Изобретение относится к способу получения бензола и фенолов, которы являются важнейшими моноготоннажными продуктами современного органиче кого и нефтехимического синтеза. Известен способ совместного полу чения бензола, этилбензола, стирола и фенолов путем окисления толуола и алканов в присутствии кисло рода или кислородсодержащего газа п 600-1000 0. Кислород используется в количестве 1-26 об.%. Молярное соот ношение толуола и парафиновых углеводородов в исходной смеси составляет (2:1)-(1t20), лучше (1:5)-(1:1 Исходные реагенты подаются с объемной скоростью 500-5000 ч, предпочтительно 2000-3500 ч . Конверсия толуола составляет 30 - 40%, Суммар ный выход всех указанных продуктов достигает 90%, при этом выход бензола и фенолов в сумме составляет 50-60% СП, Недостаток этого способа - низка селективность по бензолу .и фенолам. Наиболее близким техническим решением к изобретению является спосо совместного получения бензола, этил бензоле, стирола и фенолов путем окислительного превращения парогазо вой смеси толуола и алканов - активирующих добавок (соотношение толуол/парафин 1: (5-20) при 600 .800°С в присутствии кислорода или воздуха (содержание кислорода в исходной парогазовой смеси 5-20 об.%) и добавок формальдегида, ацетальдегида, бензальдегида или их смеси в количестве 0,2-10 вес.%. Реакцию проводят при атмосферном давлении и объемной скорости 3600-36000 , Наилучшие результаты достигаются пр осуществлении процесса в присутствии инертного разбавителя - паров воды, при их содержании в исходной смеси 20-40 об.%. Конверсия толуола в зависимости от условий достигает 43 - 59% при селективности по бензолу до 36%, по этилбензолу до 30%, по стиролу до 25% и по фенолам до 22%. Суммарная селективность по бензолу и фенолам составляет 58% C.2J. Недостатки способа - небольшая селективность по бензолу и фенолам, а также необходимость рецикла избыт ка алканов - , что требует дополнительного технологического оформления и энергетических затрат. 291 Цель изобретения - повышение суммарной селективности процесса по-бензолу и фенолам, а также упрощение технологии. , Поставленная цель достигается тем, что согласно способу совместного получения бензола и фенолов путем окислительного превращения толуола при 700-765 С в .присутствии кислорода или воздуха (содержание кислорода в исходной парогазовой смеси 3-25 об.%) в качестве активирующей добавки используют метанол в количестве 0,3-2% от массы исходного толуола. Реакцию проводят при атмосферном давлении и объемной скорости 600036000 ч- , Наилучшие результаты достигаются при осуществлении процесса в присутствии инертного разбавителя паров воды при их содержании в исходной смеси 10-15МОЛЬ на 1 моль толуола. , - ;,, Проведение процесса в отсутствии алканов - позволяет исключить расход толуола на образование этилбензола и стирола, а следовательно, увеличить селективность по целевым продуктам - бензолу и фенолам до 72%, Введение в реагирующую систему добавок метанола позволяет -интенсифицировать процесс и удержать конверсию толуола на уровне 60%, П р и м ер 1 (сравнительный), Газопаровую Смесь толуола, воздуха и воды, взятую в молярном соотношении 1:9,5:5,5, пропускают через реактор с объемной скоростью 12000 , Конверсия толуола 28,0%.Выход на прореагировавший толуол, мол.%: бензол 36,5; фенолы 24,5. Суммарный выход целевых продуктов 61,0%. Пример 2, Газопаровую смесь толуола, воздуха, воды и метанола, взятую в молярном соотношении 1:9,5: :5,5:0,0433 (содержание метанола 1,5 вес.% от веса толуола), пропускают через реактор с объемной скоростью 12000 ч- при . Конверсия толуола 60,0%, Выход на прореагировавший толуол, мол.% бензол 43,5; фенолы 28,0, Суммарный ВЫХОД целевых продуктов 71,5 мол,%. Пример 3, Газопаровую смесь толуола, кислорода, азота, воды и метанола в молярном соотношении 1: 1:1,89:1,89:10,35:0,043 (содержание метанола 1,5 вес.7, от веса толуола)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ совместного получения стирола, бензола и фенолов | 1978 |
|
SU771078A1 |
Способ совместного получения стирола, этилбензола, бензола и фенолов | 1980 |
|
SU891615A1 |
Способ совместного получения стирола,этилбензола,бензола и фенолов | 1982 |
|
SU1074854A1 |
Способ совместного получения стирола, этилбензола и бензола | 1980 |
|
SU891614A2 |
Способ совместного получения стирола,этилбензола и бензола | 1976 |
|
SU639845A1 |
ДЕГИДРИРОВАНИЕ АЛКАНОВ ДО АЛКЕНОВ | 2015 |
|
RU2692254C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА И ЕГО ПРОИЗВОДНЫХ И СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ БЕНЗОЛА И ЕГО ПРОИЗВОДНЫХ | 1998 |
|
RU2202532C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА И ЕГО ПРОИЗВОДНЫХ | 1997 |
|
RU2127721C1 |
Способ получения крезолов | 1989 |
|
SU1721043A1 |
Способ получения стирола | 1984 |
|
SU1433408A3 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗОЛА И ФЕНОЛОВ из толуола при 700-765 С в присутствии кислорода или воздуха и активирующей добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения суммарной селектив ности процесса по бензолу и фенолам и упрощения технологии, в качестве активирующей добавки используют метанол в количестве 0,3-2% от массы исходного толуола.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU358928A1 | |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ совместного получения стирола, бензола и фенолов | 1978 |
|
SU771078A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1982-05-11—Подача