Инструментальная сталь Советский патент 1984 года по МПК C22C38/28 

Описание патента на изобретение SU1120027A1

1 Изобретение относится к металлур гии, в частности к изысканию инстру ментальных сталей для горячего прес сования и вьщавливанию углеродистых и низколегированных конструкционных сталей, а также к высадке из них ме тизов и заготовок. Известна инструментальная сталь марки 7x3 Л. Однако вследствие относительно низких механических свойств и невысокой износостойкости инструмент из этой стали часто выходит из строя в результате поломок и повышенного из носа. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является инструменталь ная сталь 2j, содержащая, вес, %: V Углерод 0,8-0,9 Кремний 0,2-0,4 Марганец 0,15-0,35 Хром0,4-0,7 Ванадий 0,15-0,3 Титан 0,05-0,15 Алюминий ,1 Железо Остальное Недостатком известной стали явля ется низкая износостойкость. Целью изобретения является повышение износостойкости.стали. Указанная цель достигается тем, что инструментальная сталь, содержа щая углерод, кремний, марганец,хром титан, ванадий, алюминий, железо. С держит компоненты при следующем соо ношении, мае. %: Углерод 0,65-0,85 Кремний 0,05-0,35 Марганец 0,15-0,60 Хром3,20-4,00 Титан0,20-0,50 Ванадий 0,05-0,15 Алюминий 0,005-0,05 Железо Остальное Введение в сталь титана приводит к образованию простых мелкодисперсных карбидов титана (Т|С), которые значительно измельчают первичное зе но. Это способствует повьш ению удар ной вязкости. 72 Указанное действие начинает проявляться при содержании титана в .количествах 5 0,2% и с увеличением его содержания усиливается. Однако при содержании титана 0,5% ударная вязкость стали начинает понижаться из-за чрезмерно высокого содержания карбидной фазы. По этой причине оптимальное содержание титана в стали находится в пределах 0,2-0,5%, Карбиды титана имеют очень высокую твердость - 3200 НУ, и равномерно распределены в матрице. За счет этого повышается износостойкость стали. Карбиды титана сдерживают рост зерна при нагреве под закалку, что позволяет повысить температуру закалки до 95С С, С повьшением температуры закалки в твердый раствор переходит большее количество хрома, который при высоком отпуске вьщеляется в виде мелких карбидов, прочно связанных с матрицей. Это также повьшает износостойкость стали. Хром введен в сталь для обеспечения ее механических свойств и требуемой прокаливаемости. Необходимый уровень их обеспечивается при содержании хрома 3,20% и более. Однако повьш1ение его содержания 4,0% приводит к чрезмерному увеличению количества тсарбидной фазы эвтектического характера, что снижает механические свойства стали. П р и м е р , В индукционной печи емкостью 60 кг выплавляют стали различного химического состава, Результаты плавок составов 1-4 предлагаемой стали и состава 5 известной стали даны в табл. 1, Слитки массой 50 кг, отлитые из этих плавок, проковывают на штанги, из которых изготовлены образцы для испытания механических и служебных свойств. Результаты испытаний приведены в табл. 2. Из приведенных данных видно, что износостойкость предлагаемой стали превьпиает износостойкость известной.

Таблица 1

Похожие патенты SU1120027A1

название год авторы номер документа
Штамповая сталь 1983
  • Рязанов Анатолий Степанович
  • Кривошеев Моисей Ильич
  • Горячев Александр Дмитриевич
  • Соболев Владимир Федорович
SU1110817A1
Штамповая сталь 1981
  • Кривошеев Моисей Ильич
  • Рязанов Анатолий Степанович
  • Толпегин Алексей Андреевич
  • Бойцев Александр Ильич
  • Соболев Владимир Федорович
  • Беленицкий Александр Михайлович
  • Подпругин Владимир Николаевич
  • Захаров Валентин Владимирович
  • Басси Эдуард Фредерикович
  • Гедгафов Борис Хажбиевич
  • Суворов Александр Сергеевич
  • Казаков Генрих Илларионович
SU1032038A1
Инструментальная сталь 1982
  • Рязанов Анатолий Степанович
  • Кривошеев Моисей Ильич
  • Бойцев Александр Ильич
SU1101469A1
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ 2013
  • Каманцев Сергей Владимирович
  • Соколов Сергей Олегович
  • Крылова Светлана Евгеньевна
  • Грызунов Владимир Иванович
  • Приймак Елена Юрьевна
  • Фирсова Надежда Вячеславовна
  • Трякина Надежда Юрьевна
  • Клецова Ольга Александровна
RU2535148C2
Инструментальная сталь 1982
  • Рязанов Анатолий Степанович
  • Кривошеев Моисей Ильич
  • Бойцев Александр Ильич
  • Орлова Елена Сергеевна
  • Иванов Валентин Алексеевич
  • Захаров Валентин Владимирович
  • Поярков Василий Филимонович
  • Углов Михаил Валерьевич
  • Сыкалов Виктор Борисович
SU1044660A1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ 2008
  • Литвак Борис Семенович
RU2369657C1
СТАЛЬ 2009
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Мухатдинов Насибулла Хадиатович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Корнева Лариса Викторовна
  • Атконова Ольга Петровна
RU2425169C2
ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 1996
  • Гурьев А.М.
  • Андросов А.П.
  • Жданов А.Н.
  • Кириенко А.М.
  • Свищенко В.В.
RU2095460C1
Литейная инструментальная сталь 1981
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Бобраков Сергей Николаевич
  • Значковский Олег Ярославович
  • Тусаев Вячеслав Васильевич
  • Голобородов Валентин Николаевич
  • Верклов Михаил Михайлович
  • Горенко Вадим Георгиевич
SU973661A1
КОНСТРУКЦИОННАЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ 2009
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Епархин Олег Модестович
  • Попков Александр Николаевич
  • Соцкая Ирина Марковна
  • Дайникова Валентина Шагаровна
  • Бадюкова Ульяна Сергеевна
  • Ершова Вера Федоровна
RU2414523C2

Реферат патента 1984 года Инструментальная сталь

ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, ванадий, алюминий, железо, отличающаяся тем, что, с цепью повьппения износостойкости, она содержит компоненты при следующем соотношении, мае. %: 0,65-0,85 Углерод 0,05-0,35 Кремний 0,15-0,60 Марганец 3,20-4,00 Хром 0,20-0,50 Титан 0,05-0,15 Ванадий 0,005-0,05 Алюминий Остальное Железо

Формула изобретения SU 1 120 027 A1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1120027A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Инструментальная сталь 1973
  • Астров Евгений Иванович
  • Калмыков Юрий Дмитриевич
  • Логанов Маркиян Иосифович
  • Синельников Морис Исаакович
  • Кочеткова Галина Михайловна
SU472159A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 120 027 A1

Авторы

Рязанов Анатолий Степанович

Кривошеев Моисей Ильич

Бойцев Александр Ильич

Богомолов Владимир Федорович

Яйленко Фридрих Григорьевич

Гельмонт Ирина Александровна

Подпругин Владимир Николаевич

Динер Лев Николаевич

Соловьев Василий Николаевич

Романов Алексей Гаврилович

Дворкин Геннадий Израильевич

Пугачев Яков Яковлевич

Даты

1984-10-23Публикация

1983-02-02Подача