1
Изобретение относится к расфасовочноупаковочно.му оборудованию для сыпучих продуктов.
Известно устройство для расфасовки продуктов, содержащее бункер с дозирующей камерой, в которой размещен стержень с заслонкой, образованной приводными пластинами, смонтированными веерообразно 1. Недостатком известного устройства является недостаточная точность дозирования за счет того, что витки подающего продукт щне ка заполняются не полностью, кроме того, в устройстве для управления поворотно-поступательным движением щнека используется сложный механизм, что снижает надежность работы устройства.
Целью изобретения является повыщение производительности, точности дозирования и надежности в работе.
Для достижения указанной цели устройство снабжено пневмоцилиндром, и.меющим полый щток, в котором размещен трубчатый кожух, в последнем расположен стержень с заслонкой, а на штоке смонтирован полый порщень, в полости которого расположена закрепленная на кожухе мембрана, при этом полость щтока сообщена с пневмосистемой, привод включает пневмокамеру, имеющую форму полудиска и расположенную в ней на валу лопасть, причем вал шарнирно связан со стержнем, на стержне укреплены ребра, смонтированные над пластинами и жестко соединенные с кожухом.
На фиг. 1 изображена общая функциональная схема устройства; на фиг. 2 - пневмокамера, вертикальный разрез (2а), горизонтальный разрез (26); на фиг. 3 изображено соединение вала со стержнем; на
10 фиг. 4 - порщень пневмоцилиндра.
Устройство содержит бункер 1 с дозирующей камерой 2, ь которой размещены веерообразно смонтированные на стержне 3 пластины 4, образующие заслонку. Над бункером 1 размещен пневмоцилиндр 5 с полым
щтоком 6, в которо.м размещен трубчатый кожух 7, а в нем в свою очередь расположен стержень с заслонкой. На щтоке 6 закреплен полый порщень 8. В порщне смонтирована мембрана 9, закрепленная на кожухе 7. На стержне 3 в нижней его части над пластинами 4 укреплены ребра 10, жестко соединенные с кожухом 7.
Стержень 3 с пластинами 4 управляется пневмоцилиндром 5 и пневмокамерой II. Пневмокамера (фиг. 2) имеет форму полудиска и содержит две крышки 12 и 13 и стенки 14. В, пневмокамере смонтирован вал 15,на котором закреплена лопасть 16 с уплотнителем 17. Стенка 14 имеет форму полукольца и закрыта стенками 18, 19, жестко соединенными с полукольцом 20, содержащим уплотнитель 21. Стенки снабжены наконечниками 22, 23 для подвода сжатого воздуха. Вал 15 со стержнем 3 соединен шарнирно при помощи пружины 24 и рычагов 25 (фиг. 3) для предотвращения передачи вибраций пневмокамере 11. Для более надежного заполнения камеры 2 между бункером 1 и камерой 2 имеется вибропобудитель 26, создающий круговые колебания. Устройство содержит датчик 27 уровня продукта, питающий щнек 28 и мешалку 29. Пневмоцилиндр 5 соединен с вводами 30 и 31 пневмосистемы 32. Устройство снабжено преобразователем 33 для придания пульсации газовому потоку в пневмосистеме 34. Шток 6 скреплен с плитой 35, которая, взаимодействуя с направляющей 36, служит одновременно ограничителем хода поршня 8, упираясь на ограничители 37. Ограничители 37 представляют собой гидроцилиндры с демпферным устройством 38 и при помощи винтовых пар 39 вала 40 и звездочки 41 имеют возможность менять свое положение, вследствие чего регулируется мас са дозы. Работает устройство следующим образом. Датчиком уровня 27и питающим шнеком 28 в бункере 1 поддерживается постоянный уровень продукта. Для заполнения дозирующей камеры 2 пластины 1 смыкаются при помощи поворота лопасти 16, которая поворачивает вал 15, соединенный со стержнем 3 (фиг. 3). Затем порщень 8 пневмоцилиндра 5 поднимает пластинки вместе с ребрами 10 вверх, одновременно через верхнюю полость штока 6 поступает пульсирующий поток воздуха из пневмосистемы 34, приводит в колебание мембрану 9, а также ребра 10 и сомкнутые пластинки 4. Во избежание действия противодавления на мембрану в нижней части штока выполнены отверстия 42, через которые полость поршня 8 ниже мембраны соединяется с атмосферой. Колебания пластинок 4 и ребер 10 препятствуют сводообразованию и улучшают заполнение продуктом дозирующей камеры 2. Когда пластины 4 достигают определенной высоты в дозирующей камере 2, которое определяется ограничителями 37, ограничивающими ход поршня 8, подача пульсирующего потока воздуха в полость штока 6 прекращается. При помощи пневмокамеры 11 пластинки 4 раскрываются, образуя заслонку, и отделяют определенную массу до зы продукта, который пневмоцилиндром 5 из камеры 2 выталкивается в тару. Одновременно из бункера 1 за заслонком поступает продукт в дозирующую камеру, где он уплотняется при следующем цикле перемещения пластин 4 вверх. Формула изобретения 1. Устройство для расфасовки сыпучих продуктов, содержащее бункер с дозирующей камерой, в которой размещен стержень с заслонкой, образованной приводными пластинами, смонтированными веерообразно, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, точности дозирования и надежности в работе, устройство снабжено пневмоцилиндром, имеющим полый шток, в котором размещен трубчатый кожух, стержень с заслонкой расположен в последнем, а на штоке смонтирован полый порщень, в полости которого установлена закрепленная на кожухе мембрана, при этом полость штока сообщена с пневмосистемой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения скорости размыкания пластин заслонки, привод включает пневмокамеру, имеющую форму полудиска и расположенную в ней на валу лопасть, причем вал шарнирно связан со стержнем. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на стержне укреплены ребра, смонтированные над пластинами и жестко соединенные с кожухом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 472070, кл. В 65 В 1/10, 1973.
39
1
Ч-О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для притирки клапанов | 1983 |
|
SU1122486A1 |
Пробоотборник для жидких продуктов | 1986 |
|
SU1390523A1 |
Устройство для шерохования листовой резины | 1970 |
|
SU494272A1 |
Устройство для подачи отмеренной дозы продукта в тару | 1983 |
|
SU1114589A1 |
Способ работы двигателя внутреннего сгорания и двигатель внутреннего сгорания | 1989 |
|
SU1694954A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ОРГАНИЧЕСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ В ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ | 1997 |
|
RU2130002C1 |
ВАКУУМНЫЙ ЗАХВАТ | 1990 |
|
RU2091208C1 |
Силовой орган механического пресса | 1980 |
|
SU893572A1 |
БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКОЙ ЗЕРНА НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 2018 |
|
RU2683540C1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ МУФТОЙ ДВИГАТЕЛЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОГО КРАНА | 1970 |
|
SU260856A1 |
38
37
77/
2Ъ
19
75
Г2
1Г
/J
Zf 20
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1978-01-04—Подача