Станок для сверления отверстий в деревянных щитах Советский патент 1984 года по МПК B27C3/04 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для сверления отверстий и гнезд в щитовых изделиях. Известен много шпиндельный сверлильный станок, включающий станину, подъемный стол, шпиндельный узел с приводом шпинделей от индивидуальных электродвигателей 1. Известен также станок для сверления отверстий в деревянных щитах, включающий станину, подъемный стол для обрабатываемого щита, плиту коробчатой формы, в гнездах которой установлены шпиндели сверлильных головок с индивидуальными звездочками, находящимися в зацеплении с приводной цепью, и привод 2. Недостатком известных станков являются сложность обслуживания и настройки станка, его высокая энергоемкость и низкие производительность и качество обработки отверстий. Цель изобретения - упрощение обслуживания станка, повыщение его производительности и улучшение качества обработки отверстий. Цель достигается тем, что станок для сверления отверстий, содержащий станину, подъемный стол для обрабатываемого щита, плиту коробчатой формы, в гнездах которой установлены шпиндели сверлильных головок с индивидуальными звездочками, находящимися в зацеплении с приводной цепью,и привод, снабжен съемными стаканами, шпиндели установлены в съемных стаканах, причем каждый стакан имеет эксцентриковый механизм прижима, корпус которого выполнен с пазом для приводной цепи, передняя стенка корпуса каждого механизма прижима со стороны шпинделя срезана по радиусу, образуя поддерживающие приводную цепь упоры, а индивидуальные звездочки шпинделей выполнены с различным числом зубьев. На фиг. 1 изображен станок для сверления отверстий в деревянных щитах, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сверху плиты с отверстиями-гнездами под прижимы и стаканы шпинделей; на фиг. 4 - то же, разрез А-А на фиг. 3. Станок состоит из станины 1, на нижнем основании которой установлен силовой цилиндр 2 для подъема стола 3. В верхней части станины 1 закреплена плита 4 коробчатой формы с гнездами 5 для установки в них съемных стаканов 6 шпинделей 7. Каждый шпиндель 7 снабжен индивидуальной звездочкой 8, входящей в зацепление с приводной цепью 9, приводимой в движение от привода 10. Стаканы 6 установлены в гнездах 5 с помощью эксцентрикового механизма 11 прижима. В корпусе 12 механизма 11 выполнен паз 13, в который входит приводная цепь 9. Передняя стенка корпуса 12 со стороны шпинделя 7 имеет вырез 14, выполненный по радиусу максимально устанавливаемой на шпинделе звездочки 8. Вырез 14 образует в пазу 13 поддерживающие приводную цепь 9 упоры 15, которые опираются на шайбу 16, установленную на стакане 6 и выставленную в соответствии с диаметром применяемой звездочки 8, не давая механизму 11 передвигаться и уменьшать зазор между звездочкой и внутренней стенкой паза 13, упоры 15 выполняют роль копира. Механизм 11, прижима состоит из эксцентрика 17, установленного на валу 18 с рукояткой 19. В корпусе 12 установлен фиксатор 20, входящий в паз 21 стакана 6. Станок работает следующим образом. В нужные гнезда 5 плиты 4 устанавливают стаканы 6 с соответствующими шпинделями 7 и звездочками 8. Закрепление стаканов б осуществляют поворотом рукоятки 19 эксцентрикового механизма 11, при этом Kopnyq 12 эксцентриком 17 перемещается к шпинделю в стакане 6, фиксатор 20 входит-в паз 21 стакана 6 и закрепляет его в гнезде 5. Одновременно приводная цепь 9 задней стенкой паза 13 корпуса 12 прижимается к звездочке 8 шпинделя 7 независимо от диаметра звездочки за счет контакта упора 15 с шайбой 16. Шпиндели со стаканами, не используемые для сверления отверстий, снимают из гнезд 5 поворотом рукояток 19 в обратную сторону, при этом корпус 12 механизмов 11 отходит от звездочки 8, це,пь 9 оттягивается упорами 15 и выводится из зацепления со звездочкой 8. Одновременно фиксатор 20 освобождает стакан 6 и последний вынимают из гнезда 5. Подлежащий обработке щит укладывают на стол 3, прижимают прижимами (не показаны), включают привод 10, который через цепь 9 приводит во вращение одновременно все звездочки 8 установленных шпинделей 7, включают силовой цилиндр 2 и подъемный стол 3 с обрабатываемым щитом надвигается на инструменты шпинделей 7, производя сверление отверстий. После окончания сверления стол 3 опускается вниз, обработанный щит снимают со стола, на его место укладывают последующий щит, и цикл повторяют. Благодаря наличию съемных стаканов в предлагаемом изобретении упрощается обслуживание станха, за счет сменных звездочек с различным числом зубьев обеспечиваются заданные скорости резания инструмента с различным диаметром, что улучшает качество обработки отверстий и способствует повышению производительности станка.

+

-4i

ча

-i

-ь

гт

4

«N

fv

-IIIE i4j ц1д i

СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ДЕРЕВЯННЫХ ЩИТАХ, содержащий станину, подъемный стол для обрабатываемого шита, плиту коробчатой формы, в гнездах которой установлены шпиндели сверлильных головок с индивидуальными звездочками, находящимися в зацеплении с приводной цепью, и привод, отличающийся тем, что, с целью упрощения обслуживания станка, повышения его производительности и улучшения качества обработки отверстий, станок снабжен съемными стаканами, шпиндели установлены в съемных стаканах, причем каждый стакан имеет эксцентриковый механизм прижима, корпус которого выполнен с пазом для приводной цепи, передняя стенка корпуса каждого механизма прижима со стороны шпинделя срезана по радиусу, образуя поддерживающие приводную цепь упоры, а ин- ,., дивидуальные звездочки шпинделей выпол- S йены с различным числом зубьев. (Л ел ;о о 1C