Мартенситностареющая сталь Советский патент 1984 года по МПК C22C38/12 

Описание патента на изобретение SU1116088A1

Эд Х

эо

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к мартенситностаоеклпим сталям, используегвлм пля изготовления петалей и КОНСТРУКЦИЙ, работающих при больших, нагрузкак.

Известна мартенситностареющая сталь СП следующего состава, мас.%

Углерод0,03

Никель12-18

Вольфрам8-13

Молибден 0,1-3,0

Титан0,5-1,2

Железо Остальное

Недостатком этой стали является низкая прочность, составляющая 180 кг/мм.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является мартенситно старенмцая сталь 2, содержащая, мае. %:

Углерод0,03

Никель13-18

Кобальт2-14

Вольфрам ,7-13

Молибден 0,1-3,0

Титан0,1-2,0

Железо Остальное

Недостатком известной стали является низкая пластичность при скорости деформации менее 10 с после старения при 400-450 С.

Целью изобретения является повышение пластичности стали при скорое ти деформации менее Ю после стрения при 400-450°С.

Для достижения поставленной цели мартенситностареющая сталь, содержащая углерод, никель, кобальт, вольфрам, молибден и железо, дополнително содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мае. %: Углерод 0,001-0,030 Никель . 11-19 Кобальт 0,1-11,0 Вольфрам8-12

Молибден0,1-3,0

Алюминий0,2-2,0

Железо Остальное Влияние легирующих элементов на свойства стали заключается в следующем.

Никель обеспечивает получение стрктуры безуглеродистого мартенсита, придает матрице высокую пластичност снижает растворимость соединений фольфрама, молибдена и алюминия, по-;

BbmiaeT прочность стали. Кобальт повьш1ает пластичность и прочность стали; вольфрам повышает прочность за счет образования дисперсных интерметаллидов. Молибден при введении в малых количествах в сталь существенно повышает ее пластичность и вязкость, препятствуя вьщелению фаз по границам аустенитных зерен.

Пределы содержания легирующих элементов определяются характером Их влияния на структуру и свойства стали.

Никель вводитря в сталь для получения структуры безуглеродистого мартенсита. Уменьшение его содержания.менее 11% не приводит к образованию мартенситной структуры. При концентрации никеля более 19% прочность матрицы снижается вследствие формирования остаточного аустенита.

Кобальт способствует повышению пластичности и прочности стали, однако увеличение его содержания более 11% приводит к охрупчиванию.

Вольфрам вводится в сталь как упрочнитель-. Уменьшение содержания вольфрама менее 7% не дает .значительного упрочнения. Увеличение его содержания более 13% приводит к снижению пластичности.

Молибден повьш1ает пластичность стали, введение его в количестве меньшем 0,1% не препятствует вьзделению фаз по границам аустенитных зерен. Увеличение его содержания более 3% нецелесообразно, так как нужный эффект достигается при меньшей концентрации. .

Алюминий повышает прочность стали за счет образования дисперсных интерметаллидов, не уменьшая пластичность при малых скоростях деформации. Уменьшение его содержания менее 0,2% препятствует раскислению металла. Введение его в количестве более 2% приводит к охрупчиванию.

Содержание углерода должно быть менее 0,03%, так как большее его количество приводит к понижению ударно вязкости.

П р и м е р. Сталь выплавляли в вакуумно-индукционной печи емкостью 25 кг.

В табл. 1 приведены составы пред-ложенной мартенситностареющей стали

п состав известной стали, а а в табл. 2 - значения прочности и пластичности (поперечного сужения) приведенных составов стали при замедленной деформации (10 ).

11160884

Как следует из приведенных в табл. 2 данныхt предложенная марi тенситностареющая сталь в сравнении с известной обладает IB 3-4 раза боль5 шей пластичностью при скорости деформации, менее to с.

Таблица 1

«Продолжение табл. 2

Похожие патенты SU1116088A1

название год авторы номер документа
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ 2013
  • Новиков Виктор Иванович
  • Недашковский Константин Иванович
  • Громыко Борис Михайлович
  • Дмитриев Владимир Владимирович
  • Ильичева Нина Алексеевна
  • Логачева Елена Викторовна
RU2532785C1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ 2010
  • Мальцева Людмила Алексеевна
  • Шарапова Валентина Анатольевна
  • Мальцева Татьяна Викторовна
  • Озерец Наталья Николаевна
  • Левина Анна Владимировна
  • Цаплина Елена Михайловна
RU2430187C1
Изделие в виде прутка для изготовления деталей электропогружных установок для добычи нефти из сплава на основе железа и хрома 2023
  • Кузнецов Антон Юрьевич
  • Мурадян Ованес Саркисович
  • Бердников Петр Эдуардович
  • Хисматуллин Рамиль Рустамович
RU2823412C1
МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ 2002
  • Шубин А.Н.
  • Калитеевский А.К.
  • Глухов Н.П.
  • Ширяев Д.А.
  • Шлямнев А.П.
  • Сорокина Н.А.
RU2219276C1
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ 1991
  • Кардонский Виктор Михайлович
  • Омельченко Андрей Владимирович
RU2025531C1
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА 2011
  • Кайбышев Рустам Оскарович
  • Дудова Надежда Рузилевна
RU2447184C1
Литейная коррозионно-стойкая свариваемая криогенная сталь и способ ее получения 2020
  • Новиков Виктор Иванович
  • Пономарев Юрий Валентинович
  • Недашковский Константин Иванович
RU2778709C2
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ 2004
  • Грачев С.В.
  • Мальцева Л.А.
  • Мальцева Т.В.
  • Юрин С.В.
RU2252977C1
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА 2014
  • Кайбышев Рустам Оскарович
  • Беляков Андрей Николаевич
  • Дудова Надежда Рузилевна
  • Дудко Валерий Александрович
  • Федосеева Александра Эдуардовна
  • Мишнев Роман Владимирович
RU2585591C1
НЕРЖАВЕЮЩАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ 2006
  • Шадрин Анатолий Павлович
  • Дядик Сергей Петрович
  • Александров Виктор Леонидович
RU2346074C2

Реферат патента 1984 года Мартенситностареющая сталь

МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, никель, кобальт, вольфрам, молибден и железо, отличающаяся тем, что, с целью повьппения пластичности при скорости деформации менее 10 с после старения при 400-450 С, она дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мае. %: Углерод0,001-0,030 Никель11-19 Кобальт0,1-711,0 Вольфрам8-12 Молибден0,1-3,0 Алюминий0,2-2,0 i ЖелезоОстальное (Л е

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1116088A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ 1972
SU427092A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ 1972
SU427087A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 116 088 A1

Авторы

Кардонский Виктор Михайлович

Горбунова Наталья Борисовна

Малиновский Вадим Георгиевич

Даты

1984-09-30Публикация

1983-10-18Подача