Устройство для подачи порошкообразных материалов в качающийся кристаллизатор Советский патент 1993 года по МПК B22D11/08 

Щ

ТСЯ КРИСТАЛЛИЗАТОР

Фиг. 1

Изобретение относится к металлургии, конкретно к машинам непрерывного-литья1 металлов.

Известны устройства подачи порошкообразных материалов в качающиеся кристаллизаторы с пневмо- и электроприводами. Недостатком является то, что указанные устройства требуют индивидуального подвода энергоресурсов и не обеспечивают необходимой точности регулировки производительности при технологических переналадках без остановки работы оборудования 1......

Наиболее близкой по технологической сущности к изобретению является устройст- .во для подачи графита в кристаллизатор 2 Донецкого металлургического завода, содержащее бункер со шнековым питателем; штангу-толкатель, контактирующуюся с качающимся кристаллизатором за. счет постоянного пружинного поджима штанги-толкателя к элементу качающегося кристаллизатора; храпового механизма, преобразующего поступательное движение штанги-толкателя во вращательное движение шнекового питателя.

Недостатком конструкции, является отсутствие возможности регулировать производительность без изменения амплитуды или частоты качаний кристаллизатора, а также невозможность отключать подачу материала без отключения качаний кристаллизатора.

Цель изобретения - регулирование производительности подачи в кристаллизатор порошкообразных материалов с приводом от движения качания кристаллизатора независимо от амплитуды и частоты качаний, а также возможность прекращения и возобновления подачи порошкообразных материалов без остановки качаний кристаллизатора. ...

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено .регулирующим механизмом, представляющим собой пневмоцилиндр, двуплечий рычаг и упор, закрепленный на штанге-толкателе, двуплечий рычаг закреплен на бункере с возможностью взаимодействия одним плечом со штоком пневмоцилиндра, закрепленного на бункере, а другим плечом с упором и пазом, выполненным в коромысле, при этом упоры выполнены регулируемым по длине штанги толкателя..

За счёт регулировки положения указанного упора полностью или частично используется величина амплитуды качаний кристаллизатора, что пропорционально регулирует производительность устройства.

Нажимом штока пневмоцилиндра на второе плечо двуплечего рычага происходит подъем штанги-толкателя на высоту, превышающую амплитуду качаний кристаллизэтора. Таким образом, прекращается контакт штанги-толкателя с качающимся кристаллизатором, чем и отключается привод шнека- питателя. Этим повышают надежность работы и качество металла за счет обеспечения возможности регулирования подачи порошкообразного материала независимо от характеристик качания кристаллизатора.

На фиг. 1 представлено устройство для подачи порошкообразных материалов, вид

в плоскости, перпендикулярной направлению подачи материала; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для подачи порошкообразных материалов содержит бункер 1 с установленным. в нем шнековым питателем 2 и регулирующим механизмом, закрепленным на боковой поверхности бункера.

Регулирующий механизм включает штангу-толкатель 3 с роликом 4 и упорами 5

и б, двуплечий рычаг 7 и пневмоцилиндр 8. Ролик 4 под воздействием пружины 9 контактирует с элементом качающегося кристаллизатора, например, крышкой.

На корпусе бункера закреплена ось 10

двуплечего рычага 7. Два нажимных ролика одного плеча имеют возможность взаимодействовать: один ролик 11 с одним из двух упоров 5 или б, закрепленных на штанге- толкателе, а другой 12 входит в паз коромысла 13, установленного с возможностью свободного качания на оси питателя и несу- щего на себе ось собачки 14 храпового механизма. Храповое колесо 15 закреплено на оси шнекового питателя. Ролик 16 второго

плеча двуплечего рычага имеет возможность взаимодействовать со штоком пневмоцилиндра 8, также закрепленного на корпусе бункера.

Устройство для подачи порошкообразных материалов в кристаллизатор работает следующим образом.

Сбросом давления воздуха прекращается нажатие штока пневмоцилиндра 8 на ролик 16 двуплечего рычага 7, после чего

пружина 9 через верхний упор 5 опускает штангу-толкатель 3 с закрепленным на ней роликом 4 на поверхность элемента качающегося кристаллизатора и обеспечивает постоянный контакт с ним.

Движение качания кристаллизатора через ролик 4. штангу-толкатель 3, нижний 6 или верхний 5 упоры передается ролику 11 двуплечего рычага 7, Второй ролик 12 этого же плеча двуплечего рычага приводит к движение коромысло 13. Качательные движеHI/ я коромысла через собачку 14 преобразу- ю ся во вращательное движение храпового ко|леса 15, а вместе с ним и шнекового питателя 2,

В зависимости от требуемой производительности подачи порошкообразного материала устанавливается зазор Н, который яЕляется длиной неиспользованной части амплитуды. Нижний упор 6, проходя остав- ш/юся после прохождения зазора Н часть амплитуды, производит поворот двуплечего pi тага, что дальше преобразуется в угол поворота шнекового питателя. Обратный ход - движение вниз, равный полной длине амплитуды (род действием пружины 9), яв- л$ ется холостым ходом храповика и поворо- шнекового питателя не производит.

Прекращение подачи порошкообразного материала без остановки работы (качаj Фор мулаизобретения

I Устройство для подачи порошкообразных материалов в качающийся кристаллиза- тс р машины непрерывной разливки металла, содержащее бункер для материала ее шнековым питателем, штангу-толкатель, установленную с возможностью взаимодействия с качающимся кристаллизатором и СЕЯзанную со шнеком посредством храпо- вс го механизма, состоящего из коромысла, ее бачки и храпового колеса, установленного н валу шнека, отличаю ще е с я тем, что, с Целью повышения надежности в работе и

ния) кристаллизатора производится путем включения выдвижения штока пневмоци- линдра 8. Нажатием штока на ролик 16 второго плеча двуплечего рычага производится

подъем штанги-толкателя, с закрепленным на ней роликом 4 над поверхностью элемента кристаллизатора на высоту, превышающую величину амплитуды качания.

Таким образом, возможность регупиро0 вания, прекращения и повторного включения механизма подачи порошкообразных материалов в кристаллизатор с приводом от движения качания кристаллизатора без остановки работы (качания) кристаллизатора

5 повышает надежность работы и качество металла за счет обеспечения возможности регулирования подачи порошкообразного материала независимо от характеристик качания кристаллизатора.

0

качества металла за счет обеспечения возможности регулирования подачи порошкообразного материала независимо от характеристик качания кристаллизатора, оно снабжено регулирующим механизмом, представляющим собой пневмоцилиндр, двуплечий рычаг и упор, закрепленный на. штанге-толкателе, двуплечий рычаг закреп-- лен на бункере одним плечом со штоком пневмоцилиндра, закрепленного на бункере, а другим плечом с упором и пазом, выполненным в коромысле, при этом упор выполнен регулируемым по длине штанги- толкателя.

2te 2