Устройство для нагрева порошкообразного материала Советский патент 1984 года по МПК E01C19/05 

Описание патента на изобретение SU1116980A3

t Изобретение относится к дорожному строительству и промышленноети строительных материалов, в частности к устройствам Для нагрева порошкообразного материала, преймущественно минерального. Известно устройство для приготовления вяжущих мастик, включакнцее смесительную камеру с полостью для теплоносителя, смонтированную в камере мешалку, установленную на камере емкость с обогреваемой тепло носителем рубашкой и сливным патруб ком и расположенные вокруг емкости контейнеры для наполнителей l. Недостатки данного устройства за ключаются в том, что мешалка не при способлена ДЛЯ перемешивания сухих порошкообразных материалов, продолж телен процесс нагрева и сложно регу лирование степени нагрева, что сниж ет эффективность его использования. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для разогрева материала при производстве строител laix работ, включаюш,ее теплоизолированный кожух, вертикально установленную в нем цилиндрическую емкость с Богну гым днищем, загрузочным люком и перекрывае№ м сливным отверстием, расположенным в нижней части боковой стенки, образованную между днищем емкости и кожухом теплову о полость, соединенный с последней расположенный вокруг емкости газоход, перекрывающую емкость крьш1ку, нагреватель с топливопроводом, смонтированную в емкости мешалку с вертикальным валом,, радиально расположенными на нижнем конце вала водилами и закрепленными на послед 1шх контактирующими с днищем емкости лопастями, соединенный с верхним концом вала привод и узел крепления вала мешалки в крьшаке с подшипниками качения и уплотнительными прокла ками 2.. , Недостатком указанного устройств является длительность .процесса нагрева и неравномерное распределение тепла, что снижает производительность. Цель изобретения - повьшгение про .-изводительнОСти. доставленная цель достигается тем, что в устройстве для нагрева порошкообразного материала, преимущественно минерального порошка, включающем теплоизолированный ко0жух, вертикально установленную в нем цилиндрическую емкость с вогнутым днищем, загрузочным люком и перекрываемым выпускным отверстием, расположенным в нижней части боковой стенки, образованную между днИщем емкости и кожухом полость, соединенный с последней расположенный вокруг емкости газоход, перекрывающую емкость крьш1ку, нагреватель с топливопроводом и воздуховодом, смонтированную в емкости мешалку, с приводным вертикальным валом, радиально расположенными на нижнем конце вала водилами и закрепленными на последних контактирующими с днищем емкости лопастями и узел крепления вала в крьшке с подшипниками качения и уплотнительными прокладками, каждое водило снабжено дополнительной лопастью, закрепленной между валом и основной лопастью, нагреватель выполнен в виде расположенной в тепловой полости кольцевой горелки, а емкость имеет отношение диаметра к ее высоте, равное 2-3:1. На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Устройство для нагрева порошкообразного материала, преимущественно минерального порошка, включает вертикально установленную цилиндрическую емкость I, мешалку 2, приспособление для выгрузки приготовленного материала 3 и нагреватель 4. Цилиндрическая емкость 1 имеет боковую стенку 5 из теплопровод- ного материала, крьш1ку 6 и днище, которое состоит из двух частей вогнутой 7 и наружной плоской 8, а между ними .образована полость для размещения нагревателя 4. На крышке 6 закреплена нетегшоизолированная обечайка 9 с перекрытием 10. В нижней части емкости 1 над вогнутой частью 7 днища выполнено отверстие 11 и закреп.лен патрубок 12, перекрываемый заслонкой 13 с гидроцилиндром 14 для ее перемещения. С наружной стороны емкость 1 окружает теплоизолированный кожух 15, между которым и стенкой 5 емкости 1 образована газоходная кольцевая полость 16, соединенная с полостью, в которой размещен нагреватель 4. Нагреватель 4 представляет собой кольцевую горелку, например газовую, к которой газ и воздух подводятся 3 по трубам (не показаны), расположенным в газоходной полости 16. Мешалка 2 закреплена на поворот ном вертикально установленном валу подвешенном в кольцевой опоре 18, смонтированной на перекрытии 10. Н нижнем конце вала I7 закреплены два развернутые на leo водила 19 с закрепленными на их внешних концах лопастями 20, контактирующими с вогнутой частью 7 днища емкости Каждое водило 19 прикрегшено к валу I 7 с помощью болтового соединения 21, а в промежутках между лопастью 20 и валом 17 установлена н каждом водиле 19 дополнительная ло пасть 22. Устройство работает следующим о разом. , Цилиндрическая емкость 1 заполняется обрабатывае &1М материалом, например минеральным порошком для асфальтобетонной смеси, который по ется через специальную воронку (не показана), проходящую через крьшку 6. Включается нагреватель 4, и при помощи, например, звездочки 23 цепной передачи приводится во вращ ние вал 17 мешалки 2. Находящийся в цилиндрической ем кости 1 материал с помощью лопас804тей, 20 и 22 подвергается интенсивному перемешиванию, ускоряющему его нагрев через вогнутую часть 7 дни- ща. Наиболее эффективный нагрев достигается, когда диаметр емкости 1 превьшает в 2-3 раза ее высоту. Для 1 сключения проникания приготавливаемого материала через крышку 6 внутренняя полость обечайки 9 отделена от полости емкости J разделительной перегородкой 24 с уплотнителем 25. Для контроля за степенью нагрева обрабатываемого материала, а в случае необходимости и за давлением внутри емкости 1, имеется специальное индикаторное приспособление 26. Готовый материал выдается потребителю через выпускной патрубок 12, при этом с помощью подроцилиндря 14 заслонка 13 перемещается в верхнее положение. Применение предлагаемого устройства позволяет интенсифицировать процесс нагрева порошкообразного или гранулированного материала, преимущественно минерального происхождения, и тем самым повысить производительность .

Похожие патенты SU1116980A3

название год авторы номер документа
Винтовой пресс 1988
  • Херманн Люрс
  • Курт Тегтмейер
  • Вольфганг Вернер
SU1777585A3
Устройство для нагрева и обезвоживания битума 1978
  • Кузнецов Алексей Павлович
  • Сергеев Николай Назарович
SU737542A1
Битумоварочная установка 1990
  • Врагов Владислав Иванович
  • Волков Михаил Григорьевич
  • Гужков Геннадий Павлович
  • Баталов Илья Иванович
SU1738887A1
Винтовой пресс для отжима жидкости из материала, преимущественно свекловичного жома 1988
  • Курт Тегтмейер
  • Херманн Люрс
  • Вольфганг Вернер
SU1831432A3
Комплекс термической обработки сырья 2023
  • Васюнина Наталья Валерьевна
  • Дружинин Константин Евгеньевич
  • Бакшеев Сергей Пантелеймонович
  • Дубова Ирина Владимировна
  • Гильманшина Татьяна Ренатовна
  • Альшанская Анна Александровна
  • Бурдакова Екатерина Александровна
RU2813403C1
Установка для приготовления битума 1981
  • Деревянко Валентин Николаевич
SU966134A1
Способ получения углеводородов из угля и установка для его осуществления 1980
  • Клаус Кох
SU1058508A3
Устройство для нагрева и обезвоживания битума 1978
  • Самуйлов Виктор Андреевич
  • Соломатин Василий Иосифович
SU747923A1
Устройство для разогрева изоляционных смесей 1982
  • Корховой Евгений Васильевич
SU1046383A1
Башня для кормов 1983
  • Фомин Леонид Устинович
SU1130250A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 116 980 A3

Реферат патента 1984 года Устройство для нагрева порошкообразного материала

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ НАГРЕВА ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАПА, преимущественно минерального порошка, включающее теплоизолированный ксжух, вертикально установленную в нем цилиндрическую емкость с вогнутым днищем, загрузочным люком и перекрываемым выпускным отверстием, расположенным в нижней части боковой стенки, образованную между днищем емкости и кожухом полость, соединенный с последней расположенный вокруг емкости газоход, перекрывакнцую емкость крышку, нагреватель с топливопроводом и воздуховодом, смонтированную в емкости мешалку с приводным вертикальным валом, радиально расположенными на нижнем конце вала водилами и закрепленными на последних контактирующими с днищем емкости лопастями и узел крепления вала в крьппке с подшипниками качения и уплотнительными прокладками, отличающееся тем, что, с целью i СО повышения производительности, каждое водило снабжено дополнительной лопастью, закрепленной между валом и основной лопастью, нагреватель выполнен в виде расположен- . ной в тепловой полости кольцевой горелки, а емкость имеет отношение диаметра к ее высоте, равное 2-3:I.

SU 1 116 980 A3

Авторы

Клаус Тезенфитц

Даты

1984-09-30Публикация

1981-09-18Подача