Способ совместного получения стирола, бензола и фенолов Советский патент 1980 года по МПК C07C15/10 C07C15/04 C07C39/04 

Целью изобретения является повышение конверсии толуола. Поставленная цель достигается описываемым способом совместного получения стирола, бензола и фенолов, заключающимся в том, что толуол подвергают взаимодействию с низшими парафиновыми углеводородс ми при повышенной температуре в присутствии кис лорода и ацетальдегида или формальдегида или его производных и/или бен зальдегида. ;хелательно процесс проводить при температуре 600-800°С. Предпочтитель но в качестве производного фОЕ 4альдегида использовать диметйлформаль. Желательно альдегид использовать в количестве 0,2-10 вес.% в расчете на исходный толуол. Более предпочтительным является использование альдегидов в видесмесей, например формальдегида и бензальдегида, количество которой берется в пределах 4-6 вес.% в расчете на толуол. Процесс проводят при атмосферном или повышенном давлении при температуре 650-800°С и времени контакта 0,1-1 с (объемная скорость 360036000 ч ) . Содержание кислорода в исходной смеси 5-20 об.%.В качестве парафиновых углеводородов могут быть использованы метан, пропан, их смеси, а природный газ. Молярное соотношение толуола и парафинового углеводорода 1:5-1:20. Процесс желательно проводить в присутствии инерт ного разбавителя, например водяного пара, взятого в количестве 20-40 об. Суммарный выход целевых продуктов бензола,- этилбензола, стирола и фенолов 85-90%. Конверсия толуола достигает 60%. Преимущество предлагаемого способа состоит в том, что он позволяет повысить производительность процесса за счет увеличения конверсии толуола на 20%,сохраняя при этом высокую селективность ( 90%)., Другое преимущество способа в том что он открывает возможность работат с более высокими объемными скоростями , что также приводит к увеличению производительности процесса. Пример 1.Газопаровую смесь т луола, кислорода, метана, воды и фор мальдегида взятую в молярном соотношении 1:2:10:8:0,0405 (содержание фо мальдегида 1, 3 вес. % от веса толуола пропускают через кварцевый реактор (с внутренним диаметром 28 мм и длиной реакционной зоны 60 мм) при температуре 755°С и времени контакта 0,6 с. Конверсия толуола 49,0%. Выход в расчете на прореагировавший толуол, вес.%. бензола 23,5; этилбензола 21,3 стирола 21,8; фенолов 18,4. Суммаршли выход целевых продуктов 85,0%. П р и м е р 2. Газопаровую смесь толуола, кислорода, метана, воды и бензальдегида взятую в молярном соотношении 1:2:10:3:0,0247 (содержание бензальдегида 3,2 вес.% от веса толуола) пропускают через указанный реактор при температуре 750°С и времени контакта 0,6 с. Конверсия толуола 43,2%. Выход в расчете на прореагировавший толуол, вес.%: бензола 26,96; этилбензола 19,65; стирола 21,3; фенолов 15,92. Суммарный выход всех указанных продуктов 84%. Примерз. Газопаровую смесь толуола, кислорода, метана, воды и ацетальдегида взятую в молярном соотношении 1:2:12:6:0,027 (содержание ацетальдегида 1,35.вес.% к толуолу), пропускают через реактор при температуре 755°С и времени контакта 0,35 с. Конверсия .толуола 43,2%. Выход в расчете на прореагировавший толуол, вес.%: бензола 18,1; этилбензола 27,2; стирола 23,8; фенолов 21,4. Суммарный выход указанных продуктов 83,3%. П р и м е р 4. Газопаровую смесь толуола, кислорода, метана, воды и бензальдегида, взятую в молярном соотношении 1:2:10:3:0,063 (содержание бензальдегида 7,3 вес.% от веса толуола) , пропускают через реактор при температуре и времени контакта 0,48 с. Конверсия толуола 44,3%. Выход в расчете на прореагировавший толуол, вес.%: бензола 24,4/ этилбензола 22,8; стирола 19,8, фенолов . Суммарный выход указанных продуктов 84,3%. П р и м е р 5. Газопаровую смесь толуола, кислорода, метана, воды, бензальдегида и ацетальдегида,взятую в молярном соотношении 1:2:10:3: :О,046:0,0167 (содержание бензальдегида 5,4 вес.% и ацетальдегида 0,65 вес.% от веса толуола), .про,пускают через реактор при температуре и времени контакта 0,5 с. Конверсия толуола 49,2%. Выход в расчете на прореагировавший толуол, вес.%-: бензола 24,3; этилбензола 23,12; стирола 22,16; фенолов 16,4. Суммарный выход указанных продуктов 86,0%. П р и м е р 6. Газопаровую смесь толуола, кислорода, метана, воды/ бензальдегида и формальдегида взятую в молярном соотношении 1:2:10:3:0,046 : О, 0167 (содержание бензальдегида 5,4 вес.% и формальдегида 0,55 вес.% от веса толуола), пропускают через реактор при температуре 755°С и времени контакта О,«7 с. Конверсия толуола 58,8%. Выход в расчете на прореагировавший тоЛуол,