Сверлильно-присадочный станок Советский патент 1990 года по МПК B27C3/06 B27G3/00 

1

(21)4462403/23-15

(22)18007„88

(46) 23о06„900 Бкхгь № 23

(71)Специальное конструкторское бюро деревообрабатывающих станков № 4

(72)В.Л. Никитин, Павловский и В.Г„ Ерохов

(53)621.914.37(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1148782, кл. В 27 G 3/00, 1983„

Станок мод„ M35F./Проспект фирмы Morbidelli, Италия, 1987.

(54)СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСДЦОЧНЫЙ СТАНОК

(57)Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, в частности к универсальным сверлильно-при- садочным станкам с поворотным суппортом для малогабаритных щитовых деталей мебели, Цель изобретения - повышение эффективности удаления стружки

и пыли при переходе с одной схемы сверления на другую, а также улучшение санитарно-гигиенических условий эксплуатации„ На станине станка установлены стол 2 и поворотный сверлильный суппорт со шпинделями 10„ На суппорте смонтированы опорная гребенка 11 с коллектором 12, в котором выполнены отверстия 16 с заслонками 18„ В пазы 22 опорной гребенки 11 устанавливаются штуцеры 20 со стружкоприем- никами 21. Расстояние а или Ъ выдерживается фиксаторами 14. Штуцеры 20 смонтированы на одном конце съемных гибких патрубков 13, второй конец которых вставляется в соответствующее отверстие 16 и образует быстроразъем- ное соединение 19. При сверлении отверстий в пласти суппорт поворачивают до вертикального положения шпинделей

с SS

СО

CZ

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, в частности к универсальным сверлильно-присадочным станкам с поворотным суппортом для малогабаритных щитовых деталей мебели. Цель изобретения - повышение эффективности удаления стружки и пыли при переходе с одной схемы сверления на другую, а также улучшение санитарно-гигиенических условий эксплуатации. На станине станка установлены стол 2 и поворотный сверлильный суппорт со шпинделями 10. На суппорте смонтированы опорная гребенка 11 с коллектором 12, в котором выполнены отверстия 16 с заслонками 18. В пазы 22 опорной гребенки 11 устанавливаются штуцеры 20 со стружкоприемниками 21. Расстояние A или B выдерживается фиксаторами 14. Штуцеры 20 смонтированы на одном конце съемных гибких патрубков 13, второй конец которых вставляется в соответствующее отверстие 16 и образует быстроразъемное соединение 19. При сверлении отверстий в пласти суппорт поворачивают до вертикального положения шпинделей 10. Участвующие в работе сверла снабжают индивидуальными стружкоприемниками 21, для чего штуцеры 20 вставляют в соответствующий паз 22 гребенки. Гибкий патрубок соединяет этот стружкоприемник с отверстием 16 коллектора. Производят сверление. Аналогично происходит подготовка к работе при сверлении отверстий в торце щита. При этом суппорт поворачивают до положения, при котором шпиндели располагаются горизонтально. 5 ил.

25 21

сд ч

ьэ

00

ел

Фиг.З

1,0. Участвующие в работе сверла снаб- индивидуальными стружкоприемни- 21 , для чего штуцеры 20 встав- .гЫют в соответствующий паз 22 гребен- и Гибкий патрубок соединяет этот стружкоприемник с отверстием 16 колИзобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, в частности к универсальным сверлильно-приса- дочным станкам с поворотным суппортом Йля обработки малогабаритных щитовых деталей мебели.

Цель изобретения - повышение эффективности удаления стружки и пыли |при переходе с одной схемы сверления „ на другую, а также улучшение санитарно-гигиенических условий эксплуатации о

На фиг о 1 показан станок, вид спереди; на фиг0 2 - то же, вид сбоку; 2 на фиг о 3 - узел I на фиг„ 2; на фиг о 4 - вид А на фиг, 3; на фиг„ 5 - схема сверления отверстия в торце щита.

Сверлильно-присадочный станок состоит из станины 1, стола 2, на которомз на кронштейнах 3 шарнирно установлен поворотный сверлильный суппорт 4 На суппорте расположены в направляющих 5 сверлильные агрегаты 6, многошгшндель- ные сверлильные головки 7, которые закреплены „на скалках 8, перемещаемых в направляющих 50 Сверлильный суппорт имеет привод 9 для поворота суппорта из положения с вертикальным расположением шпинделей 10 сверлильных головок в положение с горизонтальным расположением о

Суппорт имеет опорную гребенку 11, поверхность Б которой при вертикальном положении шпинделей находится на уровне плоскости стола 2„ Относительно гребенки сверлильный агрегат может изменять свое положение - установочное перемещение q (узел, обеспечивающий это перемещение, не показан). На гре- бенке 11 установлено устройство для удаления стружки и пыли, состоящее из коллектора 12, съемных гибких патрубков 13 и фиксаторов 14„ Коллектор 12 расположен вдоль гребенки 11 и имеет кронштейн 15, которым коллектор прикреплен к гребенке Б кронштейне выполнены отверстия 16 для подсоединения патрубков 13. Отверстия 16 сооблектора. Производят сверление. Аналогично происходит подготовка к работе при сверлении отверстий в торце щита. При этом суппорт поворачивают до положения, при котором шпиндели располагаются горизонтально,, 5 ил.

щаются с внутренним каналом 17 коллектора Отверстия 16 коллектора расположены по его длине равномерно и их число должно быть не менее максимального количества одновременно высверливаемых в щите отверстий На кронштейне 1 5 у каждого отверстия установлены заслонки 18, отсекающие коллектор от окружающего пространства при отсоединении патрубка 13 от коллектора Гибкие патрубки 13 имеют быстроразъем- ные соединения 19 с отверстиями 16 коллектора. Число подсоединенных патрубков равно числу работающих инструментов Второй конец патрубков снабжен штуцером 20 со стружкоприемником 21 Штуцером 20 патрубок 13 устанавливается в паз 22 гребенки 11 и фиксируется на ней фиксатором 14, выполненным в виде винта и уголка 23, закрепленного на гребенке 11„ Продольное перемещение штуцера относительно гребенки обеспечивается пазом 24 в уголке 23. Стружкоприемник 21 со стороны подачи сверла имеет уплотнительный элемент 25„

Станок работает следующим образом При сверлении отверстия в пласти суппорт 4 поворачивают приводом 9 в положение с вертикальным расположением шпинделей. В зависимости от размера b - расстояние от торца щита до высверливаемых отверстий, устанавливают сверлильный агрегат на соответствующее расстояние ч от гребенки до оси сверла Устанавливают сверла в патроны шпинделей, расположенных в местах сверления отверстий в щите Исходя из числа высверливаемых отверстий берут необходимое количество гибких патрубков 13 и подсоединяют их одним концом к отверстиям 16 коллектора 12, а другим - штуцером 20 устанавливают в соответствующие местам сверления пазы 22 гребенки 11 «, Для подсоединения к отверстиям 16 заслонки 18 отводятся Остальные заслонки обеспечивают герметизацию коллектора

для повышения степени разряжения в подсоединенных патрубках 13. Осевые отверстия стружкоприемников 21 совмещают с осями сверл 26. Штуцеры 20 фиксируются в пазах .гребенки фиксаторами 14 о Обсверливаемый щит 27 устанавливают на стол 2 и фиксируют прижимами 28. Сверление отверстия в щите производится подачей сверлильных головок пневмощшиндром 29 0 Образующиеся при сверлении пыль, стружка, газы (последние образуются при плавлении составляющих компонентов материала щита нагревающимися сверлами) отсасываются из стружкоприемника по гибкому патрубку 13 и коллектору 12 в эксгаустер ную цеховую систему

i

При сверлении отверстий в торце

щита 27 суппорт 4 поворачивают в положение с горизонтальным расположением шпинделей (фиг0 5)„ В зависимости от толщины щита устанавливают сверлильный агрегат на соответствующее рас- стояние q от гребенки до оси сверл Все последукпцие операции установки элементов станка и происходящие процессы аналогичны сверлению отверстий на пласти

Предлагаемый станок по сравнению с известным обеспечивает улучшение

.,,.,..,.

тш

5 0

5

0

санитарно-гигиенических условий эксплуатащш. за счет эффективного удаления из зоны рабочих сверл стружки, пыли и вредных газов, образующихся при сверлении щитовых деталей мебели поворотным суппортом универсального сверлильно-присадочного стайка

Формула изобретения

Сверлильно-присадочный станок, включающий станину, стол, поворотный суппорт с многошпиндельной-сверлильной головкой и опорной гребенкой и приводы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса удаления стружки и пыли при переходе с одной схемы сверления на другую, а также улучшения санитарно- гигиенических условий эксплуатации, опорная гребенка снабжена коллектором с отверстиями и съемными гибкими патрубками, одни концы которых снабжены штуцерами со стружкоприемника- ми, причем штуцеры установлены с возможностью продольного перемещения в пазах гребенки и имеют фиксаторы, а другие концы гибких патрубков установлены в отверстиях коллектора с возможностью разъема, при этом отверстия снабжены заслонками

г

23

,..,.

тш

W N; - -

N

Фиг. 2

21

22

Фиг Ч

ю