Способ измельчения в барабанной мельнице Советский патент 1986 года по МПК B02C19/00 

Описание патента на изобретение SU1115290A1

« Изобретение касается помола материалов в барабанных мельницах и может быть использовано в цементной, химической, горнообогатительной промьшшенности, а также везде, где применяются барабанные мельницы. Известен способ измельчения цементных материалов, заключающийся в изменении расхода материала, подаваемого, в зависимости от регулирующих параметров мельницы. Недостатком указанного способа яв ляется невысокая точность степени ре гулирования процесса помола. Наиболе близким по технической сущности и до тигаемому эффекту является способ из мельчения в барабанной мельнице, включающий ввод компонентов из клинкера и добавок. Целью изобретения является повыше ние эффективности измельчения. Это достигается тем, что в спосо бе измельчения в барабанной мельни це, включающем ввод компонентов из клинкера и добавок, ввод клинкера и добавок осуществляют дискретно с чередованием их подачи, причем время подачи клинкера и добавок выбирают равным времени их пребывания в мель нице. Кроме того, подачу по крайней мере одного компонента осуществляют отдельными импульсами. Причем между чередующимися подачами клинкера и добавок осуществляют совместную их подачу.Сущеность способа заключается в следующем. При совместном помоле, например, клинкера и добавок в одной мельнице получается низкая эффективность помо ла из-за различия физико-химических свойств размальшаемых компонентов. Благодаря тому, что периоды импульсой подачи клинкера и добавок равны времени их пребывания в мельнице, при чередующейся подаче клинкера и добавок в каждый момент времени в первых секциях мельницы преобладает один из размалываемых компонентов. При этом эффективность измельчения получается вьше, так как происходит как бы раздельный помол каждого из компонентов. В последующих секциях благодаря различной скорости движения клинкера и добавок внутри мельницы происходит их перемешивание. 90 2 При подаче каждого компонента отдельными импульсами улучшается структура потока за счет гашения застойных зон, обратных и байпасных потоков. Если размальгоаемость одного из компонентов резко отличается от другого, осуществляют его подачу отдельными импульсами. Для повьш1ения качества перемешивания размальшаемых компонентов чередующуюся подачу клинкера и добавок осуществляют последовательно с совместной их подачей. Пример. Требуется повысить эффективность процесса измельчеиия шлакопортландцемента в мельнице 2,2х. х13 м при совместном помоле 60% клинкера и А0% шлака. Номинальная производительность мельницы составляет 14 т/ч, тонкость помола 6% на сите 0,08. . Время пребывания клинкера и шпака в мельнице определяется методом ра-. диоактивных индикаторов и равняется 24 и 20 мин соответственно. Во всех экспериментах производительность равняется 14 т/ч. На фиг.1 графически показан принцип подачи клинкера и шлака в мельницу. На фиг.2 показан график чередующихся подач клинкера и шлака. Время подачи клинкера Т 24 мин, TU, - 20 мин. В этом эксперименте остаток на сите 0,08 снизился до 4,6%. На фиг.З показан принцип подачи каждого компонента чередующимися отдельными импульсами. I Время отдельных импульсов для клинкера и шлакаТ 10 мин, T, 8 мин. Раздельный помол клинкера и шлака и улучшение структуры потока материала внутри мельницы приводят к снижению остатка на сите 0,08 до Q /-от На фиг.4 показан принцип подач наиболее трудно размалываемого компонента (клинк.ера) отдельными импульсами Тц 9 мин, Т„ - 20 мин. Остаток на сите О,08 получается 4,1%. На фиг.5 показан принцип чередующейся подачи клинкера и шлака последовательно с совместной подачей. Вргемя импульсов подачи клинкера и шлака чередуются Т 24 мин, Т - 24-22 мин, 22+24 мин, Tj, 22 мин. Остаток на сите 0,08 составляет 4,7%.

При соблюдении заданной тонкости помола 6% на сите 0,08 производительность может быть повьшена на 10-40%.

Годовой экономический эффект от внедрения изобретения на одном агрегате составит 30-40 тыс. руб. в зависимости от типа.

Похожие патенты SU1115290A1

название год авторы номер документа
Способ получения цемента 1983
  • Вердиян М.А.
  • Дмитриев А.М.
  • Гольдфарб И.М.
  • Юдович Б.Э.
  • Воронков И.И.
  • Цернес Р.Я.
  • Шахмагон И.С.
  • Шведов С.А.
  • Барбашев Г.К.
SU1104728A1
Способ измельчения многокомпонентной шихты 1987
  • Вердиян Мэлс Аспандарович
  • Акопов Валерий Гагикович
  • Воронков Игорь Иванович
  • Лесихина Альбина Ильинична
SU1498554A1
Межкамерная перегородка 1982
  • Богданов Василий Степанович
SU1031506A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА МАРОК ПЦ500Д0 И ПЦ400Д20 2004
  • Бурлов Юрий Александрович
  • Бурлов Иван Юрьевич
  • Бурлов Александр Юрьевич
RU2270812C2
Способ управления процессом помола материала в трубной мельнице 1982
  • Вердиян М.А.
  • Цернес Р.Я.
  • Кандыбей Е.А.
  • Косинцева Ю.Ф.
SU1159188A1
Тампонажный цемент 1990
  • Иванова Римма Павловна
  • Ноговицын Николай Егорович
  • Волкова Светлана Степановна
  • Гизатулин Эмиль Валиевич
  • Вертопрахова Людмила Алексеевна
SU1716095A1
Способ регулирования процесса измельчения цементных материалов 1982
  • Пироцкий Владимир Зельманович
  • Михеева Валентина Федоровна
  • Нилова Галина Михайловна
SU1031510A1
Способ регулирования процесса измельчения цементных материалов в шаровой мельнице 1982
  • Пироцкий Владимир Зельманович
  • Михеева Валентина Федоровна
  • Жигалова Александра Алексеевна
  • Нилова Галина Михайловна
SU1072904A1
Способ регулирования процесса помола в барабанных мельницах 1981
  • Вердиян М.А.
  • Цернес Р.Я.
  • Уманский Ю.В.
SU1054971A1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ СУХОГО ПОМОЛА НЕФТЯНОГО КОКСА 2015
  • Кхадилкар Шрееш Анант
  • Карандикар Маниш Васант
  • Леле Прадееп Гопал
  • Кулкарни Дхананджай Динкар
RU2675816C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 115 290 A1

Реферат патента 1986 года Способ измельчения в барабанной мельнице

1. СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕ, включающий ввод компонентов из клинкера и добавок, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности иэмель чения, ввод клинкера и добавок осуществляют дискретно с чередованием их подачи, причем время подачи клинкера и добавок выбирают равным времени их пребьгаания в мельнице. 2.Способ ПОП.1, отличаю- щ и и с я тем, что подачу по крайней мере одного компонента осуществляют отдельными импульсами. 3.Способ по п.2, отли ч а ю г щ и и с я тем, что между чередующимися подачами клинкера и добавок осуществляют совместную их подачу. а

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1115290A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ управления процессом помола в барабанных мельницах 1978
  • Вердиян Мэлс Аспандарович
  • Уманский Юрий Владимирович
  • Кафаров Виктор Вячеславович
SU722572A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Гельфанд Я.Е
и др
Автоматическое регулирование процессов дробления и помола в промышленности строительных материалов
М., 1969, с
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. 1921
  • Левенц М.А.
SU89A1

SU 1 115 290 A1

Авторы

Вердиян М.А.

Воронков И.И.

Гольдфарб И.М.

Панкратов В.Л.

Цернес Р.Я.

Даты

1986-07-30Публикация

1981-11-26Подача