УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОБЪЕМНЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ Советский патент 1971 года по МПК B23K37/00 E04C5/01 

Описание патента на изобретение SU315554A1

Изобретение относится к области производства арматурных каркасов для железобетона и может быть использовано для сварки объемных конических арматурных каркасов с одновременной навивкой и сваркой поперечной арматуры.

Известны устройства для сварки объемных арматурных каркасов, содержащие установлениые «а станине планшайбу с радиальными пазами, в которых размещены с возможностью перемещения кулачки с отверстиями для установки продольной арматуры, и механизм изменения диаметра свариваемого каркаса.

Вследствие малой универсальности существующие устройства не могут производить сварку каркасов, которые имеют различную конусность по длине.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в нем механизм изменения диаметра свариваемого каркаса выполнен в виде установленного соосно с планшайбой поворотного диска, имеющего поиарно расположенные фигурные пазы, из которых одни служат направляющими продольных стержней, а другие взаимодействуют с выступами, выполненными на кулачках планшайбы. Кроме того, на диске жестко закреплена гайка, размещенная в криволинейном пазу планщайбы и кинематически связанная с фрикционным колесом, периодически взаимодействующим с фигурным элементом, установленным с возможностью перемещения по копиру. Этим обеспечивается изготовление каркасов с различной конусностью.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 2 - привод механизма изменения диаметра свариваемого каркаса в двух проекциях; на

фиг. 3 показано расположение выступа одного из кулачков планшайбы в фигурных вырезах диска и продольной арматуры в других фигурных вырезах, вид сзади. Устройство содержит вертикально установленный диск / для крепления иродольных арматурных стержней 2.

Планшайба 3, установленная на передвижной тележке (на фиг. не показана) с возможностью вращения, имеет радиальные пазы 4,

в которых подвижно установлены кулачки 5 с отверстиями для иродольных стержней 2.

Поворотный диск 6, установленный соосно с планшайбой 3, имеет фигурные вырезы 7 для прохода продольных стержней и вырезы 8 для взаимодействия с выступами 9 кулачков 5.

Палец W, на конце которого закреплена гайка //, установлен на диске 6, а гайка // помещена в криволинейном пазу 12 иланфоническая шестерня 13 посажена на шлицовом валу 14, который одним концом связан с одним из кулачков 5. На другом конце вала 14 жестко закреплено фрикционное колесо 15, которое в процессе работы периодиче-5 ски взаимодействует с фигурным элементом 16, размеш,енным на каретке, перемешаемой по копиру 17. Копир установлен стационарно, причем его форма обуславливает образуюш,ую свариваемого каркаса.10 Коническая шестерня 18 связана с конической шестерней 13 и с винтом 19, который ввинчен в гайку 11 пальца 10. Проволоку 20 спирально наматывают на продо.тьные стерлсни и приваривают ее к ним15 сварочными роликами 21. Устройство работает следующим образом. При вращательно-поступательном движении планшайбы 3 и диска 6 на стержни 2 ар-20 матурного каркаса спирально наматывается поперечная проволока 20, а фрикционное колесо 15, взаимодействуя с фигурным элементом 16, поворачивает конические шестерни 13, 18 и винт 19. При этом последний, ввинчи-25 ваясь в гайку 11, перемещает ее, вследствие чего разворачивается диск 6 относительно планшайбы 3 вокруг их общей оси. В результате углового разворота диска 6 относительно планщайбы выступы 9, взаимо-30 действуюшие с вырезами 8 диска 6, перемещают кулачки 5. С изменением положения кулачков изменяется диаметр свариваемого каркаса, а фрикционное колесо 15, жестко установленное на шлицовом валу 14, который35 соединен с одним из кулачков 5, радиально перемещается относительно плани1айбы. При дальнейшем поступательном перемен ении станка фигурный элемент 16 изменяет свое положение относительно оси врашения планшайбы 3 на заданную величину изменения радиуса свариваемого каркаса, вследствие чего происходит взаимодействие фрикционного колеса с фигурным элементом. Предмет изобретения Устройство для контактной сварки объемных арматурных каркасов, преимущественно конических, содержащее планшайбу с радиальными пазами, в которых размещены с возможностью перемещения кулачки с отверстиями для продольных стержней, и механизм изменения диаметра свариваемого каркаса, отличающееся тем, что, с целью изготовления каркасов с различной конусностью, механизм изменения диаметра свариваемого каркаса выполнен в виде установленного соосно с лланщайбой поворотного диска, имеюш,его попарно расположенные фигурные вырезы, из которых одни служат направляющими продольных стерлсней, а другие - направляющими для выступов, выполненных на кулачках планщайбы, и жестко закрепленную на диске гайку, размещенную в криволинейном пазу, выполненном в нланшайбе, и кинематически связанную с фрикционным колесом, периодически взаимодействующим с фигурным элементом, установленным с возможностью перемещения по копиру.

CQ

Похожие патенты SU315554A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ОБЪЕМНЫХ АРМАТУРНЫХКАРКАСОВ 1971
  • Б. Р. Минкин А. Ф. Тупиков
SU319426A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ 1971
SU298445A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ 1969
SU248118A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ 1973
  • Витель А. Ф. Тупиков, В. М. Гдалевич, Б. Р. Минкин, Т. В. Турецкова,
SU363561A1
Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов 1973
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Игнашков Иван Николаевич
SU502724A1
Устройство для изготовления пространственных армаутрных каркасов 1972
  • Минкин Борис Рувимович
  • Маврушин Александр Степанович
SU503671A1
Устройство для изготовления конических арматурных каркасов 1980
  • Коробов Михаил Александрович
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Смирнов Анатолий Константинович
SU903540A1
Устройство для сварки арматурных каркасов 1986
  • Хайкин Эдуард Александрович
  • Гиллер Давид Аронович
  • Барышев Евгений Львович
  • Барыкин Валентин Николаевич
SU1461606A1
Устройство для сварки арматурных каркасов 1978
  • Тупиков Анатолий Филиппович
SU685398A1
СТАНОК ДЛЯ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • А. Лапсиньш, А. Г. Яншевский, Э. К. Брутанс Л. Д. Ершов
SU361847A1

Иллюстрации к изобретению SU 315 554 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОБЪЕМНЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ

Формула изобретения SU 315 554 A1

Фиг 3

SU 315 554 A1

Авторы

А. Ф. Тупиков, В. Ф. Тупиков Н. Ф. Тупиков

Даты

1971-01-01Публикация