4 СО
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовайо для определения прочности при сжатии материалов, особенно гранулированных или подобных им.
По основному авт. св. № 823959 известен прибор для определения прочности материалов, преимущественно гранулированных, содержащий раму, соосно установленные в горизонтальной плоскости Штоки с нажимными плитами привод, механизм фиксации момента разрушения, выполненный в виде упругого элемента, жестко соединенного одним концом с одним из штоков, а вторым - с рамой, подпружиненного рычага, шарнирно закрепленного одним концом на раме толкателя, один конец которого жестко связан с упомянутым , а второй - шарнирно с рычагом, и последовательно размещенных на рычаге излучателя, шторки-маятника с регулирующим грузом, детектора и измерительной системы ЦЗ
Недостатком известного прибора являются его ограниченные возможности, так как он не позволяет автоматически разделять образцы материала по группам прочности.
Целью изобретения является расширение возможностей прибора путем автоматизации процесса разделения образцов по группам прочности.
Цель достигается тем, что прибор для определения прочности материалов снабжен установленным на раме под нажимными плитами секционным бункеро вертикальным валом, ось которого сов падает с осью симметрии бункера, лотком, закрепленным на верхнем конце вала, храповым колесом, закрепленным на нижнем конце, вала, блоком управления и связанными с ним механизмом качания лотка и механизмами поворота и возврата вала с толкателями, которые взаимодействуют с храповым колесом, а блок управления связан с измерительной системой.
На чертеже изображена схема прибора.
Прибор содержит раму 1, соосно установленные в горизонтальной плоскости штоки 2 и 3, назсимные плиты 4 и 5, установленные на соответствующих штоках 2 и 3, механнзм фиксации момента разрушения, вьшолненный в виде упругого элемента 6, один конец которого связан со штоком 3, а
второй - с рамой 1, рычага 7 с пружиной 8, который одним концом 9 связан с рамой 1, толкателя 10, одним концом жестко связанного со штоком 3, а вторым - шарнирно с рычагом 7, и измерительной системы 11. Прибор содержит также закрепленный на раме под нажимными плитами 2 и 3 секционный бункер 12, вертикальный вал 13, ось которого совпадает с осью Й-С симметрии бункера 12, лоток 14, закрепленньй на верхнем конце вала 13, храповое колесо 15, закрепленное на нижнем конце вала 13, .блок 16 управления, электрически связанный с измерительной системой 11, и электрически связанные с блоком 16 управления механизм 17 качания лотка 14, механизм 18 поворота вала 13 и механизм 19 возврата вала 13.
На рычаге 7 размещены последовательно один за другим излучатель 20 шторка-маятник 21 с регулирующим грузом 22 и отверстием 23 и детектор 24, электрически связанный с измерительной системой 11, а ось отверстия 23 совпадает с осями излучателя 20 и детектора 24. Второй конец 25 рычага 7 является указателем, а на раме размещена соответствующая шкала 26 , Механизм 17 качания лотка 14 закреплен на бункере 12 и содержит тяги 27, связанные с лотком 14. Механизм 18 поворота вала 13 содержит толкатель 28, взаимодействующий с храповым колесом 15, а механизм 19 - толкатель 29 , взаимодействующую с ним собачку 30 храпового колеса 15 и возвратную пружину 31, взаимодействующую с храповым колесом 15.
. Прибор работает следующим образом
Образец 32 помещают между нажимными плитами 4 и 5i С помощью привода (не показан) перемещают шток 2 с плитой 4. При этом образец 32 зажимается между плитами 4 и 5 и нагружается сжимающим усилием. Усилие сжатия от штока 3 передается на упругий элемент 6, который может служить для измерения абсолютного значения этого усилия. Перемещение штока 3 через толкатель Ю передается на рычаг 7, который плавно поворачивается вокруг своей опоры, при этом второй конец 25 рычага 7 отмечает величину этого перемещения на шкале 26. Сиг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для определения прочностиМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU823959A1 |
Устройство для нарезки сортировки прививочного материала | 1976 |
|
SU573140A1 |
КОКИЛЬНАЯ ЧЕТЫРЕХПОЗИЦИОННАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU419306A1 |
Автоматизированная установка для ультразвукового контроля изделий | 1989 |
|
SU1767410A1 |
Автомат для насекания круглых надфилей | 1991 |
|
SU1816573A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2405672C1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки | 1985 |
|
SU1291253A1 |
Устройство для подачи порошкообразных материалов в качающийся кристаллизатор | 1990 |
|
SU1792797A1 |
Автоматический резьбонакатный станок | 1980 |
|
SU948507A1 |
Стенд для испытания сервомеханизма бортового фрикциона гусеничного транспортного средства | 1985 |
|
SU1332171A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛОВ ПО авт. св. № 823959, отличающийся тем, что, с целью расширения возможностей прибора путем автоматизации.процесса разделения образцов по группам прочности, он снабжен установленным на раме под нажимными плитами секционным бункерой, вертикальным валом, ось которого совпадает с осью симметрии бункера, лотком, закрепленным на верхнем конце вала, храповым колесом, закрепленным на нижнем конце вала, блоком управления и связанными с ним механизмом качания лотка и механизмами поворота и возврата вала с толкателями, которые взаимодействуют с храповым колесом, а блок управления связан с измерительной систеi (Л мой.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для определения прочностиМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU823959A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1983-07-25—Подача