.1 1
Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в горнорудной, угольной и других отраслях про1«л1шенности.
Известен грохот, включающий короб внутри которого расположено сито lj
Недостатком данной конструкции является то, что материал, поступаЮ1ДИЙ на сито, обычно формируется в центральной части, и при движении его вдоль грохота не сразу происходит распределение По ширине сита, что приводит к снижению эффективности и производительности грохота.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является грохот для разделения сыпучих материалов по крупности, содержащий короб, внутри которого расположено сито, состоящее из двух соединенных между собой участков, установленных под разными углами к горизонтали, приспособления ля загрузки и разгрузки материаов 2 .
Недостатком известного грохота является недостаточная эффективность процесса вследствие неравномерного распределения материала по площади.
Целью изобретения является повышение эффективности грохочения, за счет равномерного распределения материала по площади сита.
Поставленная цель достигается тем что в грохоте для разделения сыпучих материалов по крупности, содержащем короб, внутри которого расположено сито, состоящее из двух соединенных между собой участков, установленных под разными углами к горизонтали, приспособления для загруз ки и разгрузки материалов, участок сита со стороны загрузки выполнен их двух сопряженных между собой по
144812
длине сита поверхностей, при этом угол сопряжения поверхностей имеет переменную величину и составляет со стороны загрузки 160-170, а в мес5 те соединения участков - 180°. На чертеже представлена конструкция грохота в изометрии.
Грохот включает короб 1, внутри которого расположено сито, состоящее 10 из двух участков 2 и 3, установленных под разными углами к горизонтали, вибровозбудитель 4 и виброизолирующие опоры 5.
Участок 2 сита со стороны загруз15 ки выполнен из двух сопряженных между собой по длине сита поверхностей 6 и 7, при этом угол сопряжения имеет переменную величину и составляет со стороны загрузки 160-170°, 20 а в месте соединения 8 участков 2 и 3 - 180°.
Грохот работает следующим образом. Материал, подлежащий разделению, поступает на участок 2 сита и вслед25 ствие выполнения его в виде двух
сопряженных между собой поверхностей сопряжения распределяется по щирине сита. Угол сопряжения поверхностей 6 и 7 со стороны загрузки, рав30 ный 160-170 , является оптимальным для обеспечения достаточно быстрого распределения материала по щирине грохота. Изменение угла сопряжения поверхностей в месте соединения ,, участков 2 и 3 сита предотвращает скапливание материала у боковин короба.
Таким образом, конструкция пред- . лагаемого грохота позволяет обеспечить повьшгение эффективности и производительности грохочения за счет равномерного распределения просеиваемого материала по ширине сита и рационального использования всей пло щади сита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1777972A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2000 |
|
RU2188721C2 |
Вибрационный грохот | 2016 |
|
RU2616042C1 |
Вибрационный грохот | 2017 |
|
RU2668603C1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1803198A1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1688939A1 |
Способ грохочения сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1701400A1 |
Виброгрохот | 1982 |
|
SU1050763A1 |
Способ грохочения и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1276371A1 |
Грохот | 1990 |
|
SU1748887A1 |
ГРОХОТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ, содержащий короб, внутри которого расположено сито, состоящее из двух сое- i диненных между собой участков, установленных под разными углами к горизонтали, приспособления для загрузки и разгрузки материалов, отличающийся тем, что,с целью повьшения эффективности грохочения за счет равномерного распределения материала по площади сита, участок сита со стороны загрузки выполнен из двух сопряженных между собой по длине сита поверхностей, при этом угол сопряжения имеет переменную величину и составляет со стороны загрузки 160-170, а в месте соединения участ- § ков - 180°.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Подготовительные процессы | |||
Справочник по обогащению руд | |||
Недра, 1982, с | |||
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Вибрационный конвейер-грохот | 1978 |
|
SU865427A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1982-08-11—Подача