Стенд для разборки гусеницы Советский патент 1984 года по МПК B23P19/27 B62D55/32 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частност к оборудованию для ремонта гусеничных транспортных средств, например тракторов со эвенчатыми гусеницами.

Известен стенд для разборки гусеницы транспортного средства, содержащий смонтированные на основании механизм похо.чи гусеницы с приводом мех.низ{л среза шплинта, механизм выпрессовки пальцев, а также механизмы центрации и фиксации звеньев гусеницы 1 .

Однако известный стенд не обеспечивает нужной производительности.

Целью изобретения является обеспечение повышения производительност

Указанная цель достигается тем, что в стенде для разборки гусеницы транспортного средства, содержащим смонтированные на основании механиз подачи гусеницы с приводом возвратно-поступательного движения, механизм среза шплинта, механизм выпрессовки пальцев, а также механизм ценрации и фиксации звеньев гусеницы, механизм подачи гусеницы выполнен в виде подвижной траверсы с размещенным на одном ее конце двуплечим рычагом, одно плечо которого подпружинено относительно траверсы, другое выполнено с упором для воздействия со звеном гусеницы, а механизм центрации звеньев гусеницы выполнен в виде закрепленного на основании упругого элемента.

Кроме того, стенд снабжен ограничителем углового смещениязвена гусеницы, выполненным в виде С-образной скобы, установленной со сторны механизма среза .шплинта.

На фиг.1 изображен предлагаемый стенд, общий ВИД) на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2.

Стенд содержит смонтированные на основании 1 направляющие 2, на которых располагается гусеница 3, механизм 4 подачи гусеницы с приводом возвратно-поступательного движения, механизм среза шплинта, механизм выпрессовки пальцев, а также механизмы центрации и фиксации звеньев гусеницы.

Механи зм подачи гусеницы выполнен ввиде подвижной траверсы 5 со стойками 6 и 7, установленной на кронштейне 8 основания 1, и двуплечего рычага 9 размещенного на одном конце траверсы 5. Одно плечо двуплечего рычага 9 подпружинено пружиной 10 относительно траверсы 5 а другое выполнено с упором для взаимодействия со звеном гусеницы.

Механизм центрации звеньев выполнен в виде упругого элемента, например пластинчатой пружины 11,

один конец которой жестко закреплен на кронштейне 12 основания 1, а другой предназначен для в-заимодейдтвия со звеном гусеницы под некоторым углом с целью осуществления торможения звена при перемещении гусеницы и механизма подачи.

Механизмы среза шплинта и выпрессовки пальцев расположены по обе стороны от направляющих 2 для гусениц и установлены соосно один относительно другого. Механизм среза шплинта выполнен в виде закрепленного на основании 1 гидроцилиндра 13 с инструментом 14 на его штоке. Механизм выпрессовки пальцев выполнен в виде гидроцилиндра 15 и захвата головки пальца 16, установленного на оси 17, расположенной параллельно оси гидроцилиндра 15, с возможностью поворота. Захват головки пальца представляет собой рамку 18 с торцовыми пазами 19 на концах, которыми она захватывает головку палца с одной стороны, и головку 20 штока 21 гидроцилиндра 15 - с другой стороны Под захватом головки пальца на основании 1 размещен лоток 22 для выпрессовки пальцев. Рядом с основанием 1 находится пульт управления 23 с ручным гидрораспределителем 24 механизма подачи гусеницы и ручным гидрораспределчтелем 25 одновременного управления механизмом среза шплинта и механизмом выпрессовки пальцев.

I Стенд для разборки гусеницы работает следующим образом.

С помощью рукоятки гидрораспределителя 24 включается механизм подачи гусеницы и выводится в сторону, противоположную рабочей зоны. Гусеница 3 укладывается на направляющие 2 и продвигается по ним под механизм подачи гусеницы до размещения второго звена гусеницы 3 под двуплечим рычагом 9. Затем с помощью рукоятки гидрораспределителя 24 включается механизм подачи гусеницы и перемещается в сторону рабочей зоны. При этом плечо двуплечего рычага 9, упираясь в зубья второго звена гусеницы 3, перемещает ее вперед на ша Пружина 11 механизма- центрации звеньев упирается в первое звено гусеницы 3 и передает на него усилие, создакяцее упредительное торможение. Второе звено, продолжая перемещаться сближается с первым до касания плечо двуплечего рычага 9 зубьев первого звена. При этом отсутствие первого звена совпадает с отверстием второго звена, обеспечивая расположение в ни пальца 16 с гарантированным зазором. В этом положении механизм фиксации обеспечивает фиксирование гусеницы. Поворотом рукоятки гидрораспределителя 25 включаются одновременно оба механизма - механиз среза шплинта и механизм выпрессовки пальцев, котор перемещаются одновременно из исходного положения вперед в рабочую зон При этом инструмент 14 механизма ср за шплинта через отверстия, выполненные в механизме фиксации звена, надавливает на выступающий конец пальца 16, прижимает звенья гусеницы нижними приливами к одной из нап равляющих 2 и устанавливает конец пальца 16 в проушинах, освобождая Золовку пальца 16 со стороны механи ма выпрессовки пальцев. Захват головки пальца поворачивается рукой на оси 17 и вводится в зацепление одним торцовым пазом с головкой пальца 16, а другим торцов пазом - с головкой штока 21 гидроцилиндра 15. Рукоятка гидрораспределителя 2Ь поворачивается в другую сторону и снова включаются одновременно оба механизма - механиз среза шплинта и механизм выпрессовки пальцев с за ватом головки пальца, которые перемещаются из рабочего положения в исходное положение. При этом переВид А

Фиг. 2 мещение механизма выпрессовки с захватом головки пальца происходит совместно с пальцев 16, который выпрессовывается и падает в лоток 22. При выпрессовке возможен перекос звена гусеницы в вертикальной плоскости, тогда одна сторона звена (как и при срезе шплинта) упирается нижним приливом в одну из направляющих 2 гусеницы, а другая сторона своей верхней поверхностью упирается в механизм фиксации звеньев, который ограничивает величину перекоса звеньев и обеспечивает выпрессовку пальцев . После выпрессовки пальцев 16 поворотом рукоятки гидрораспределителя 24 включается механизм подачи гусеницы и переводится из рабочего положения в исходное и обратно, при этом гусеница J перемещается снова на шаг, и процесс разборки повторяется. Предложенный стенд, по сравнению с базовым, принятым за прототип, обеспечивает автоматическую центрацию звеньев, что облегчает выпрессовку и повышает производительность.

(О

1.СТЕНД ДЛЯ РАЗБОРКИ ГУ-. СЦНИЦЫ транспортного средства, содержащий смонтированные на основании механизм подачи гусеницы с приводом возвратно-поступательного движения, механизм среза шплинта, механизм выпрессовки пальцев, а также механизмы центрации и фиксации звеньев / г гусеницы, отличающий с я тем, что, с целью обеспечения повышения производительности, механизм подачи гусеницы выполнен в виде подвижной траверсы с размещенным на одном ее конце двуплечим рычагом, одно плечо которого подпружинено относительно траверсы, двугое выполнено с упором для взаимодействия со звеном гусеницы, а механизм центра- ции звеньев гусеницы выполнен в виде закрепленного на основании упругого элемента. 2. Стенд ПОП.1, отличающийся тем, что он снабжен ограничителем углового смещения звена гусеницы, выполненным в виде I С-образной скобы, установленной со (П стороны механизма среза шплинта. Ю ОО 25 Раг.1