Раскатка для обработки внутренних цилиндрических поверхностей Советский патент 1984 года по МПК B24B39/00 

Описание патента на изобретение SU1118518A1

Ж

ел

Изобретение относится к обработке поверхностей деталей методом поверхностного пластического деформирования и может быть использовано при обработке цилиндрических поверхностей отверстий деталей.

Известна раскатка для обработки цилиндрических отверстий деталей, на корпусе которой установлены с возможностью поворота в продольной плоскости раскатки относительно оси перпендикулярной этой плоскости, подпружиненные держатели с Деформирующими элементами, смонтированные с возможностью перемещения в радиал ном направлении, связанный с держателями механизм фиксации.с подпружиненным упором для взаимодействия с торцом детали и защелкой, расположенной с возможностью взаимодействия, с упомянутым подпружиненным упором 1.

Однако усилие деформирования, развиваемое каждым из деформирующих элементов, различно, что не обеспечивает однородности упрочненного слоя и снижает качество обработки. и.е.ль изобретения - повышение качества обработки.путем обеспечения создания однородного поверхностного слоя. . Поставленная цель достигается тем, что раскатка для обработки внутренних цилиндрических поверхностей, содержащая.корпусс.хвостовиком установленные на корпусе с возможностью поворота относительно оси хвостовика подпружиненные держатели с деформирующими элементами, смонтированными с возможностью перемещения в радиальном направлении, механизм фиксации, связанный с держателями и несущий подпр жиненный упор, предназначенный для взаимодействия с торцом детали, защелку, расположенную с возможностью взаимодействия с упомянутым подпружиненным упором, снабжена державкой со сквозным отверстием под держатели деформирующих элементов, установленной эксцентрично относительно оси хвостовика и с возможностью ее поворота, причем пружины держателей деформирующих элементо размещены в сквозном отверстии державки между ними, а защелка закреплена на державке.

На иг. 1 изображена раскатка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Раскатка содержит корпус 1, на котором установлена с- возможностью поворота в продольной плоскости раскатки относительно оси 2, перпендикулярной этой плоскости, державка 3 с даформируюдйми элементами 4, подпружиненные в радиальном направлении, и механизм их фиксации 5, связанный через систему рычагов 6 и 7 с державкой 3. Фиксатор содержит упор 8, выполненный в виде закрепленного на 6 подшипника. Рычаг 7 поворачи-вается на оси 9 и поджимается к ограничителю 10 пружиной 11. Рычаг 7 взаимодействует с установленным на оси 12 рычагом 13, поджатым пружиной 14 к рычагу 7. Рычаг 13 сцепляется с защелкой 15, закрепленной на державке 3, в сквозном отверстии которой размещены пружины 16 и 17, смонтированные между держателями 18 деформирующих элементов, каждый из которых выполнен в виде подшипника с обработанным н.аружньш кольцом. Подшипники установлены на осях 19, размещенных на вилках держателей 18. Устойчивость наружного кольца подшипника обеспечивается контролируемой с ним .шайбой 20 и упорным подшипником 21, с держателей 18 взаимодействуют пружины 16 и 17. Радиальное перемещение держателей 18 ограничено упором, выполненным в виде шпилек 22 и гаек 23.

Работает раскатка следующим образом.

Обычно обраба тываемрй детали, установленной в патроне станка (не показано) , задается- перемещение. Раскатка вводится в отверстие детали, и деформируквдими элементами 4 происходит обработка. После того, как произойдет обработка всей поверхности, деформирующие элементы 4 выводятся из отверстия детали, упор 8 входит в контакт с торцом детали и при дальнейше1«1 перемещении раскатки выводит;. из зацепления с защелкой 15 рычаг 13. Державка 3 с деформирующими элементами 4 поворачивается под действием собственного веса вокруг оси 2,и в таком положении державки 3 раскатка вынимается из обработанного отверстия.

Предлагаемая раскатка дл1я обработки цилиндрических поверхностей отверстий деталей по сравнению с .прототипом позволяет получать на детали однородный поверхностный слой, так как обеспечиваетсд создание одинакового усилия деформирования каждым из деформирующих элементов.

Похожие патенты SU1118518A1

название год авторы номер документа
Раскатка для обработки внутренних цилиндрических поверхностей 1989
  • Калинин Сергей Михайлович
  • Калинина Елена Сергеевна
SU1787750A1
Раскатка для комплексной обработки поверхностей отверстий 1989
  • Серебрянников Владимир Степанович
  • Даньшин Евгений Александрович
  • Панчишина Людмила Васильевна
SU1771932A1
Раскатка для обработки отверстий в тонкостенных деталях 1986
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Косов Петр Иванович
  • Шнееров Герман Георгиевич
  • Петров Юрий Анатольевич
SU1342707A1
Комбинированный инструмент 1984
  • Матвеев Алексей Григорьевич
  • Блюмкин Лев Борисович
  • Сорокин Анатолий Иванович
SU1337241A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ 1997
  • Никифоров А.В.
  • Волков Ю.С.
  • Брагин И.Н.
  • Жаворонкова О.А.
  • Денисов С.А.
  • Горский И.М.
  • Моисеев А.Ю.
RU2117566C1
Раскатник 1989
  • Тугельбаева Бермета Галиевна
  • Руцкий Сергей Борисович
  • Меннер Александр Ламбертович
  • Шкребец Лариса Дмитриевна
  • Клевцов Геннадий Всеволодович
SU1682143A1
Способ исследования динамических характеристик технологической системы и комбинированный инструмент для его осуществления 1989
  • Сургунт Ярослав Михайлович
  • Довгалев Александр Михайлович
SU1738615A1
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНОЙ ПОДКРЕПЛЁННОЙ РЁБРАМИ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Пашков Андрей Евгеньевич
  • Крючкин Александр Владимирович
  • Макарук Александр Александрович
RU2566689C2
Фрезерный рабочий орган к станку 1984
  • Хайнрих Хойле
SU1299486A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО - УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ 2023
  • Зайдес Семён Азикович
  • Пятовский Артур Сергеевич
RU2815142C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 118 518 A1

Реферат патента 1984 года Раскатка для обработки внутренних цилиндрических поверхностей

РАСКАТКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ , содержащая корпус с хвостовиком, установленные на. корпусе с возможностью поворота относительно оси хвостовика подпружиненные держатели с деформирукяцими элементами, смонтированными, с возможностью перемещения в радиальном направлении, механизм фиксации, связанный с держателями и несущий подпружиненный упор, предназначенный для взаимодействия с торцом детали, защелку, расположённую с возможностью взаимодействия с упомянутым подпружиненным упором, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества об. работки, она снабжена державкой со сквозным отверстием под держатели деформирующих элементов, установленный эксцентрично относительно оси . I хвостовика и с возможностью ее повороту, причем пружины держателей де 9 формирующих элементов размещены в сквозном отверстии державки между ними, а защелка закреплена на державке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1118518A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Л.,Машиностроение, 1971, с
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках 1921
  • Толмачев Г.С.
SU136A1
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков 1919
  • Кауфман А.К.
SU67A1

SU 1 118 518 A1

Авторы

Калинин Сергей Михайлович

Горлинский Виктор Георгиевич

Даты

1984-10-15Публикация

1982-06-18Подача