Устройство для разогрева изоляционных смесей Советский патент 1983 года по МПК E01C19/08 

Изобретение относится к монтажу и эксплуатационному содержанию кабельных линий, в части к устройствам для разогрева изоляционных заливочных смесей, применяемых для повышения электрической прочности и герметичности кабельных муфт аэродромного светотехнического оборудования, и может найти применение в области строительства для разогрева битумных материалов. Известно устройство для разогрев заполнителя швов и трещин в дорожных покрытиях, включающее смонтированную на шасси емкость с заполненной теплоносителем рубашкой, установленную внутри емкости приводную лопастную мешалку, охватьшающую низ емкости (камеры сгорания с расположенными внутри рубашки жаровыми трубами и разделяющую камеру сгорания горизон тальную перфорированную перегородку II . Однако в данном устройстве нагрев материала заполнителя швов осуществ ляется через теплоноситель и не иск лючается местный перегрев материала заполнителя в нижней части емкости, что приводит к длительному и неравномерному его нагреву со снижением качества. Наиболее близким к изобретению яв ляется устройство для нагрева вязкожидких материалов, включающее установленный на опоре теплоизолированный кожух, размещенную в нем емкость с мешалкой и тепловую камеру с расположенными с промежутком перфорированными экранами, горелкой и патрубком для ее размещения 2. Недостатком известного устройства является площадь теплопередачи, неравномерный нагрев материала и непри способленность для разогрева несколь ких составов материала, что снижает эффективность разогрева и пройзводительность устройства. Цель изобретения - повышение производительности и эффективности разогрева. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для разогрева изоляционных смесей, включающем установ ленный на опоре теплоизолированный кожух, размещенную в нем емкость с мешалкой и тепловую камеру с располо женными с промежутком перфорированны ми экранами, горелкой и патрубком для ее размещения, теплоизолированный кожух выполнен с отверстиями в днище и нижней части боковых стенок емкость - съемной и разделена на отсеки, мешалка - в аиле переставного трубчатого элемента с размещенным внутри термометром, перфорированные экраны - в виде параболических чаш, прикрепленных кромками к внутренним стенкам кожуха над его днищем, а пат рубок для горелки - съемным, изогнутым под прямым углом и установлен под днищем кожуха, причем последний имеет перекрывающие отвер стия заслонки. При этом патрубок горелки выполнен с раструбом на выходе и имеет расположенный в раструбе конусный рассекатель. Оси отверстий одного экрана смещены относительно осей отверстий другого. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - теплоизолированный кожух, разрез; на фиг. 3 емкости; на фиг. 4 - мешалка, частичный, разрез. Устройство содержит опорную тележку 1, съемный теплоизолированный кожух 2 с отверстиями 3 в нижней части егчэ стенок, перекрытыми заслонкой 4 ,в виде обечайки с отверстиями, оси которых совпадают с осями отверстий 3, днище 5 с отверстиями б, перекрытыми плоской заслонкой 7 с прижимным кольцом 8, разделякхцие кожух 2 на отсеки перегородки 9, водило 10, тепловую ьсамеру 11, образованную между днищем 5 и перфорированными экранами 12, выполненными из жаропрочного материала в виде прикрепленных кромками к внутренним стенкам кожуха над его днищем параболических чаш, расположенных с промежутком между ними, емкость, разделенную на отсеки 13, каждый с люком 14, сливным отверстием 15, ручкой 16 для ее переноса и крышкой 17. Снизу днища 5 смонтирован изогнутый под прямым углом патрубок 18 для размещения в нем горелки (не показана) , который на выходе в тепловую камеру 11 имеет раструб с расположенным внутри него конусным рассекателем 1 9. Устройство также имеет преставную мешалку 20, выполненную в виде трубчатого элемента 21 с наполнителем 22, термометром 23, ручко-й 24 и указателем 25 степени нагрева изоляционных смесей. Устройство работает следующим образом. Отсеки 13 заполняются одним или разными изоляционными заливочными смесями. В патрубок 18 вставляется своим насадком газовая горелка или паяльная лампа, при этом образование газовоздушной смеси и ее воспламенение происходит в газовой горелке. Струя раскаленных газов, выходя из патрубка 18 в тепловую камеру 11, расширяется и, ударяясь о конус 19 и поверхность нижнего параболического экрана 12, распределяется по тепловой камере 11, интенсивно и равномерно нагревает экраны 12, которые создают направленный лучистый и газовый поток тепла, быстро нагревающий смесь в отсеках 13, исключая непосредственное воздействие на них пламени от горелки. Поворотом заслонок 4 и 7 создают необходимый приток воздуха, поступаю щего в камеру 11 через отверстия 3 и б, который нагревается и, поднимаясь вверх, проходит по полостям, образованнЕЛМ между отсеками 13 и кожухом 2, при этом отсеки 13 эффектив но и равномерно нагреваются как с бо ковых поверхностей конвективным нагревом, так и снизу - радиационным нагревом. Теплоизолированный кожух 2 исключает излучение тепловой энергии в окружающую среду,тем самым сокращает время разогрева изоляционного состава, а также позволяет длительное время поддерживать изоляционный состав в горячем состоянии после нагрева, при этом доступ воздуха перекрывается воздухорегулируемыми заслон|Ками 4 и 7. Равномерно разогреваемый изоляционный состав через люки 14 в отсефиг. 2 ках 13 перемешивается мешалкой 20, а его температура контролируется по указателю 25 термометра 23. Измерение температуры газового потока осуществляется также с помощью термометра 23 мешалки 20, помещаемого между отсеками 13. Для обеспечения надежного теплового контакта пространство между трубчатым элементом 21 и термометром 23 заполняется наполнителем 22, например мелкими опилками из красной меди. После разогрева изоляционного заливочного состава до необходимой температуры отсеки 13 вынимаются из теплоизолированного кожуха 2 и производится заливка кабельных муфт через сливные отверстия 15. Предлагаемое устройство обеспечивает интенсивный и равномерный разогрев разных изоляционных смесейпри сохранении их физико-механических свойств, что способствует повышению производительности работ примонтаже злектрических линий на действующих аэродромах с минимальными затратами на разогрев смесей за счет эффективного использования тепловой энергии.

-го

фаг.З.

(Р1Л.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ СМЕСЕЙ, включающее установленный на опоре теплоизолированный кожух, размещенную в нем емкость с мешалкой и тепловую камеру с расположенными с промежутком перфорированными экранами, горелкой и патрубком для ее размещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и эффективное ти разогрева, теплоизолированный кожух выполнен с отверстиями в днище и нижней части боковых стенок, емкость съемной и разделена на отсеки, мешалка - в виде переставного трубчатого элемента с размещенным внутри термометром, перфорированные экраны - в виде параболических чаш, прикрепленных кромками к внутренним стенкгил кожуха над его днищем, а патрубок для горелки - съемным, изогнутым под прямым углом и установлен под днищем кожуха, причем последний имеет перекрывающие отверстия эаслонки. 2.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что патрубок g для горелки выполнен.с раструбок на сл выходе и имеет расположенный в раструбе конусный рассекатель. 3.Устройство поп., отличающееся тем, что оси отверстий одного экрана смещены относитбль- К но осей отверстий другого,| 4 Oi оо оо со