растительных и животных масел,- ТУ 18-17/54-80. Жировой гудрон включает в свой состав полифункциональные соединения: госсипол, продукты его температур ного превращения, окисления и взаимодей ствия с жирными кислотами (36%), с азотсодержащими и фосфорсодержащими соединениями (12%), омыленные жиры, полимеризационные кислоты и оксикислоты в виде лактонов (52%). Жировой гудрон не раст-

ворим в воде.

15 Тринатрийфосфат является товарным продуктом, который соответствует ГОСТу 201-58. Жидкое стекло представляет собой товарный продукт, выпускаемый отечественной промышленностью.

При соотношении компонентов жировой

. гудрон:тринатрийфосфат или жидкое стекло более, чем 2:1, образуется неустойчивая эмульсия, в которой жировой гудрон высаливается. Уменьшение соотношения этих компонентов 1:1 нецелесообразно,

5 гтак как устойчивость эмульсии практически не изменяется. Уменьшение концентрации жирового гудрона в растворе ниже 2% нецелесообразно вследствие значительного расхода воды, а при увеличении концентрации гудрона более 8% наблюдается частичное

0 высаливание жирового гудрона при введении эмульсии в солевой раствор. При введении жирового гудрона в водном растворе тринатрийфосфата или жидкого стекла в количестве менее 30 мл/м солевого раствора происходит недостаточно эффективное пеногашение, а увеличение расхода данной эмульсии более 100 мл/м .солевого раствора нецелесообразно, так как не повышает эффективности процесса гашения пены.

0 Пеногасящий эффект достигается за

счет легкого проникновения жирового гудро-/;

на между пузырьками воздуха, растекания.1

капель жирового гудрона по поверхности пленки и высокой адсорбционной способности компонентов жирового гудрона, неспособ ных к пенообразованию в данных условиях., Благодаря этим процессам уменьшается механическая прочность пленок пены /Следует отметить, что жировой гудрон в водном растворе тринатрийфосфата или жидкого

стекла является мелкодисперсной эмульсией, однородной по составу, устойчивой в течение длительного периода времени (около I мес.). Это достигается благодаря тому, что продукты гидролиза тринатрийфосфата или жидкого стекла омыляют компоненты

жирового гудрона.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Готовят водный раствор тринатрийфосфата или жидкого стекла. Затем в раствор вносят определенное количество жирового гудрон&чй перемешивают. Попученную эмульсию непрерывно вводят в насыщенный солевой раствор перед стадией вакуум-кристаллизации. Пример 1. В 960 л воды вносят 20 кг тринатрийфосфата и перемешивают раствор в течение 15-20 мин до его полного растворения. Затем в раствор вносят 20 кг жирового гудрона и перемешивают в течение 20-40 мин. Полученную эмульсию непрерывно вводят в насыщенный солевой раствор перед стадией вакуум-кристаллизации в количестве 30 мл/м солевого раствора. Образующаяся пена в вакуум-кристаллизато pax быстро исчезает. Пример 2. То же, и в примере 1, но вместо тринатрийфосфата используют жидкое стекло. Образующаяся пена в вакуумкристаллизаторах быстро разрушается. Пример 3. В 925 л воды вносят 25 кг тринатрийфосфата и перемешивают раствор в течение 15-20 мин до его полного pactBQpeния. Затем в раствор вносят 50 кг жирового гудрона и перемешивают в течение 20-40 мин. Полученную эмульсию непрерывно вводят в насыщенный солевой раствор перед стадией вакуум-крнсталлизации в количестве 70 мл/м солевого раствора. Образования пены в вакуум-кристаллизаторах не наблюдается. Пример 4. То же, что и в примере 3, но вместо трииатрийфосфата используют жидкое стекло. Образования пены в вакуумкристаллизаторах не наблюдается. Пример 5. В 880 л воды вносят 40 KI тринатрийфосфата и перемешивают раствор в течение 15-20 мин до его полного растворения. Затем в раствор вносят 80 кг жирового гудрона и перемешивают в течение 20- 40 мин. Полученную эмульсию непрерывно вводят в насыщенный солевой раствор перед стадией вакуум-кристаллизации в количестве 100 мл/м солевого раствора. Образования пены в вакуум-кристаллизаторах не наблюдается. Пример 6. То же, что и в примере 5, но вместо тринатрнйфосфата используют жидкое стекло. Образования пены в вакуумкристаллизаторах не наблюдается. Для сравнения эффективности предлагаемого и известного способов гашения пены определяют пеногасящую способность эмульсий, которую рассчитывают по отношению объема разрушенной пены к времени ее разрушения. Влияние добавок гудрона и жирового гудрона в водном paertoptf тринатрийфосфата или жидкого стекла на скорость гашения пены солевого раствора приведено в таблице. Как видно из приведенных данных эффективность предлагаемого способа гашения пены солевых растворов в 2-4 раза выше, чем известного.

1. СПОСОБ ГАШЕНИЯ ПЕНЫ, включаюшнй обработку гудронсодер «ащнм реагентом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности гашения пены прн производстве хлористого калия, в качестве гудрон содержащего реагента используют жировой гудрон в водном растворе тринатрийфосфата или жидкого стекла. 2.Способ по п. I, отличающийся тем, что используют жировой гудрон соотношении к трннатрийфосфату или жидкому стеклу 1-2:1, при концентрации жирового гудрона в растворе 2-8 мас.°/о;,Г 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что жнровой гудрон в водном растворе трииатрийфосфата или жидкого стекла ввоДят З количестве 30-100 мл/м солевого раствора. г

Вид иеногасителя Пеногасящая способность, см/мин, пеногасителеЙ при расходах, мл/м