Способ охлаждения зоны резания при абразивной обработке Советский патент 1984 года по МПК B24B55/02 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке цилиндрических поверхностей.

Известен способ охлаждения зоны резания при абразивной обработке с отсеканием воздушной пленки от периферии шлифовального круга, согласно которому операция производится путем, забора воздуха, поступающего в зону резания и изменения его направления в сторону, противоположную вектору скорости воздушной пленки (1.

К недостаткам этого способа относятся сложность отслеживания .за износом круга и перемещение отсекающего устройства в соответствии с этим износом.

Известен способ охлаждения зоны резания при абразивной обработке, при которой осуществляют подачу СОЖ в зону обработки и отсекают воздушную пленку от периферии абразивного инструмента, причем отсекающее устройство выполнено ,,в виде полого полуцилиндра, одна из образующих которого имеет минимальный зазор с кругом (2).

К недостаткам этого способа относятся как сложность отслеживания, так и невозможность полного перекрытия зазора и пазух, расположенных между отсекающим элементом и периферией круга.

Целью изобретения является интенсификация процесса охлаждения.

Цель достигается тем, что согласно способу охлаждения зоны резания при абразивной обработке, при которой осуществляют подачу СОЖ в зону обработки и отсекают воздушную пленку от периферии абразивного инструмента, пленку отсекают путем введения ролика из эластичного материала в постоянный контакт с абразивным инструментом перед обработкой.

На фиг,; 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа; общий вид; на фиг. 2 - схема образования воздушной пленки на периферии шлифовального круга, препятствующей проникновению СОЖ в зону резания; на фиг. 3 - способ удаления воздушной пленки с помощью ролика; на фиг. 4 - схема перекрытия зазоров и пазух шлифовального круга эластичным материалом ролика.

Способ осуществляют следующим образом.

В зону резания между шлифовальным кругом I и деталью 2 из сопла 3 подается струя СОЖ 4. К шлифовальному кругу подводится ролик 5 из эластичного материала, который, находясь в, постоянном контакте с шлифовальным кругом, прижимается к нему с некоторым усилием.

При вращении шлифовального круга 1 вокруг него образуется воздушная пленка 6, которая располагается на п,ериферии круга, включая поры и пазухи последнего. Эта пленка, попадая в зону обработки, препятствует проникновению СОЖ непосредственно в зону резания.

Ролик из эластичного ,материала, введенный в постоянный контакт с кругом, обеспечивает заполнение пор и пазух (зона Б) шлифовального круга эластичным материалом, отсекая воздушную пленку от шлифовального круга, в результате чего улучшается эффективность охлаждения зоны резания.

Устройство для осуществления предлагаемого способа состоит Из кожуха 7 шлифовального круга I, на котором на оси 8 установлен качающийся рычаг 9. На рычаге 9 с возможностью вращения на оси 10 установлен ролик 5 из эластичного материала. Рычаг 9 имеет отверстия И, одио из которых посредством пружины 12 связано с кожухом. С целЫо изменения радиуса качания рычаг 9 снабжен дополнительными отверстиями 13 под ось 8.

Устройство работает следующим обр.азом.

Включаются приводы вращения щлифовального круга 1 и детали 2, устанавливается необходимый натяг (достаточный для ликвидации зазора между кругом и роликом и заполнения эластичным материалом пор и пазух круга) путем регулирования усилия пружины 12. Ролик 5 начинает вращаться вместе с кругом 1. При этом эластичный материал ролика внедряется в поры,круга и ролик производит обкатывание последнего.

Предлагаемый способ опробован для шлифования кулачков распределительных валов. .Обрезиненный ролик с наружным диаметром 100 мм, длиной 30 мм, с толщиной эластичного материала 5 мм установлен на рычаге с плечом 300 мм. При этом ролик обкатывает шлифовальный круг диаметром 600 мм. Применение этого ролика позволило при шлифовании кулачков распределительных валов, упрочненных износостойкими материалами, увеличить поперечную подачу на 30% без появления прижегов.

Преимущество предлагаемого способа состоит в том, что он полностью предотвращает попадание воздушной пленки в зону резания, значительно проще и дешевле известных.

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ ПРИ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ, при которой осуществляют подачу СОЖ в зону обработки и отсекают воздушную пленку от периферии абразивного инструмента, отличающийся тем, что, с целью интенсификации охлаждения, воздушную пленку отсекают путем введения ролика из эластичного материала в постоянный контакт с абразивным инструментом перед обработкой. (Л 4 СП 00