/г
Фиг,1
ю
00
IT 1 . 11 Изобретение относится к области ctaHKocTpoeHHfl. Известен токарный станок, содержа щий установленные на станине шпиндельную и заднюю бабки, размещенные , на призматических направляющих стани ны верхний и нижний суппорты с клинь ями для регулировки зазоров в направ ляющих и поджимными планками l . Недостатком известного станка является работа нижнего суппорта и зад ней бабки на отрыв от действия сил резания. При этом происходит изгиб прижимных планок и растягивание крепящих планок болтов, что приводит к уменьшению контакта планок с направляющими станины, ухудшению условий смазки и снижению жесткости-, точности и долговечности станка. Цель изобретения - повышение долговечности работы станка. . Указанная цель достигается тем, что в станке, содержащем установленные на станине шпиндельную и заднюю бабки, размещенные на призматических направляющих станины верхний и нижний суппорты с клиньями для регулировки зазоров и поджимными планками, клин нижнего суппорта установлен с возможностью взаимодействия с двумя опорными плоскостями, выполненными под нижними призматическими направля ,ющими верхнего суппорта,. На фиг.1 изображен предложенный станок, вид сверху, на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1. Станок содержит станину 1, на которой установлены верхний 2 и нижний 3 суппорты. Последний имеет салазки 4, на которых закреплен клин 5, контактирукяций с направлякицими поверхностями 6 и 7 станины 1. Планка 8 поджимает клин 5 посредством винтов 9. Задняя бабка 10 и шпиндельная бабка 11 размещены также на станине 1. Станина имеет направляющие 12 для салазок 4 нижнего суппорта. Станок работает следующим образом. Уклоном клина -5 выбирают зазор между направляющей салазок нижнего суппорта и плоскостью 6 станины 1. С помощью винтов 9 через планку 8 вьщают зазор между другой поверхностью клина и поверхностью 7 станины 1, направляющей каретки и направляющей 12 станины 1. При обработке возникающие усиления резания Р Z3 прижимают соответственно верхний суппорт и верхние направляюпще нижнего суппорта и задней бабин к направляющим станины. Выборка зазоров в верхних направляющих задней бабки осуществляется также, как указано. Предложенная конструкция станка обеспечивает повышение долговечности работы станка при одновременном по|вьш1ении жесткости и точности.
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU338302A1 |
НАСТОЛЬНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2089383C1 |
Токарный станок | 1989 |
|
SU1692744A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕСНЫХ ПАР | 1992 |
|
RU2011475C1 |
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками | 2015 |
|
RU2690625C2 |
Токарный полуавтомат | 1974 |
|
SU567553A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1986 |
|
SU1351715A1 |
Вальцетокарный станок | 1990 |
|
SU1811983A1 |
Металлорежущий станок | 1980 |
|
SU867521A1 |
НАСТОЛЬНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАНОК КОСТРОВА | 1992 |
|
RU2008163C1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК, содержащий установленные на станине шпиндельную и заднюю бабки, размещенные на призматических направляющих станины верхний и нижний суппорты с клиньями для регулировки зазоров и поджимными планками, отличаю{цийся тем, что, с целью повышения долговечности работы станка, клин нижнего суппорта установлен с возможностью взаимодействия с двумя опорными плоскостями, вьтолненными под нижними призматическими направляющими верхнего суппорта.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Станина станка | 1974 |
|
SU791465A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1983-03-01—Подача