Изобретение относится к пищевой или химической промышленности, в частности к устройствам для прессовки, преимущественно сыпучих продуктов в тару. Известно устройство для расфасовки сыпучих продуктов, содержащее дозирующую камеру, в которой размещен стержень с заслонкой, образованной приводными пластинами, смонтированными веерообразно. В данном устройстве поступление продукта в тару прекращается с помощью веерообразной заслонки 1J. Однако пластинки веера при взаимодействии с сыпучим продуктом быстро изнашиваются, работа устройства становится ненадежной. Кроме того, устройство не обеспечивает точное дозирование продукта. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи отмеренной дозы продукта в тару, содержащее бункер, дозирующий шнек с заслонкой и мер ную емкость. Устройство имеет две рабочие фазы: заборную и выталкивающую. Заборная включает вращение и поступательное перемещение по шагу щнека с захватом продукта, а выталкивающая фаза включает только осевое перемещение щнека 2. Известное устройство отличается низкой точностью дозирования продукта, так как раскрытие и смыкание заслонки производится резким движением. Целью изобретения является повышение точности дозирования. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи отмеренной дозы продукта в тару, содержащем бункер, дозирующий щнек с заслонкой и мерную емкость, заслонка выполнена в виде подвижного участка пера шнека, соединенного с механизмом изменения его шага, причем механизм изменения шага выполнен в виде винтовой пары, привод которой снабжен вариатором, связанным с кулачковым рычажным механизмом. На фиг. 1 изображена схема устройства для подачи отмеренной дозы продукта в тару; на фиг. 2 - заслонка в сомкнутом (а) и раскрытом (б.) состоянии, общий вид У-тройство для подачи отмеренной дозы продукта в тару содержит бункер I, мерную емкость 2, дозирующий шнек 3 с заслонкой. Заслонкой служит участок пера 4 дозирующего шнека 3, выполненного с возможностью перемещения вдоль его оси. Вал 5 щнека 3 выполнен полым и соединен коннческой зубчатой парой 6 и 7 с приводом, в полости вала 5 размещен вал 8 с конической шестерней 9 на верхнем окончании и заканчивающийся внизу резьбовым участком 0 с гайкой 11, скрепленной с пером 4 щнека 3. На валу 12 шестерни 13 смонтирован вариатор 14, соединенный через рычаг 15 с кулачком 16. Вариатор 14 кинематически связан со шкивом 17, закрепленным на приводном валу 18. Мерная емкость 2 смонтирована на пружине 19 н через контакт 20 соединена с блоком 21, предназначенным для выработки управляющих воздействий на привод 22 кулачка 16 и привод 23 створок 24 мерной емкости 2. Устройство работает следующим образом. При раскрытом пере 4 продукт подается в мерную емкость 2. В это время вал 5 шнека 3 и вал 8 вращаются с одинаковой скоростью. После грубого заполнения емкости 2 до определенной величины массы продукта (замыкание контакта 20) кулачок 16 при помощи рычага 15 раздвигает конические диски вариатора 14, в результате чего обороты вала 8 уменьшаются, гайка 11, поднимаясь вверх, начинает постепенно закрывать перо 4 до тех пор, пока перо 4 превратится в заслонку. Профиль кулачка 16 выполнен таким образом, чтобы скорость закрывания пера 4 увеличивалась постепенно и достигала максимального значения в середине пути движения пера 4. Затем диски вариатора 14 начинают сближаться и при закрытии пера 4 (превращения его в заслонку) скорости вращ.ения валов 5 и 8 вновь становятся одинаковыми (диски вариатора занимают исходное положение). Такое движение пера 4 шнека 3 способствует более точному дозированиюпродукта. После выгрузки и раскрытия створок 24 кулачок 16 с помощью рычага 15 начинает сдвигать конические диски вариатора 14, обороты вала 8 становятся больщимн, гайка II начинает опускаться, раскрывая перо 4 и переводя его в рабочее положение. Закон изменения скорости раскрытия пера 4 такой же, как и при закрывании пера. По мере заполнения емкости 2 продуктом до определенной величины замыкается контакт 20, далее цикл повторяется. Предлагаемое устройство отличается простотой управления н позволяет обеспечить точное дозирование продукта.
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2582891C1 |
ДОЗАТОР ПИРОТЕХНИЧЕСКИХ СОСТАВОВ | 2015 |
|
RU2586085C1 |
Устройство для расфасовки сыпучих продуктов | 1978 |
|
SU763187A1 |
ПОРЦИОННЫЙ ШНЕКОВЫЙ ДОЗАТОР | 1970 |
|
SU284903A1 |
Порционный дозатор сыпучих материалов | 1972 |
|
SU930016A1 |
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ПЛАСТИЧНО-СЫПУЧЕГО ПРОДУКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2364558C1 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1757954A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ОБЪЕМНЫЙ ДОЗАТОР | 1970 |
|
SU262417A1 |
Устройство для дозирования соли в банки с продуктами | 1990 |
|
SU1763295A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2464535C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОТМЕРЕННОЙ ДОЗЫ ПРОДУКТА В ТАРУ, содержащее бункер, дозирующий щнек с заслонкой и мерную емкость, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования, заслонка выполнена в виде подвижного участка пера щнека, соединенного с механизмом изменения его шага. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм изменения щага выполнен в виде винтовой пары, привод которой снабжен вариатором, связанным с кулачковым рыч.ажным механизмом. .-J ;s nil и у ,2 3 в f/ ,Ш ч 1 , (Л 4 ел сх со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для расфасовки сыпучих продуктов | 1978 |
|
SU763187A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ОСЕЙ | 1972 |
|
SU435384A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1983-01-21—Подача