Известные ycTpoiicTBa для очистки кузовов шахтных вагонеток от налипающих на их стенки и дно штыба и мелких частиц породы и угля, выполненные в виде рукавовдержателей металлические щеток, используются отдельно, независимо от механизмов, предназначенных для разгрузки вагонеток от транспортируемого материала.
Особенностью описываемого устройства является то, что оно выполнено в виде встроенного в барабанный опрокидыватель механизма очистки, рукав-держатель металлических щеток которого вводится в вагонетку и получает привод для радиального вращения от зубчатого венца, укрепленного на ободе опрокидывателя. Такое выполнение устройства позволило совместить операции разгрузки и последующей очистки вагонетки в одном агрегате и сократить время, затрачиваемое на производство этих работ.
На чертеже показано устройство для очистки шахтных вагонеток.
Устройство состоит из кругового опрокидывателя /, барабана 2 опрокидывателя, механизма для очистки вагонеток, состоящего из
радиально врап1ающихся рукавов 3 и размещенных на них вращающихся стальных щеток 4. п)ивода опрокидывателя о и привода механизма очистки 6.
Операции по разгрузке и очистке вагонеток производят автоматически в следующем порядке.
Груженая вагонетка под действием толкателя заходит в опрокидыватель /. Скаты вагонетки нажимают на рычаги системы стоиоров, включая тем самым в работу оп юкпдыватель. Барабан опрокидывателя 2 и радиальпо-в1)ащающиеся рукава 3 с врап1аюпшмися ста.тьными цветками 4 начинают одновременно вращаться в противоположные стороны. Щетки вращаются с помощью электродвигателя, а радиальные рукава получают вращение от зубчатого венца 7, укрепленного на ободе опрокидывателя.
При повороте опрокидывателя на 180° уголь из вагонетки полностью высыпается в бункер. При дальнейшем повороте опрокидывателя на оставшиеся 180° от первоначального положения, в освобожденную вагонетку входят рукава с врашаЮП1ИМИСЯ щетками, которые обкаПитаются по внуг|)сн11е.му контур} кузова вагонетки и щетками -очищают се от налипших частпц yi-;ni или породы. Когда барабап опрокидывателя возврап;аетея к первоначальное положение и оетанавливаетея, укреп.теппьп на его то)це палец нажимает на копечнын выключатель, который- включает в работу толкатель, и цикл разгрузки н очпсткн вагонеткн новторяется.
П р е л м е т и з о б ) о т е н и и
VeTpoiieTBo д.тя очйетки шахтных ва1онеток, еостоян;ее из барабанноIO опрокид11Н ате.тя д,1я разгрузки
иаганетки от транснорти)уемого материа.ча и враи1,аюн1нхся рукавов-держате.лей металлических ш,еток. о т ,т и ч а ю ni, е е с я тем, что, с це.чью еокращения в 5емени напронзподетво работ посредетвом совмещения операций разгрузки вагонетки и ное.теду1он;,ей очистки се, устройство выполнено в виде встроенного в барабанпы| | опрокидывате.ть механизма очистки, рукав-держате.ть которого вводится в вагонетку н получает привод для радиальMOiu вращения от зубчато1т.) венца, ук)еплснпо1-о па ободе опрокидывате.чя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опрокидыватель для разгрузки шахтных вагонеток | 1984 |
|
SU1188071A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ НЕРАСЦЕПЛЕННЫХ СОСТАВОВ | 1966 |
|
SU180130A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ШАХТНЫХ ВАГОНЕТОК | 1965 |
|
SU223632A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ШАХТНЫХ ВАГОНЕТОК С ГЛУХИМ КУЗОВОМ | 1970 |
|
SU281523A1 |
Устройство для чистки шахтных вагонеток | 1931 |
|
SU32533A1 |
ОПРОКИДЫВАТЕЛЬ ШАХТНЫХ ВАГОНЕТОК | 1973 |
|
SU369086A1 |
ШАХТНАЯ ВАГОНЕТКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ НАЛИПАЮЩЕЙ ГОРНОЙ МАССЫ | 2011 |
|
RU2478504C1 |
Устройство для вибрационной очистки шахтных вагонеток | 1958 |
|
SU116840A1 |
Транспортный комплекс для проведения уклонов | 1989 |
|
SU1752875A1 |
Устройство контроля положения шахтных вагонеток и стопоров в опрокидывателе | 1959 |
|
SU125187A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1954-07-31—Подача